闵行区检测油水分离器处理方法

㈠ 油水分离器有油怎么处理

油水分离器有油要根据结构不同选择处理方法不一样：
1.对于油水分离器一级，一般是平行的板，打开清洁就可以。
2.二级如果是滤芯的，也分情况，如果是那种一次性的，只能申请备件换新，有的滤芯可以自己打开清洁的，但是港口国，船旗国检查时防污染要求有备用的滤芯。
二级也有靠介质吸附的，这种可以取出介质，清洗，晾干，装回（不推荐这么做，因为效果会变差）。如果是介质的，建议申请介质，换新，很简单的
3有的油水分离器有加热设备，清洁前注水，加热（注意不能封闭加热，那样压力升高会损坏设备）能便于清洗。

㈡ 油水分离器怎么操作

油水分离器的操作方法

1.将进、出口水管及排油管接好，关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽，打开进水阀。

2.启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀，待排气(油)阀有水溢出时，表明该腔体内已充满水，此时关闭该排气阀，待各腔体均充满水时，打开出水球阀。也可以通过电磁阀手动排气,排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行,设备正常运行

后不需排气。根据出水水质情况，可以通过出水阀适当调节进水流量的大小，出水水质差可减小流量，反之可增大流量。

3.系统进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降。当油浸没住传感器的电极棒时，传感器输出信号，电磁阀处于开通状态，排油电磁阀开始排油，此时相应的电磁阀指示灯亮，当排油控制箱设定的延时时间到时，排油电磁阀关闭。

排油指示灯熄灭，排油结束。排油后，油水界面开始上升,电极棒处于水中时，传感器停止输出信号,从观察窗上可以观察油位高低。

4.每次停机前应将清水注满水-油分离器各腔体并关闭进、出水球阀。若长时间停机不用，应在停机前以清水运行20分钟，直至存油全部从水油分离器内腔排出。

㈢ 船舶油水分离器操作说明

油水分离器说明书上有的，因为油水分离器种类比较多，但是操作原理比较简单，下面仅供参考
1. 启动前对检测装置的检查
1） 合上电源。2）打开管路上的截止阀。3）用清水对检测器进行冲洗，当显示器的显示在接近0PPM时就不要再清洗了，否则要多冲洗几次。4）此时检测装置处于可用状态。
2. 启动油水分离器
1） 打开泵的进口阀，以及油水分离器的进口阀和舷外阀。
2） 合上电源开关，并将取样截止阀打开。
3） 油水分离器开始工作。对设备进行放气。
3. 停止油水分离器
1） 将手动开关转到停止位。
2） 关闭取样阀。
3） 对检测装置进行冲洗，并使其显示器上显示的数值在接近0ppm时，停止。
4） 关闭阀，并关闭电源。
4. 15ppm警报试验
1） 合上电源。
2） 根据情况实验警报
5. 检测装置的清洁（每周一次）
1） 用净水冲洗。2）关闭净水和取样水进入。3）打开装置的上盖，用专用的刷子进入上下清洁几次。4）拿出刷子并装上上盖。5）通上净水并让其流过几分钟，观察显示器上的显示是否在0-2ppm，如果不是再重复上述的操作。
6. 油水分离器的冲洗
1） 关闭电源和阀
2） 打开净水阀和其管路上的截止阀，对设备进行冲洗。
3） 通过放气阀检测冲洗水的情况。
4） 直到出水变为干净时，结束冲洗
5） 关闭阀
根据实际情况改改就可以啊！

㈣ 油水分离器警示灯一直亮着怎么回事有什么解决方法

油水分离器的故障灯常亮即油水分离器故障。建议到售后检修更换。

油水分离器的作用是在燃料进入喷油泵之前利用燃料与水之间的重力差来分离水。

油水分离器的警告灯始终亮着，这通常不是配件问题。使用油水分离器一段时间后，水会在内部积聚。当水达到一定极限时，指示灯将点亮。

当油水分离器的警告灯亮起时，可以拧下油水分离器储水箱下方的排水阀并放掉水。这时，油水分离器的液位下降到传感器下方，并且指示灯自然熄灭。

如果排空油水分离器储液罐下的水，指示灯仍将亮起。故障点可能在油水分离传感器上。使用万用表检测油水分离传感器的电压。通常，它应该是12V和5V。排除了异常，排除了接线问题或接触不良，即可以考虑更换油水分离传感器。

(4)闵行区检测油水分离器处理方法扩展阅读：

油水分离传感器线路检测方法：

1、油水分离传感器有3根线，一根用于电源线（A），一根用于搭铁线（B），一根用于信号线（C）。

2、关闭点火开关，拔出油水分离传感器的插头，然后打开点火开关。 使用数字万用表测量插座三个端子上的电压，AB之间的正常电压应为12V，AC之间的正常电压应是5V。

