吉安市隧道安全性检测方法

A. 隧道喷射混凝土厚度的检测方法有哪些

隧道喷射混凝土厚度的检测方法：
一、喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。
二、检查断面数量。每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。

合格条件：
A、每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。
B、当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水情况时，应予修补，凿除重喷或进行整治。

B. 隧道的各项监控测量都用到什么规范

1、隧道的各项监控测量都用到以下规范：
1）TB10121-2007《铁路隧道监控量测技术规程》；
2）JGJ8-2007 《建筑变形测量规范》；
3）JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》。
2、通过监控量测达到以下目的：
1）监视围岩应力和变形情况，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。
2）提供判断围岩和初期支护基本稳定的依据。
3）通过监控量测，了解施工方法和施工手段的科学性和合理性，以便及时调整施工方法，保证施工安全。
4）通过量测数据的分析，掌握围岩稳定性的变化规律， 为修改或确认支护结构设计参数提供依据，确定后续工序的安排。

C. 隧道检测方法有哪些

交工验收时，总体检测项目：1.车行道宽；2.隧道净总宽；3.隧道净高；4.隧道偏位；5.引道中心线与隧道中心线的衔接；6.边、仰坡度。

平时验收检测项目：1.衬砌空鼓，2.仰拱厚度，3衬砌厚度4混凝土强度5锚杆抗拔力。这些也是必测的。

还有一些其他的如钢筋间距、混凝土保护层、路面厚度、路面宽度、钢筋的常规力学检测、水泥、混凝土的常规性能检测、防水板的无缝、防渗能力检测等等。

D. 如何评价隧道结构的安全性及稳定性

根据国家的法律法规及相关标准，对隧道结构的设计参数、实际完成的实物质量进行评价

E. 隧道衬砌混凝土厚度检测的方法有哪些

常用的方法有：冲击－回波法、超声发射法、激光断面仪法、地质雷达法和直接测量法。

F. 隧道墙面平整度检测方法 隧道施工知识介绍

隧道墙面平整度检测方法有哪些?想要了解这个问题的朋友们就请认真的阅读一下文章的内容吧。

隧道墙面平整度检测方法

隧道墙面的平整度检测方法之首先，我们需要做的是观察喷射混凝土底部的平整度：侧壁D/L≤1/6，拱顶≤1/8.其中L是喷射混凝土的两个相邻凸面之间的距离，D是短混凝土相邻凸面之间的凹陷深度。

隧道墙面平整度检测方法之检查基面，并且在基面上不应有诸如钢条和突起的尖锐突起。如果线圈底部有一个尖锐的突起，用研钵切割它以软化切割部分，这样防水层就不会形成孔。

隧道墙面平整度检测方法之看一下.隧道横截面或拐角的变化应采用R≥5cm的弧度。

隧道墙面的平整度检测方法之制作防水层时，地板上不应有清水，如果有清水，应将其堵塞或拖拽。

隧道施工原则

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隧道施工的基本原则根据新对隧道施工的经验，隧道施工采用的基本原则可概括为12个词：“不稳定，早期喷锚，破损测量，密封性”。两种施工方法的选择隧道施工方法的选择主要基于施工衬砌类型，包括施工地质和水力条件，施工条件，岩石的等级，隧道穿透深度，隧道断面尺寸和长度，施工安全和工程质量。

常见部署方法新隧道施工中常用的施工方法主要分为三种主要变型和几种变型：全截面法，级联法和分支开挖法。隧道的各种施工方法的选择和特征如下。

隧道施工方法

全断面法，这样的方法也就是整个切割方法。全截面是指一次性挖掘方法。截面方法可以应用于1至3级的均匀岩石，并且它应该具有大型建筑机械，并且隧道的长度或工地的长度不应该太短，否则难以建造经济的大型机器。根据施工经验，这个长度至少应为1公里。

台阶法

G. 怎样进行检查与隧道类别判定呢

低应变动力检测：检测桩身混凝土的完整性、判定缺陷类型及其部位，并对桩长进行核实、对桩身混凝土强度进行评价。声波透射法检测：检测桩径大于0.6米混凝土灌注桩的完整性。检测计划，根据广东省公路勘察规划设计院、珠海市规划设计研究院提供的《广佛江快速通道江门段（K24+700～K27+100）工程二标段》施工图纸和《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2012相关内容确定检测数量，根据我标段桩基施工进展情况，待桩基成桩达到7d强度，我单位将委托有资质的江门市公路工程质量检测站进行检测，本方法对于检测桩身混凝土的完整性、判定缺陷类型及其部位，并对桩长进行核实、对桩身混凝土强度进行评价。现场测试仪器(采集仪)采用RSM-24FD浮点工程动测仪;拾振器：小桩径采用高阻尼速度计、低阻尼速度计、高灵敏度加速度计；

