‘壹’ 泥浆处理有什么好的方法吗
处理泥浆的方法有很多,处理的比较彻底的就属用泥浆处理设备了,我推荐绿优景的泥浆处理设备
‘贰’ 污泥的处理方法
污泥处理 污泥浓缩后含水率可降为95%~97%,近似糊状。浓缩可以达到污泥的减量化。重力浓缩法用于污泥处理是广泛采用的一种方法,已有50多年历史。机械浓缩方法出现在20世纪30年代的美国,此方法占地面积小,造价低,但运行费用与机械维修费用较高。气浮浓缩于1957年出现在美国。此法固液分离效果较好,应用已越来越广泛。
污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法,还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。 利用重力作用的自然沉降分离方式,不需要外加能量,是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺,它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的,是污泥浓缩方法的主体。单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成,工艺简单有效,但停留时间较长时可能产生臭味,而且并非适用于所有的污泥;如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时,会出现磷的大量释放,其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。
污泥处理 :离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩法的特点是自成系统,效果好,操作简便;但投资较高,动力费用较高,维护复杂;适用于大中型污水处理厂的生物和化学污泥。
2) 污泥处理
稳定处理的目的就是降解污泥中的有机物质,进一步减少污泥含水量,杀灭污泥中的细菌、病原体等,消除臭味,这是污泥能否资源化有效利用的关键步骤。污泥稳定化的方法主要有堆肥化、干燥、厌氧消化等。厌氧消化:在污泥处理工艺中,厌氧消化是较普遍采用的稳定化技术。污泥厌氧消化也称为污泥厌氧生物稳定,它的主要目的是减少原污泥中以碳水化合物、蛋白质、脂肪形式存在的高能量物质,也就是通过降解将高分子物质转变为低分子物质氧化物。厌氧消化是在无氧条件下依靠各种兼性菌和厌氧菌的共同作用,使污泥中有机物分解的厌氧生化反应,是一个极其复杂的过程。 :好氧消化污泥出现于20世纪50年代,与活性污泥法极为相似。当外来养料被消耗完以后,微生物靠消耗自己的机体来产生能量以维持生命活动。这就是微生物的内源代谢阶段。细胞组织在好氧条件下的内源代谢产物为CO2、NH3、H2O,而NH3会在有氧条件下进一步氧化为硝酸盐。污泥好氧消化的反应可以用下面的方程式表达:
C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
上式中C6H7NO2为细胞组织的元素组成。
此法降解程度高,无臭稳定,易脱水,肥份高,运行管理简单,基建费用低。但运行费用高,消化污泥量少,降解程度随温度波动大。 :堆肥技术探讨始于1920年,堆肥系统可分为三类:条形堆肥系统、静态好氧堆肥系统和装置式堆肥系统。城市污水处理厂的污泥中含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分,肥效较好,经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。堆肥是一个由嗜温菌、嗜热菌对有机物进行好氧分解的稳定过程,其特点是自身可以产生一定的热量,并且高温持续时间长,不需外加热源,即可达到无害化。堆肥的一般工艺流程主要分为前处理,一次发酵,二次发酵和后处理四个过程。经过堆肥化处理后,污泥的性状改善,含水率降低(小于40%),成为疏松、分散、细粒状,可杀灭病原菌和寄生虫(卵),便于贮藏、运输和使用。
石灰稳定技术石灰稳定技术始于20世纪50年代,在投加石灰的条件下,保持一定pH值及一定时间,可以杀灭传染病菌,并防腐与抑制臭气的产生。该技术操作简单、成本较低,处理后较容易脱水。污泥最终处置可采用农用或者卫生填埋。
将污泥发酵成有机肥,如再加入部分牛粪等,就会发酵成优质的有机肥,具体操作方法如下:1、加菌。1公斤金宝贝肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪。需按重量比加30-50%左右的牛粪,或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末,因其纤维素木质素较高,应延长发酵时间。菌种稀释:每公斤发酵剂加5-10公斤米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)拌匀稀释后再均匀撒入物料堆,使用效果会更佳。2、建堆:备料后边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,宽2米,长度2-4米2、拌匀通气。