‘壹’ 减小焊接残余变形的主要方法有什么
在焊接工艺合理的情况下，可以预见将要产生的变形，然后对工件施以反向预变形。或者在焊接后进行矫形。但是这样都是会牺牲一定的材料性能的。特别是后者，不建议使用。
‘贰’ 减少焊接变形和焊接应力的方法有哪些
应力释放导致的焊接变形，所以从消除焊接应力入手可以解决焊接变形的问题；消除焊接应力有热时效、振动时效、豪克能焊接应力，热时效处理周期长。成本高不环保；振动时效是整体去除焊接应力的方法，灵活方便，对于均化应力防止变形具有明显的效果；豪克能焊接应力消除设备可以对焊缝进行超声冲击，去除应力高达90%以上，增强焊缝强度有效防止变形。
‘叁’ 减少线切割加工中变形手段有哪些
1割的图形应位于离模板边缘较远而不易产生变形的位置上，图形到边缘距离为5-10mm;
2在模具使用允许的情况下，清角处应适当增加圆角R，以缓解应力集中
3淬火之前应在模板外形起点打穿丝孔，使工件在切割时保持内应力平衡且不被破坏
‘肆’ 减小梁弯矩变形的措施有哪些
1、减小梁弯矩变形的措施有：增加配筋、梁高、预应力等。
2、由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。
3、梁的分类：
（1）、 从功能上分，有结构梁，如基础地梁、框架梁等，与柱、承重墙等竖向构件共同构成空间结构体系；有构造梁，如圈梁、过梁、连系梁等，起到抗裂、抗震、稳定等构造性作用。
（2）、 梁按照结构工程属性可分为：框架梁、剪力墙支承的框架梁、内框架梁、梁、砌体墙梁、砌体过梁、剪力墙连梁、剪力墙暗梁、剪力墙边框梁。
（3）、 从施工工艺分，有现浇梁、预制梁等。
（4）、 从材料上分，工程中常用的有型钢梁、钢筋混凝土梁、木梁、钢包砼梁等。
（5）、 梁依据截面形式，可分为：矩形截面梁、T形截面梁、十字形截面梁、工字形截面梁、匚形截面梁、囗形截面梁、不规则截面梁。
（6）、 从受力状态分，可分为静定梁和超静定梁。静定梁是指几何不变，且无多余约束的梁，比如：简支梁、伸臂梁、悬臂梁等。超静定梁是指几何不变，且有多余约束的梁。
（7）、 梁按照其在房屋的不同部位，可分为：屋面梁、楼面梁、地下框架梁、基础梁。
4、弯矩是受力构件截面上的内力矩的一种。
‘伍’ 减少焊接变形的有效措施有哪些
你好，预防焊接变形的装配工艺措施一般包括如下一些方面：
1、通过装配顺序的调整和优化，优化焊接顺序，控制焊接变形。
2、采用零件自身装配形成的刚度或整体刚性来保证控制焊接变形。
3、采用焊接热输入低的焊接方法进行焊接。
注意：有的时候，几种工艺措施会同时使用的。
‘陆’ 铸造工艺中减少铸件变形的方法有哪些
可以在摸样上设计反变形量，但这个难度很大，需要丰富的实践经验以及理论基础。另一种简单办法，在铸件上设计加强筋，热处理后去除。
‘柒’ 结构设计变形最小原则的主要手段有哪些
结构的整体变形和结构抗侧力体系的刚度有关，刚度越大，变形越小，相应的也越不经济，基本上满足规范要求即可。构件的变形和构件自身的刚度有关，刚度越大，变形也越小。
‘捌’ 减少工件热变形有哪些方法为什么
你所指的热变形是指加工时的热变形还是成品的？
如果是激光切割或者是其它的切割类热变形，可通过辅助气体来降低温度，焊接热变形，也可以通过控制保护气体或者焊接电流和焊接速度来调节。
‘玖’ 减少工艺系统受力变形的主要措施有哪些
(1)提高接触刚度。最常用的方法是改善机床部件主要零件接触面的配合质量。例如，对机床导轨及装配基面进行刮研；提高顶尖锥体同主轴和尾座套筒锥孔的接触质量，多次修研加工精密零件用的中心孔等。通过刮研可改善配合表面的粗糙度和形状精度，使实际接触面积增加，从而有效提高接触刚度。
提高接触刚度的另一措施是在接触面间预加载荷，这样可消除配合面间的间隙，增加接触面积，减少受力后的变形量，如在一些轴承的调整中就采用此项措施。
(2)提高工件、部件刚度。对刚度较低的叉架类、细长轴等工件，其主要措施是减小支承间的长度，例如设置辅助支承、安装跟刀架或中心架。加工中还常采用一些辅助装置提高机床部件刚度，如卧式铣床悬梁上的支架、卧式镗床后立柱上的支架就是用来提高刀具的安装刚度的。
(3)采用合理的装夹方法。在夹具设计或工件装夹时都必须尽量减少工件的夹紧变形和弯曲力矩，如加工薄壁套筒内孔时用开口过渡环装夹，设计夹具时让工件上的加工部位悬伸尽量短等。