㈤ 油水分离器警示灯一直亮着怎么回事有什么解决方法

1、油水分离器的作用，是在燃油进入喷油泵之前，利用燃油和水分之间的重力差异，把水分离出来；

2、油水分离器警示灯一直亮，一般不属于配件问题，当油水分离器使用一段时间后，内部会存有积水，当水达到一定界限后指示灯就亮了；

3、油水分离器警示灯亮时可将油水分离器储液罐下的放水阀拧开，将水放掉，此时油水分离器的液面下降至传感器以下，指示灯自然熄灭；

4、如果将油水分离器储液罐下的水排空，指示灯还是常亮，故障点有可能出在油水分离传感器上，用万用表检测油水分离传感器电压情况，正常应该是12V和5V，如果异常，排除不是线路问题或接触不良后，更换油水分离传感器。

(5)闵行区检测油水分离器处理方法扩展阅读：

油水分离传感器线路检测方法：

1、油水分离传感器有3根导线，一根为电源线（A），一根为搭铁线（B），一根为信号线（C）；

2、关闭点火开关，拔下油水分离传感器的插头，再接通点火开关，用数字万用表测量插座孔3个端子（从控制单元输出的线）的电压，A-B间正常应该是12V，A-C间正常应该是5V。

㈥ 油水分离器使用方法

滤油机，滤油器，过滤机只是叫法不同使用过大致相同，我以万美滤油机的ZL为例简单说明！
9
六、 用前准备和检查
1.
滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验�经过长途运输后
,
到达使用现场须检查各
部件是否完好无损。
2.
电源的选用�必须能承受本机的最大电流。本机电路采用
380V
、
50Hz
三相四线交流电源�
同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查�
确保连接牢固�绝缘可靠。
3.
在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.
注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.
油泵电机、真空泵电机试启动�观察旋转方向是否与标识一致�如不一致则将电源调换相
位。
6.
试转动真空泵
-
电机、油泵
-
电机有无卡阻现象。
7.
滤油机接好电源�关闭滤油机的所有外端阀门�打开滤油机内部管道上的各个阀门�启动
真空泵�当真空表指针达到
-0.084Mpa
稳定时�停机
5
分钟�其间观察真空表指针下降不
应超过
0.01Mpa
�如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因�应及时排
出故障。
七、 控制盘操作程序
8.
控制盘外部接线见电器接线图�从电控柜的进线孔接入
380V
三相四线交流电�控制盘外
壳要可靠接地。
9.
检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
10.
合上总电源开关�控制盘上的电源指示灯亮�表示电源已接通。
11.
电源接通后�温控仪将自动启动�绿灯亮表示处于工作状态�然后将控温旋
12.
钮旋至准许的工作温度范围�
40-80
℃�
,
加热器对油液进行加热
(
为防止“干烧”�只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器
)
。
13.
整机停止运行后断开总电源开关�随后锁上控制柜门。
八、 操作步骤及使用说明
�一� 使用说明
1.
本机作业时的环境温度应在
-20~45
℃范围内。但在低温条件时�
0
℃以下时��开机时
应保证冷却水箱的水是液态的。
2.
使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度�海拔越高�真空度越低�负值�。
3.
待处理的油液不能太脏�即油中的杂质颗粒太多��否则�必须先用其它过滤设备�如
我厂生产的
GL
系列轻便式过滤加油机或
DJL
系列精密过滤机�进行先期过滤�以免
影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.
引入本机的电源线应有过载保护装置�电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方
向正确�应将整机进行可靠的保护接零。
�二� 运行操作步骤
1.
接好滤油机的进出油管�进油口指向待处理油品�进油管口不要接触到油箱的底部�
防止底部的机械杂质对油路的损坏��出油口与存放处理过后的油品的容器相连接�并
确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2.
启动电源开关�电源指示灯亮�证明整机已处于准备工作状态�关阀进油口阀门、出
油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等�按下真空泵启动按钮。
3.
待真空罐内的真空度达到
-0.084Mpa
时�从真空表上可观测到��开启进油口阀门�油
液会被迅速吸进真空罐内。
4.
当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时�电磁阀会自动关闭�停止进油。
这时可将出油口阀门打开。
5.
启动油泵电机按钮。�提醒用户特别注意�启动油泵时�一定要先打开出油阀门�否则会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.
进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.
当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为
40
℃
—
80
℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当
油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温
的功能。
8.
滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.
如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.
当压力值≥
0.4Mpa
时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.
当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
11
会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.
进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.
当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为
40
℃
—
80
℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当
油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温
的功能。
8.
滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.
如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.
当压力值≥
0.4Mpa
时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.
当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
�三� 排水
当滤油机运行一定时间后�分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管
能看见水量。当水位到达一定位置时�关闭滤油机�打开排水阀�将排水装置的水放完后关
闭排水阀�重新启动滤油机工作。
�四� 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时�其操作步骤为�
1.
先关闭加热器�继续进油
3~5
分钟后关闭进油口的阀门。
2.
关闭真空泵�打开气液平衡阀�解除真空度。
3.
待真空塔闪蒸塔内排油完毕后�关闭油泵。放尽各装置内的余油。4.
关闭总电源�关好滤油机所有外端阀门�以便下次使用。
5.
若遇紧急情况�则可按下紧急停机按钮�滤油机电源被切断�整机停止运行�若要开机�
必须顺时针旋转紧急停机按钮�方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意�必
须遵循操作步骤。

