❶ 仓库管理方法是什么
仓库管理方法:
一、仓储管理规范化
爆仓,是历年双十一活动中最让电商和快递企业担忧的问题,然而避免爆仓的关键并不仅在于快递的配送能力,也有赖于仓库的发货能力。商刻认为,电商仓储作业复杂而繁重,高效仓储管理和快速准确发货都离不开规范化管理和标准化作业。
行业标准的制定和实施对于整个电商仓储行业的发展无疑是十分重要的,但具体到仓库内的各个作业环节则需要进一步的标准化操作。
二、仓储作业信息化
全程信息化管理。依托电商仓库管理系统,对仓库内每个作业环节和人员操作情况进行信息化管理和可视化管控,所有作业流程和人员操作均在信息系统的规划指导下进行,对每一步骤和动作都进行分解、计算,并合理规划,提高人员操作的效率和可执行性。
1、设计多重防错措施
通过唯一标准条码、数量比对、重量比对、视频监控等方式,依靠管理系统对人员操作进行防错、纠错,人员在系统的管理和提示下进行操作,即使面对大批量订单,仍能有效避免误操作,降低错发漏发率。
2、预分配策略
采用管理系统根据整仓任务量和不同岗位的需求量提前进行规划安排,使资源与人力配置最优化,人员开始工作前便可获悉一天的工作安排和工作量,便可自主进行工作安排,增强灵活性和人本精神。这种策略的优势在双十一等订单高峰期间尤其明显。
3、有效工时考核法
根据各岗位工作强度和特性,依照合理算法将人员工作转化为有效工时,进行公平合理的绩效考评,并通过电子看板实时展现工作状态,有效提高人员工作积极性、主动性,彻底解决仓库员工/临时工考核困难等问题。
三、标准化作业,管理更柔性
1、 一人多岗,一岗多能
库内的各个岗位均采用标准化模式,降低人员操作的复杂度,使一人可兼任多岗,一岗可实现多能,系统根据仓库内作业情况可随时进行人员岗位调配。
如包装任务量大时,可随时增设包装作业台,并调拨其他较空闲岗位的人员进行包装,从而避免因某一作业岗位工作量巨大而导致的整体效率降低。
2、建立标准化信息技术服务管理体系
针对电商企业自有仓库,能够提供仓储管理系统软件输出和改进、仓库内部硬件升级、仓库内部流程优化、团队管理经验共享、管理人员培训等一系列标准服务,运用成熟高效的仓储管理软件和系统支持服务以及先进的仓内管理流程方案复制高效准确的智能仓库。
四、可视化监控,货物信息都安全
加强智能仓库管理系统对所有货物情况和作业环节的监管,使货物的存储、发货、运输等情况可以随时通过系统进行查看,仓库内员工的作业情况通过系统和PDA等进行记录和管理,使客户实时掌握自己商品的动态,包装等作业环节通过视频全程记录,并永久保存,保证每一环节的可追溯性,确保货物安全性。
建立信息安全管理体系。仓库内通过信息系统进行管理,与电商/平台的管理系统和快递公司管理系统进行无缝对接,全程采用无纸化作业,对所有与客户相关信息进行严格保密,确保客户信息安全。
(1)库存管理哪个方法最常用扩展阅读:
仓库管理的五点含义:
1、仓储首先是一项物流活动
仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
2、仓储的基本功能
仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。
3、仓储的目的
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户。
客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件
仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
5、仓储的方法与水平
仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
❷ 仓库管理方法和技巧是什么
仓库管理方法和技巧:
一、货物保管
1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、对于易破损的物品应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。
3、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
4、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化商品应放在托盘或货架上来保管。
二、货物摆放规划
1、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
2、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
3、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西故在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
三、货物堆放
1、多利用仓库空间,尽量采取立堆式操作,提高仓库利用率;通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,则可保持无聊搬运的顺畅,同时不影响物料装卸工作效率。
2、不同的物料本身形状、性质、价值等不同考虑不同的堆放方式;货物的堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、肥料的分开处理。
四、仓库盘点
1、首先、把仓储整顿和管理功能,一并在盘点中执行,尤其在“预盘”的阶段里,更为允当。我们很清楚,主仓库存放的应该是活料,所以明知是呆料的料项一定要清理出去,不管它的价格贵贱。
2、经过复盘之后,实况资料呈交盘点主持人,一方面由会计部执行结算,作财务报表之依据;一方面由盘点主持人召开“检讨”会议针对料账差异较大与较奇特的状况,深入检讨其原因。
(2)库存管理哪个方法最常用扩展阅读:
仓库管理的五点含义:
1、仓储首先是一项物流活动
仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
2、仓储的基本功能
仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。
3、仓储的目的
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户。
客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件
仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
5、仓储的方法与水平
仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
❸ 仓库管理方法有哪些
仓库管理方法:
1、面向通道进行保管。
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方。流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方。季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,如果使用WMS仓储管理软件,则轻松查找到货品所在位置,不过将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
(3)库存管理哪个方法最常用扩展阅读
对仓库的产品进行定期的盘点,汇总成为报表,避免出现产品滞销或者长期忘,出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点码。根据产品的销量,快慢,合理分配垛位,空间。每一个垛位都加上醒目的标标明产品,生产日期,规格。最后做到先进先出,避免出现大量的临其产品,或产品。
经销商一定要经常检查仓库的状况,做好监督工作。这样可以给员工留下注库的印象,认真对待仓库工作。
同时除了周期性的查库,还可以突发性的检查,能够威慑员工,同时也能够发现平常不会出现的问题。仓库是经销商供应链之中重要的环节,想要做到快速,专业的物流,就要做好仓理。
❹ 关于库存管理的方法有哪些
常用方法:存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制。存货经济批量模型1、无现金折扣、无缺货的经济批量:
相关总成本=变动性进货费用+变动性储存成本=(需求量/进货量)×每次进货量+(进货量/2)×单位储存成本
经济进货批量=(2×需求量×每次进货费用/单位储存成本)1/2
最低总成本=(2×需求量×每次进货费用×单位储存成本)1/2
最佳订货批次=需用量/经济订货量
进货间隔时间=360/次数
经济订货量占用资金=(经济批量×单价)/2
2、实行数量折扣(现金折扣)的经济批量:(考虑进价成本)
存货总成本 =进货费用+储存成本+进价成本
①计算无数量折扣的经济批量
②相关总成本=经济批量最低成本+进货成本
③计算有数量折扣的相关总成本
=进货成本×(1-折扣率)+(需求量/进货量)×每次进货量+(进货量/2)×单位储存成本
④选择存货总成本最低的进货两作为经济批量
3,允许缺货的经济批量:
允许缺货时的经济进货批量
=(2×需求量×每次进货费用×单位储存成本)1/2×[(单位储存成本+单位缺货成本)/单位缺货成本]1/2
平均缺货量=允许缺货时的经济批量×单位储存成本/(单位储存成本+单位缺货成本)。
存货日常管理包括存货储存期控制和存货ABC分类管理。
存货储存期控制
在货储存期控制包括存货保本储存期控制和保利储存期控制两项内容,其计算公式为:
存货保本储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加)/每日变动储存费
存货保利储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加-目标利润)/每日变动储存费
存货ABC分类管理
存货ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
分类的标准主要有两个:一是金额标准,二是品种数量标准。
❺ 常见的存货管理方法有哪些
①经济批量法。经济批量是从企业整个生产经营战略而言,在各个部门存货上所花费的费用最低而获得最佳效益的数量。它是由经济订购量、最佳批量、安全存货量三个内容构成。
②最佳生产批量。是指企业成批生产中与之相关联的费用最低的生产批量。
③安全存货量。是指在正常情况下不需动用,能使生产经营在不均衡、不正常情况下不受太大的影响而照常进行的最低存货数量。
安全存货量的确定通常有以下两种方法:
根据安全存货量变动的因素分析确定。而影响因素有:购入存货到货期可能延误;购入存货的质量可能不符合要求;生产需要或销售量可能突然增加而高于平均水平。安全存货量就是正常存货量基础上,加上以上若干因素影响的数量之和。利用预计数值建立安全存货量。其计算公式:安全存货量=(预计每天最大耗用量一预计平均每天正常耗用量)×预计定货提前期。
❻ 存货管理有哪些重要方法
存货管理的方法有:
严格执行财务制度规定,使账、物、卡(指物料购买卡,领用卡、存货卡)三相符。
采用ABC控制法,降低存货库存量,加速资金周转。
加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本。
存货,是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。
存货同时满足下列条 件的,才能予以确认:
(1)该存货包含的经济利益很可能流入企业;
(2)该存货的成本能够可靠计量。
存货应当按照成本计量。存货成本包括采购成本、加工成本和其他成本。
存货的采购成本,包括购买价款、进口关税和其他税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。
存货的加工成本,包括直接人工以及按照一定方法分配的制造费用。
制造费用,是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。企业应当根据制造费用的性质,合理地选择制造费用分配方法。