金宝贝肥料发酵剂是需要好(耗)氧发酵,故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果。4、水分。发酵物料的水分应控制在60~65%。水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。5、温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵),发酵升温控制在70-75℃以下为宜。6、完成。第2-3天温度达65℃以上时应翻倒,一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。发酵好的有机肥,肥效好,使用安全方便,抗病促长,还可培肥地力等。 污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节,其目的是使固体富集,减少污泥体积,为污泥的最终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离,必须克服它们之间的结合力,所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。针对结合力的不同形式,有目的采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化。
污泥经浓缩、消化后,尚有95%~97%含水率,且易腐败发臭,需对污泥作干化与脱水处理。常用脱水方法有自然干燥和机械脱水两种。利用芦苇等沼生植物也可以进行较好的脱水。 该技术创新采用污泥洗涤工艺,首先洗出污泥中有机物质,分离无机物质污泥土,再将有机污泥浓缩进行高温厌氧消化处理。沉淀污泥经过洗涤洗出污泥中一半固体无机污泥土,减少了一半生物处理量,节省工程投资和处理费用;单独处理有机污泥,去除了无机污泥土在反应器中的沉淀,减少了设备磨损和反应器的维护;沉淀污泥经过洗涤洗出污泥中大部分容易沉淀的重金属和无机污泥土,提高了有机肥的品质;洗涤出的污泥土还可生产路面彩砖、透水砖。其他创新工艺:超高温厌氧消化、多级厌氧消化、沼渣漂浮等,污泥生物处理速度提高了几倍和沼气产量提高20%以上。
沉淀污泥生物处理系统,工程设计创新采用地埋式、紧密型、多级消化反应器设计,几个独立的厌氧消化反应器你中有我我中有你浑然一体,节省建筑材料,采用混凝土结构造价低廉。国内外现有的厌氧消化反应器普遍采用地上式结构,地上式结构能使配备设备便于维护和有利沼渣排放预防沼渣沉淀。该生物处理系统工程设计很好地解决了配套设备的维护和沼渣沉淀,系统配备设备少,只需要几台水泵,就是水泵坏了更换一台用不完20分钟,保证设备检修不停产;沉淀污泥经过洗涤去除了容易沉淀的无机污泥土,有机污泥经吹浮系统作用全部漂浮不会沉淀。地埋式厌氧消化反应器不仅投资少、不占用土地,而且还能防地震、防雷击和使用寿命长、减少消化系统的热量损失。
以设计一个日处理600吨含水量80%的沉淀污泥洗涤、生物处理厂 为例,处理能力、污泥含水量与大连夏家河污泥处理厂(2010年全国示范工程第一名)完全相同,与其相比仅需要20%投资。处理厂日常运营费用较低,处理污泥产生的副产品沼气发电创收,沼渣制成有机肥料创收,污泥土生产路面彩砖、透水砖创收,生物处理沉淀污泥不要政府补贴资金和污水处理厂支出污泥浓缩费、运输费,还能获得可观的经济效益。处理厂日常营运费用与大连夏家河污泥处理厂相比,处理一吨含水量80%的沉淀污泥节省政府补贴资金135元(全国最低价)和污水处理厂支出的污泥浓缩费、运输费总计在200元以上。沉淀污泥洗涤、生物处理厂占用土地面积少,筹建在污水处理厂中,适合各种规模的污水处理厂,较小规模的污水处理厂可添加当地餐厨垃圾、化粪池垃圾、市政下水道污泥及周边企业、村镇小型污水厂污泥一起处理,增大处理规模实现盈利。国内外现有污泥处理技术还没有能够达到免费处理、处置污泥的水平。 (wetairoxidation简称WAO)
污泥处理技术
湿式氧化法是在高温(125℃~320℃)和高压(0.5~20MPa)条件下,以空气中的氧作为氧化剂,在液相中将有机物分解为二氧化碳、水等无机物或小分子有机物的化学过程。由于剩余污泥在物质结构上与高浓度有机废水十分相似,因此这种方法也可用于处理剩余污泥。剩余污泥的湿式氧化法处理是湿式氧化法最成功的应用领域,有50%以上的湿式氧化装置应用于剩余污泥的处理。 这一工艺是由日本的H·Yasui等学者提出的。此工艺中,剩余污泥的消化与污水处理在同一个曝气池中同时进行。工艺分成两个过程,一个是臭氧氧化过程,另一个是生物降解过程。
从二沉池中沉下来的污泥,一部分直接回流到曝气池中,另一部分则是先进行臭氧处理然后再回流到曝气池。污泥经过臭氧处理后,能够提高其生物降解性,在曝气池中与污水同时进行生物处理。而且在经臭氧处理后,将有一部分污泥(1/3)被无机化。因此,只要操作适当,可以使污水处理过程中净增污泥量与无机化污泥量相等,从而可以达到无剩余污泥的目的。 高速生物反应器技术是在利用土壤处理污泥的基础上发展起来的。利用土壤中的微生物处理污泥,由于系统是开放的,因而会受到气温和土壤湿度的影响,使土壤利用的时间和区域受到一定的限制。
