1. 纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法
1：要定期作好原水水质分析，根据水质情况，依据技术支持部提供的加药方案调节阻垢剂的加药量，确保原水的稳定性。
2：砂滤器，碳滤器是30天用自来水正反洗10—15分钟，一年更换一次罐内的石英砂和活性碳。
3：精滤器内的PP棉（如果自来水正常）30天要换一次（直接换掉PP棉没法清洗）。
4：RO系统的RO膜一般情况下在清洗砂滤器、碳滤器时也可以把RO系统清洗一次，可以减少堵膜情况。正常情况下RO膜是一年半到两年换一次。如果RO机的进水水质不在正常条件下或出水水质超出了使用标准 在清洗解决不了水质问题的情况下就要更换。
5：做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物的滋生。
6：当反渗透系统短期信机时的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗，如果长期停应加甲醛保护。
7：当设备在运行当中有异常时应立即保养或维修，以免造成更大的问题发生。及时发现及时维修可延长设备的使用寿命
2. 水处理设备常见的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序号
故障
故障原因
处理方法
1
出水硬度超标
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏，使控制阀错位
﹙3﹚流量计转子不起，原因见序号3
﹙4﹚交换柱内树脂流失。
﹙1﹚增大进盐量或延长定时
﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。
﹙3﹚见序号3
﹙4﹚解决漏树脂问题，取样水嘴中有树脂流出，则上过滤板或滤水网损坏；排废管中有树脂流出，则下过滤板或滤水网损坏。
2
盐耗升高，出水氯根升高
小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。
延长清洗周期或将背压管加高。
3
流量计转子不起，不稳定或升不到要求高度。
﹙1﹚盐液太脏
﹙2﹚流量计堵塞
﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚
﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。
﹙5﹚盐罐内滤网堵塞
﹙6﹚背压管高度不够﹙应＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排废管堵塞
﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点
﹙1﹚冲洗盐罐
﹙2﹚清洗流量计
﹙3﹚对控制阀进行对位调整
﹙4﹚背压管上增加排气管
﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗
﹙6﹚增加背压管高度
﹙7﹚清洗或更换排废管
﹙8﹚抬高盐箱
﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点
4
控制阀中心轴漏水
橡胶密封圈漏水或损坏
更换密封圈
5
控制阀错位
﹙1﹚齿轮损坏
﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏
﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关
﹙1﹚更新齿轮
﹙2﹚更新齿轮箱
﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母，螺母的松紧度必须适度，不得过紧，否则会增大阀的摩擦阻力，使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。
﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。
6
松床工位有大量废水排出
﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水
﹙2﹚阀芯密封面处损坏
﹙1﹚拆下阀芯清洗，清洗阀内脏物
﹙2﹚对阀芯修理研磨，损坏严重时更新控制阀
7
向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水
保险丝断了
更换保险丝﹙6A﹚
8
电机不转动
﹙1﹚软水箱满水
﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏
﹙3﹚电机损坏
﹙1﹚软水箱满水，红灯亮则正常。
﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下，若电机转动说明浮球阀损坏应更新
﹙3﹚更换电机
9
送电时熔断器保险烧坏或自动断电
电控箱内进水、湿度过大
﹙1﹚检查电控箱。
﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。