大桩径使用高阻尼速度计及加速度计。激振设备应有不同材质，不同重量之分，以改变激振的频谱和能量，供激振条件试验时选择或供不同的检测目的时选用。检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。对桩头处理，彻底去除浮浆，修复桩头破损部分并磨平桩头；测点布置，对于0.8m以上的大直径桩应布置4～9个测点；每个检测工地应进行激振和接收条件的选择试验，以确定最佳激振方式和接收条件；为提高反射波的分辩率，应使用小能量激振并选用截止频率高的传感器放大器；对于完好桩，各测点多次重复测试应具有很好的一致性，如出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素再重测试。

H. 内部病害检测的方法主要有

隧道内部病害主要包括：衬砌厚度不足、背后存在空洞、衬砌背后富含地下水或围岩出现弱化、混凝土强度不足以及不密实等，这些内部病害容易诱发开裂、渗漏水、剥落剥离等结构表观病害，甚至引起坍塌、突涌水等灾害事故，严重危及结构及交通安全。因此，开展隧道内部病害的检测，对掌握结构技术状态和保障运营安全至关重要。
传统的隧道病害的检测方法中，钻芯法可检测隧道内部病害，但势必对隧道结构造成二次损伤，可能诱发突发性的灾害，且检测效率极低，无法满足大范围养护检查的需求。为此，探地雷达、超声探测仪、回弹仪等无损检测仪器被尝试应用于隧道内部病害检测。
探地雷达和超声检测技术已被大范围的应用于隧道无损检测，红外探温技术也得到一定应用。其中，探地雷达可用于检测衬砌厚度、背后空洞，并可以判断衬砌背后有无大规模的地下水体；超声波则主要用于检测混凝土强度、衬砌与初期支护是否密贴。

I. 隧道衬砌及围岩状况检查的内容与方法有哪些呢

隧道是指在既有的建筑或土石结构中挖出来的通道，是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道，水工隧道，市政隧道，矿山隧道。1970年国际经济合作与发展组织召开的隧道会议综合了各种因素，对隧道所下的定义为：“以某种用途、在地面下作用任何方法规定形状和尺寸修筑的断面积大于2㎡的洞室。”无损检查：土建结构的无损检测一般通过敲击、超声波、电磁波等方式进行。敲击法：通过测量敲击声的强度、频率、音质等，判断结构有无 异常情况。在衬砌厚度、拱背空洞、有无剥离以及混凝土劣化等检 查中应用效果较好。超声波法：通过测量超声波的反射行程时间，计算出衬砌厚 度，并且根据其传播速度可推算混凝土的强度和劣化状态。电磁波法：将数MHz至数GHz的高频电磁波由衬砌表面向混凝土中发射，接收反射回来的电磁波；经过对电磁回波的处理、分析，从而获得衬砌厚度、拱背空洞等结构物的信息。钻孔检查：通过钻孔直接观察和测定衬砌厚度、空洞深度和墙背地质状 况等，检查方法包括利用内窥镜插人钻孔观察结构内部状况、利用钻孔所取材料进行试验等。钻孔取芯：钻孔的位置和深度，因检查目的不同而异。检查衬砌厚度、拱背空洞和地质状况时，深度一般为从衬砌表面到岩体内1 m;当为了计划处治对策，必须掌握隧道围岩的地质状况和进行有关物理试验时，钻孔深度可为3-10 m，此时需使用较大型的钻孔机械。钻孔完成后，可将内窥式观察镜插人钻孔中，观察衬砌内部状况、衬砌背面空洞和围岩地质状况等，并可连接摄像机记录结构实际面貌。

J. 隧道结构材质检查的内容与方法是什么

所有隧道设计使用的材料都会检查，不过正常重点就是钢材、地材、防水材料、中空注浆锚杆。隧道检测内容的分类，材料检测——属土建工程的通用原材料，其检测方法可查阅有关规定；属隧道工程特有的材料需专项检测，主要对锚喷的最终材质强度、防排水材料各项指标进行检测。施工检测——包括施工质量检测和施工监控量测。施工质量检测内容按施工顺序分为：超前支护及预加固质量检测——支护构件的材质、规格、尺寸及安装尺度要求；注浆效果。开挖质量检测——开挖面的尺寸、形状、平整圆顺程度。

初期支护质量检测——锚杆的间距、排距、长度、浆液注满度、抗拔力；喷射混凝土的强度、厚度、平整度；钢支撑的间距、节间连接、榀间连接；支护背后密实度。防排水系统质量检测——防排水材质、规格；加工安设质量。衬砌质量检测——衬砌的几何尺寸、混凝土强度、背后密实程度。环境检测——分施工环境检测和营运环境检测。混凝土拌合物和易性检测，强度检测，抗渗性能检测（铁路还有电通量检测）；钢筋的焊接或连接性能检测；防水板，土工布，止水带，止水条、透水盲管，PVC管等防水材料的外委检测，混凝土结构的无损检测（超声回弹等，地质雷达扫描检测）；破坏性检测（钻芯取样等）；锚杆拉拔力检测等。隧道通风，照明，烟尘浓度检测（外委检测）。其他的还包括钢架垂直度，地表下沉，围岩的下沉、收敛等，这些都是由测量组来做。