美国SWEC公司在80年代开始研制开发高速生物反应器,该技术将污泥的脱水、消化和干化相结合,将土壤处理的整个过程放置在室内一个封闭的循环系统中进行。Texaco经过近20年的研究开发,使高速生物反应器技术成熟并得以推广。整个操作系统的核心部分是生物反应器,它由二个区域组成:上半部分是污泥与土壤相混合的区域,使污泥负荷达到均一化,污泥的有机部分在这一区域中被生物降解;下半部分是气、液分离区,使液体不滞留于土壤中,以增加氧的传递率。高负荷率的污泥通过该系统的处理,污泥中的有机组分将降解70%~80%,悬浮固体浓度去除率达到45%~60%。从沉淀池排出浓度为5000~30000mg/L的污泥都可以直接进入该系统中,而不需要任何的预处理。相比于其它生物处理技术,该系统所需能量较少,可以连续运行,并能保持最佳温度以利于微生物的降解,特别适合于受自然条件限制或土壤湿度大的污泥处理过程中。
‘叁’ 污泥脱水用什么办法处理好
污泥脱水要看你脱水后的污泥处置方法了,要是堆肥的话,脱水程度不要求太高的,压滤机脱水过后就可以堆肥处理了,要是用于焚烧,那么含水率要低于50%才可以,因为湿污泥燃烧需要添加辅助燃料,经济性不好,这样的脱水有很多方法的如流化床、也有上面说的方法、还有近几年出现的改性之后压滤脱水、太阳能干化等等。 主要要看你污泥的主要成分还有脱水后的污泥处置的方法来选定了。
‘肆’ 关于目前泥浆脱水有没有什么好办法
泥浆使用带式压滤机脱水,压滤机可以把含泥量大的污水干湿分离,泥饼干度达到%20.
泥浆脱水干化处理工艺主要有:真空吸滤、压滤和离心分离。
(1)真空吸滤法效果较差,原因是泥浆沉降在下层,抽真空时,泥层变得较密实,水难于吸出。
(2)压滤法效果尚可,但考虑如果用于现场需要配置压滤机,但这种泥浆水含泥量很高,不适于用压滤机,所以也很难用于施工现场
(3)广州富一生产的泥浆处理专用分离机,特点是机密闭自动连续运行,不需要絮凝设备,适合于现场施工环境,可以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。
‘陆’ 建筑工地废弃泥浆水有什么好的方法去处理
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案:施工现场修建沉淀池,先将污水排入沉淀池,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网,泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离,泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的过程中,利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水,在泥浆水中加入絮凝剂,由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。泥浆碴混合物的处理:①在沉淀池中清理出来的沉碴,运至蒸发池中,让其自然脱水固化。②脱水后的钻碴或运到储料场,或回填取土坑。③自然脱水固化后所形成干泥就地回填废弃的泥浆池。沉淀泥浆碴运至蒸发池中,清水循环利用。
‘柒’ 污泥脱水原理和方法
污泥脱水原理和方法
污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积,便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。
1.污泥的自然干化
污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法,曾经广泛采用,有污泥干化床和污泥塘两种类型,它们都是利用自然力量而将污泥脱水的,适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行,污泥含水率低,缺点是占地面积大,卫生条件差,铲运干污泥的劳动强度大。
2.过滤法
过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法,主要有真空过滤法和压滤法。
⑴真空过滤法
真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水,其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理,附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分,易堵塞。
真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型,真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率,即单位面积在单位时间产生的干固体重量。
⑵压滤法
压滤法与真空过滤法的基本理论相同,只是压滤法推动力为正压,而真空过滤法为负压,常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。
