钻孔桩有哪些施工方法

A. 预制桩按施工方法有哪些灌注桩按施工方法有哪些

预制桩按施工方法通常有：
锤击沉桩法，静力压桩法，振动法。
以锤击沉桩法，静力压桩法应用最为普遍。

B. 钻孔桩施工要点有哪些

1．清孔：浇筑水下混凝土前，应测量沉渣厚度，柱桩一般不大于1Ocm，摩擦桩不大于30cm。
清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。
2．水下混凝土的浇筑：采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m为宜。混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中断浇筑时间不得超过30min。导管埋入混凝土中的深度任何时候不得小于1m，一般控制在2～4m。浇筑标高应高出桩顶设计标高1.0m。

C. 钻孔桩的施工方法有哪些

很简单啊！一、泥浆护臂施工法 二、全套管施工法

D. 几种常见的钻孔灌注桩施工方法

钻孔灌注桩
主要有旋挖转
正循环
反循环
冲击钻
等几种
施工前根据地质条件和施工环境选定施工工艺
然后埋设护筒
开挖泥浆池和沉淀池
弃渣池等
制备好泥浆
后
测护筒顶标高
开始钻孔
过程中注意控制泥浆稠度
和卡钻等
做好钻孔记录
当钻至根据测量的护筒顶标高计算出的钻孔深度后
报监理验收
清孔
下放钢筋笼
然后封孔
封孔注意连续别断桩
检桩合格
就算完工
！

E. 钻孔灌注桩要做哪些施工准备

1、施工技术准备

进场前，施工单位应踏勘施工现场，熟悉工程图纸（桩位平面图、桩身结构设计图、钢筋笼制作设计图等)、岩土工程勘察资料和必要的水文地质资料，进行必要的研究。

确定可钻性等级，自然造浆能力能否满足孔壁稳定，预计孔深、桩长等，确定采用的成孔工艺。

2、钻孔灌注桩施工应按《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502的规定编制施工组织设计书，宜具备下列主要技术资料。

（1）施工许可证和工程施工合同书；

（2）建（构）筑物场地的岩土工程勘察报告；

（3）规划红线图、施工平面图、钻孔灌注桩设计施工图；

（4）对施工场地及周边建（构）筑物进行调查，包括地下文物情况，区域空间输电线、通讯线、地下管线、障碍物等的分布、性质及埋深等；

（5）调查施工场地周围的道路状况，可供施工用的水、电量。

3、根据工程和场地的特点，有针对性编制施工组织设计，应包括：

（1）工程概况和设计要求；

（2）施工总平面图布置，包括现场布置，施工用水、电和道路安排，施工人员、设备、进度和总体机构安排；

（3）施工工艺及技术要求。

F. 钻孔灌注桩一般有哪些施工方法

一般用打桩施工，在打到一定桩深的时候，下放
钢筋笼
，浇筑
混凝土
，好像还有干孔
灌注桩
和混凝土
护壁
灌注桩。如果要施工的话可以详细了解设备的使用，厂家应该比较清楚，现在一般都用打桩机打灌注桩孔的。

G. 钻孔灌注桩施工工艺

系指用钻机钻孔成型的工艺钻机类型发展至今，根据桩位地质资料和桩的类型，桩长、施工进度要求，自有设备等综合比选确定目前冲击钻较为常用，钻至预定标高后检查孔位孔深是否达标并清理孔底渣土，吊放钢筋笼并固定，连续浇注混凝土（中断时间过长将造成断桩事故），待达到一定强度后凿桩头，移机至下一工位。涉及的设备及材料：冲击钻 钢护壁、泥浆池、泥浆泵等

H. 灌注桩施工方法分为哪几种

1、钻孔灌注

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

2、沉管灌注

指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。

3、人工挖孔

指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。

(8)钻孔桩有哪些施工方法扩展阅读

钻孔灌注施工特点

1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；

2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；

3、在各种地基上均可使用；

4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制；

6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。

I. 请简述钻孔灌注桩施工过程

钻孔灌注桩施工方法
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法
冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序
(1)施工准备
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 钻孔灌注桩
(5)钻孔
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法
全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

J. 钻孔桩的施工工艺有哪些

根据不同的地质、环境、技术要求，可以使用冲击钻、旋挖钻、回旋钻、水磨钻等