1. 最简单锌合金镀镍的方法
我是做锌合金压铸的，以下的回答可能会帮到你：
如果表面不规则的可以先震动研磨——又叫“震光”，然后拿到电镀厂那里“滚镀”就行了。
2. 电镀中挂镀与滚镀的方式及两者区别
滚镀与挂镀主要区别在于电镀设备、工件装夹上,镀层厚度，挂镀是工件装夹在挂具上，滚镀是工件装入滚筒内，挂镀适宜大零件，每挂数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，滚镀适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下
3. 怎样加快滚镀镍沉积速度
溶液浓度用上限，温度用上限。PH值用上限，电流上限。装多阳极镍。就这些措施了。
4. 安美特光亮剂 滚镀镍如何使用和消耗参数是多少 请老师们指教
是不是W100光亮剂？如果是的话那么开槽光亮剂先不加先加30ML/L的辅助剂然后根据自己所需要的亮度1ML1ML的往上面加，按美特的辅助剂不太会出问题加到60ML/L都没有发现什么问题。唯一可能会出的问题就是添加剂的分解产物附着在镀件上，以挂镀为例，就是电镀产品最上面一排发花。这时候可用布包裹活性炭在液面处来回把液面那一层清理干净。
5. 镀镍活化起什么作用!!!
电镀前活化在所有镀种中都是必要的，能起到彻底清除工件的氧化膜层，增加导电率，增加镀层结合力等的作用。
6. 工件滚镀镍层太薄会造成什么问题
有客户咨询说，在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中，碱铜打底工件的镀镍层总会出现泛黑点的现象，严重影响了工件的外观及性能质量。那么这种泛黑点的现象是什么原因导致的呢？
比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析，镀镍层是黑点总结出了以下这4个原因：
1、工件碱铜镀层太薄。这主要是碱铜镀液的浓度不够、电流密度过低或是电镀碱铜的时间太短，从而导致碱铜镀层的厚度太薄。这样工件酸活化后部分镀层可能没有镀层，镀镍后镀层就会出现泛黑的现象。因此，我们在生产时要严格控制好碱铜镀层有足够的厚度。
2、镍层太薄。这主要是镍镀液的浓度不够、镀液pH值太低、电流密度过低或是镀镍的时间太短，从而导致镀镍层的厚度太薄，这样低电流区的镀层看起来就会呈泛黑的现象。因此，我们在生产时要严格控制好工件镀镍层有足够的厚度。
比格莱滚镀镍光亮剂Ni-118生产效果图
3、镍镀液中的杂质含量高。随着生产的进行，镀液中的有机杂质和金属杂质在不断地积累，当镀液中杂质含量较高时，这些杂质会夹杂在镀层中，导致镀层出现泛黑的现象。因此，我们在生产过程中应定期处理镀液中的杂质，净化镀液。
4、使用的滚镀镍光亮剂低区走位性能较差。有些滚镀镍光亮剂低区走位性能较差，导致工件低电流区的镀层很薄，这样工件低电流区的镀层就容易出现泛黑的现象。因此，我们应选用走位能力好、深镀能力佳的滚镀镍光亮剂，如比格莱的这款Ni-118，可有效避免电流区镀层泛黑的现象。
所以，我们的碱铜打底工件在使用滚镀镍光亮剂生产过程中需注意以上这4点，可有效避免镀层出现泛黑的现象，减少故障的发生，从而提高生产效率。如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
7. 求高手解释滚镀镍，没铜打底
弹簧类零件电镀，主要是防锈，外观漂亮，实际上弹簧电镀会损伤弹簧的性能，如容易断裂。
钢铁件镀镍打铜底肯定优于不打铜底，有利于后续镀镍的沉积于覆盖，但不打铜底也能镀镍。好多的电镀厂为了降低成本，采用活化后直接镀镍。
拉簧内部镀镍不光泽，要从两方面考虑：一是电镀液的低电流密度区光亮性是否好，另一个是拉簧产品本身的影响。具体需结合实际情况判断原因，若镀镍的低电流密度区走位很好时拉簧内部还镀不上，要考虑是拉簧本身结构造成的、且不适合电镀，需考虑其它表面处理方式。
8. 我现在做滚镀硫酸镍，想找位老师询问下详细的镀镍心得。
没有什么心得，掌握三种主原料比值和作用，硫酸镍，主盐成分，氯化镍阳极活化剂，硼酸稳定PH值。定期处理曹内光亮剂分解物和铁，铜等杂质，温度比52到55最佳值，没事多电解，保持曹液清澈，做电镀就是勤奋，胆大，心细！
9. 如何正确使用滚镀设备预处理工作非常重要
为了保证滚镀产品质量，镀前处理工作一定要做好滚镀设备镀前处理工作的好坏直接关系着滚镀产品质量的好坏，镀前处理工作是滚镀设备工作中的一重要环节。在滚镀行业中有这样的一种说法叫做“三分滚镀，七分处理”。可见对于滚镀设备来说，镀前处理工作的重要性，一次在滚镀设备镀前的处理工作一定要有非常好的规划和安排，这其中包括镀前的选材以及对零件表面的修整工作。对于滚镀设备的选材工作来说添加剂的选用非常重要，一般情况下在滚镀前要在镀槽里添加各种各样的添加剂，比如说酸性添加剂、碱性添加剂、还有除油用的表面活性剂等，要根据不同的零件选择适合的添加剂，添加剂的使用不仅是为了提高处理的效果，还多滚镀工艺起着环保型的作用
在滚镀设备工作之前要对被镀锌的零件进行表面修整加工工作，只有使零件的表面光滑平整，才能让滚镀设备镀上零件表面获得优质的锌层。在滚镀前工艺中所用的主要设备有有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，在处理中要根据不同的零件选择不同工处理工艺甚至多种不同的处理工艺对零件进行处理工作，让零件的表面呈现光滑平整，这样再经过滚镀设备处理才能有效的保证滚镀产品所镀锌层的均匀，才能保证滚镀产品的质量。