在同一生产过程中,同时生产两种或两种以上的产品,并且每种产品的加工成本不能直接区分的,其加工成本应当按照合理的方法在各种产品之间进行分配。
存货的其他成本,是指除采购成本、加工成本以外的,使存货达到目前场所和状态所发生的其他支出。
下列费用应当在发生时确认为当期损益,不计入存货成本:
(1)非正常消耗的直接材料、直接人工和制造费用;
(2)仓储费用(不包括在生产过程中为达到下一个生产阶段所必需的费用);
(3)不能归属于存货达到目前场所和状态的其他支出。
投资者投入的存货的成本,应当按照投资合同或协议约定的价值确定,但合同或协议约定价值不公允的除外。
❼ 库存管理的方法有哪些
从运作方式来看,库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。 首先介绍一种推动式方法-MRP(Material Requirement Plan),在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。 所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。 从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
❽ 怎么进行库存管理
库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法(EOQ)、JIT库存管理方法等。
一、ABC管理法
ABC管理法又叫ABC分析法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。
ABC管理法的基本原理:对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右,而其金额占总金额的70%左右;B类物资数目占全部库存物资的20%左右,而其金额占总金额的20%左右;C类物资数目占全部库存物资的70%左右,而其金额占总金额的10%左右。
ABC分类库存管理方法:
1.A类库存物资的管理:(1)进货要勤。(2)发料要勤。(3)与用户密切联系,及时了解用户需求的动向。(4)恰当选择安全系统,使安全库存量尽可能减少。(5)与供应商密切联系。
2.C类库存物资:对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式,可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
3.B类库存物资:介于A类和C类物料之间,可采用定量订货方式为主,定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货。
二、定量订货法
(一)定量订货管理法的原理
定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。
(二)定量订货管理法参数的确定
1.订货点的确定
(1)在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存:
订货点=订货提前期(天)*全年需求量/360
即R=LT*D/360
(2)在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存:
订货点=(平均需求量*最大订货提前期)+安全库存
安全库存=安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值
(注:最大订货提前期,开根号)
三、定期订货法
定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
(一)定期订货法的原理:预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货量,发出订货指令,组织订货。
(二)定期订货法的控制参数
1.订货周期T的确定:
T*=√ˉ2S/CiR
T*为经济订货周期;S为单次订货成本;Ci为单位商品年储存成本;R为单位时间内库存商品需求量(销售量)。
2.最高库存量Q的确定:
Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs
Qmax为最高库存量;ˉR为T+Tk期间的库存需求量平均值;T为订货周期;为平均订货提前期;Qs为安全库存量。
3.订货量的确定:
Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi
Qi为第i次订货的订货量;Qmax为最高库存量;Qni为第i次订货点的在途到货量;Qki为第i次订货点的实际库存量;Qmi为第i次订货点的待出库货量。
四、其他可参考的库存管理方法
1.零库存方法
2.寄售方法(超级市场方案)
3.自来水式仓库方法
4.供应商专柜方式
5.自动销售机方法
6.巡回访问销售方法
❾ 对于相关需求库存管理应采用的方法
摘要 合理控制库存的方法有:
❿ 常见的存货管理的方法有哪些
方法:
严格执行财务制度规定,使账、物、卡三相符。(卡是指物料购买卡,领用卡、存货卡)。
2.采用ABC控制法,降低存货库存量,加速资金周转。
3.加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本。
存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。反应方法或称拉式存货方法,是利用顾客需求,通过配送渠道来拉动产品的配送。另一种管理理念是计划方法,它是按照需求量和产品可得性,主动排定产品在渠道内的运输和分配。
第三种方法,或称混合方法,即用逻辑推理将前两种方法进行结合,形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策,并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
网络 存货管理