3.离心法
离心法的推动力是离心力,推动的对象是固相,离心力的大小可控制,比重力大得多,因此脱水的效果比重力浓缩好,优点是设备占地面积小,效率高,可连续生产,自动控制,卫生条件好,缺点是对污泥预处理要求高,必须使用高分子聚合电解质作为调理剂,设备易磨损。
污泥的综合利用与最终处置
1.污泥的综合利用
污泥的综合利用大致有以下几种利用方式:
⑴在农业上应用
污泥中含有植物所需的营养成分和有机物,因此污泥应用在农业是最佳的最终处置办法。但污泥中含有病菌、寄生虫、病原体及重金属离子等,如果直接用作肥料,会对植物有危害作用并进入食物链影响其他生物,因此在把污泥用作农田肥料前,应首先进行稳定化处理较常用的处理方法是高温堆肥。
⑵建筑材料利用
污泥可用作制砖与制纤维板材两种建筑材料,此外还可以用于铺路。
⑶污泥气利用
污泥发酵产生的污泥气既可用作燃料,又可作为化工原料,因此是污泥综合利用中十分重要的方面。
2.污泥的最终处置
⑴卫生填埋
污泥可单独填埋或与其他废弃固体物(如城市垃圾)一起填埋,填埋场地应符合一定的设计规范,应注意防止渗沥水对地下水和地表水的.污染,注意填埋场地的卫生。
⑵投海
在沿海地区,可考虑把污泥投海,投海污泥最好是经过消化处理的污泥,而且投海地点必须远离海岸。
⑶堆肥稳定
污泥的堆肥稳定就是利用嗜热菌的作用,在有氧的条件下将污泥中有机物分解,寄生虫卵、病菌杀灭,使污泥达到稳定。经堆肥后,污泥的肥效提高,并易于被农作物吸收,这样既可充分利用污泥,又可将污泥作最终处置。
⑷焚烧
城市污水厂污泥的热值约为煤炭的30%~55%,属低值燃料。污泥焚烧是一种常用的处置方法。
⑸湿式氧化法
湿式氧化是将湿污泥在高温高℃压下分解其中有机物的一种处理方法。污泥经磨碎后,在污泥柜中预热到20~60℃,由污泥泵加压,同压缩机来的空气混合后通过热交换器,升温到210~220℃,然后在反应器内进行湿式氧化分解。优点是氧化不能生物降解的有机物,氧化程度可以调节,降低了污泥的比阻,可直接过滤脱水。缺点是设备要求高温高压、建造费用高,设备易腐蚀。
;‘捌’ 如何快速让大面积泥浆的水份分离出来,泥浆已呈糊状。
泥浆池较大,脱水较困难。最经济的方法是长时间自然干燥。不过局限性太大。包括环境、季节两方面。
先说环境,泥浆池如本身处在不易渗透或容易积水位置,就更难自然脱水。
季节方面,现在进入冬季,自然脱水相对不利。
解决方法:
如果场地不受限制,可以将泥浆清出散摊于干地,自然风干脱水。场地不够,可以少量多次进行。
另外,可以制备脱浆机进行泥浆脱水。
补充:你说的方法都不太适合,因为量太大了,成本太高!相对来说我说的方法已经是很经济的了。
再给你提供一种比较经济的方法:可以搭建一种类似土炕的大面积平台。将泥浆平瘫于上。进行加热烘干。
希望对你有些帮助。
‘玖’ 泥浆脱水用什么设备处理
带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机
泥浆浓缩主要是指利用重力特点将出泥含固率有效提高,如果单纯利用重力浓缩池对污水进行处理,将会耗费大量的时间,并且污水中的有机物会因微生物的作用而腐败变臭,严重影响污水处理厂的卫生状况。
因此,在实际处理过程中,当利用重力浓缩池将污泥的含水率降到94%~96%后,需要利用污泥脱水设备将污泥的含水率降至80%以下,以利于后期的运输及处置工作。当前常见的污泥脱水设备有带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机。
1、带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成,由上、下两条张紧的滤带夹着污泥从一连串按规律排列的辊压筒中呈S型弯曲经过,靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨力和剪切力,把污泥中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现脱水,脱水出泥含水率通常控制在80%以下。
2、离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器构成。污泥由空心转轴送入转筒后,在离心力作用下,立即被甩至鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大,离心力也大,被甩贴在转鼓内壁上,形成固体层;水分密度小,离心力小,在固体层内侧形成液体层,固体层在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转鼓的锥端,经转鼓周围的出口连续排出,液体层则由堰口连续溢流排至转鼓外,形成分离液排出。
3、板框压滤脱水机是一种间歇性操作的加压过滤备,主要由五大部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分、吹脱系统、卸料装置和电器部分,包含滤板压紧、低压进泥、高压进泥、压榨、反吹、滤板松开、卸料、洗涤等工序。