⑴ 常用的干燥方法有哪些
常用的干燥方法：
①常压干燥
即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。
②减压干燥
减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。
③喷雾干燥
喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。
④沸腾干燥
又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
⑤冷冻干燥
系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。
⑵ 固体的干燥方法有哪些，各有何特点
从重结晶得到的固体常带水分或有机溶剂，应根据化合物的性质选择适当的方法进行干燥。
1.自然晾干
这是最简便，最经济的干燥方法。把要干燥的化合物先在滤纸上面压平，然后在一张滤纸上面薄薄地摊开，用另一张滤纸复盖起来，在空气中慢慢地凉干。
2.加热干燥
对于热稳定的固体可以放在烘箱内烘干，加热的温度切忌超过该固体的熔点，以免固体变色和分解，如属需要可在真空恒温干燥箱中干燥。
3.红外线干燥
特点是穿透性强，干燥快。
4.干燥器干燥
对易吸湿或在较高温度干燥时，会分解或变色的可用干燥器干燥，干燥器有普通干燥器和真空干燥器两种。答案来自
⑶ 在人工干制方法中有哪几大类干燥方法，各有何特点
人工干制： 空气对流干燥、接触干燥、真空干燥、冷冻干燥等。
空气对流干燥又称热空气干燥或热风干燥，通过空气的自然对流或强制循环，使物料中的水分经内部扩散和表面蒸发而脱除。
接触干燥是指被干燥物料直接与加热面接触进行干燥的方法。
真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发，江阴名正机械新开发出的真空干燥可在20℃，5℃，-5℃，-10℃温度下将水份蒸发，解决了热敏性物料的烘干工艺。
冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
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⑷ 常用的干燥方法有哪些
干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。
一、干燥方法
干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。
干燥方法有三类：
（1） 机械脱水法
机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。
（2） 加热干燥法
也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。 （3） 化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。
在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
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⑸ 日常生活中的干燥方法有哪些
1、自然风干
2、蒸发晒干
3、干燥剂（1）、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。
（2）、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。
（3）、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。
⑹ 模板通常有哪些分类方式
模板分类有多种方式，通常按以下方式分类：(1)按材料不同，可分为木模板、钢模板、胶合板模板、钢木模板、塑料模板、钢竹模混凝土结构施工效果展示39板、铝合金模板等。
(2)按结构类型不同，可分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。
(3)按模板的形式及施工工艺不同，可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
(4)按施工方法不同，可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。
(5)按模板的功能不同，可分为普通成型模板，清水混凝土成型模板，有装饰条纹、花纹的装饰混凝土成型模板，不拆除的作为结构组成部分的永久性模板和带内外保温层的模板。
⑺ 干燥的主要方法有哪些
（1） 机械脱水法
机械脱水法就是通过对物料加压的方式,将其中一部分水分挤出.常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法.机械脱水法只能除去物料中部分自由水分,结合水分仍残留在物料中,因此,物料经机械脱水后物料含水率仍然很高,一般为40～60％.但机械脱水法是一种最经济的方法.
（2） 加热干燥法
也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,气化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的热能.通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的水分,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器.物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率.（3）
化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分,由于吸湿剂的除湿能力有限,仅用于除去物料中的微量水分.因此生产中应用很少.
在实际生产过程中,对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式进行干燥.
⑻ 食品的干燥方法有哪些 请简述
1 太阳能干燥 。
太阳能干燥可能是目前应用最古老的方法。它的应用可以追溯到古代，且一直被用作多种产品的干燥，如水果、鱼、肉、植物等。但这种传统的方法有几个缺点：要求有大面积的晒场；干燥周期长；劳动强度大；干燥速率较难控制；易受虫、蝇、鸟的污染和雨水的袭击，影响产品质量或造成霉烂变质，从而造成巨大损失。为克服传统太阳能干燥的缺点，现代太阳能干燥方法已大有改进。现代太阳能干燥常将物料放于特制的玻璃棚中，并用太阳能集热器或辅以燃料加 热室，在日晒的同时还有热空气的对流，加速了物料的干燥。
2 转鼓干燥 。
转鼓干燥的干燥器由一个或两个金属圆筒组成，圆筒两侧装有轴，圆筒水平放置，可随轴转动。在圆筒内通入蒸汽、热水或其它加热载体，故圆筒为传热壁。液状物料在圆筒外表面形成薄膜并受热而干燥。转鼓干燥必须注意使被干燥产品较好地与转鼓粘结，因此在有些情况下，有必要在产品中加入别的物质，以改变液体产品的张力或粘度。这种技术在过去应用比较广泛，但随着近年来其它热损失较小的干燥方法的诞生，它在食品干燥中的应用逐渐减少。动物胶是用转鼓干燥的产品之一。
3 喷雾干燥 。
液态食品脱水制成粉品的过程通常可采用喷雾干燥，如各种水果汁（浆）、蛋奶制品等。喷雾干燥时液态物料可通过压力雾化器、离心雾化器或气流雾化器雾化成很小的液滴（直径5～300μm），因而，单位质量的液态物料具有很大的表面积。若平均液滴直径以50μm计，则每升牛奶喷雾后为146亿个雾滴，其总面积为5400m2。喷雾干燥时，常采用温度较高的热空气，如牛奶喷雾干燥时的热空气温度可高达250℃，但由于液滴含有大量水分，在喷雾干燥中，液滴在等速干燥阶段的温度大约为50°～60℃，故非常适于一般热敏性食品的脱水。干燥产品经常要求进行造粒处理，以提高粉品在水中的速溶性。因此，喷雾干燥可与流化床结合，使降速干燥阶段主要在流化床内进行，并把液体直接转换成颗粒产品。 这种方法最大的缺点是设备尺寸较大，而且并不是所有液态物料均可以干燥：如含油脂成分高的产品等。