㈦ 如何清理油水分离器

油水分离器清洗的方法：

1、油水分离器可直接安装在含油污水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栅的进口即可，与其它设备可用管道连接；底部的排污管线可与污泥脱水装置连通，如未配污泥脱水装置可直接接入排污管；

2、安装油水分离器时必须调正其水平位置，不得有误差。 第一次使用前，应先在装置内注满自来水，而后调节设备上调节板的位置，直到出油口只出油不出水为止。调节板调正后，请不要随意乱动，否则将影响出水的水质；

3、应注意将进水口过滤网上的杂物倒掉，并清理干净。（餐饮业应用热水洗刷滤网上的油污，以免堵塞滤网，影响进水。如果是用泵提升进水，请定期清理水泵进水底阀旁污物，以免堵塞泵阀，影响进水流量） ；

4、应注意清理集油箱内的废油：先打开油箱下部排水阀，排掉一部分水，而后把废油收集。

㈧ 油水分离器使用方法

启动泵源开关，关闭排气阀，打开出水球阀。
具体操作方法：
1、将进、出口水管及排油管接好，关闭排污阀及出水球阀，进水管接污水槽，打开进水阀。
2、启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀。待排气(油)阀有水溢出时，表明该腔体内已充满水，此时关闭该排气阀，待各腔体均充满水时，打开出水球阀。
也可以通过电磁阀手动排气，排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行，设备正常运行后不需排气。根据出水水质情况，可以通过出水阀适当调节进水流量的大小，出水水质差可减小流量，反之可增大流量。

㈨ 油水分离器排水方法是什么

油水分离器排水方法：

首先打开机罩，将容器(容量约0.2L)放在油水分离器排泄塞下面的乙稀软管端部；然后逆时针方向拧松排泄塞(大约5转)，上下操作柴油滤清器手动输油泵约10次排水，直到油水分离器注满燃油；最后排水后，顺时针方向将排泄塞旋紧，然后上下按几次手动输油泵。

【温馨提示】

操作后请启动柴油机确认排泄塞处不漏油，并检查油水分离器指示灯是否熄灭。

㈩ 油水分离器使用方法,需要注意什么

用前准备和检查
1. 滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验�经过长途运输后,
到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用�必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源�
同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查�
确保连接牢固�绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动�观察旋转方向是否与标识一致�如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源�关闭滤油机的所有外端阀门�打开滤油机内部管道上的各个阀门�启动
真空泵�当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时�停机5分钟�其间观察真空表指针下降不应超过
0.01Mpa�如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因�应及时排出故障。
七、 控制盘操作程序
8.控制盘外部接线见电器接线图�从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电�控制盘外
壳要可靠接地。
9.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
10.合上总电源开关�控制盘上的电源指示灯亮�表示电源已接通。
11.电源接通后�温控仪将自动启动�绿灯亮表示处于工作状态�然后将控温旋
12.钮旋至准许的工作温度范围�40-80℃�,加热器对油液进行加热
(为防止“干烧”�只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
13.整机停止运行后断开总电源开关�随后锁上控制柜门。
八、 操作步骤及使用说明
�一� 使用说明
1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时�0℃以下时��开机时
应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度�海拔越高�真空度越低�负值�。
3.待处理的油液不能太脏�即油中的杂质颗粒太多��否则�必须先用其它过滤设备�如
我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机�进行先期过滤�以免
影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.引入本机的电源线应有过载保护装置�电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方
向正确�应将整机进行可靠的保护接零。
�二� 运行操作步骤
1.接好滤油机的进出油管�进油口指向待处理油品�进油管口不要接触到油箱的底部�
防止底部的机械杂质对油路的损坏��出油口与存放处理过后的油品的容器相连接�并
确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2.启动电源开关�电源指示灯亮�证明整机已处于准备工作状态�关阀进油口阀门、出
油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等�按下真空泵启动按钮。
3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时�从真空表上可观测到��开启进油口阀门�油
液会被迅速吸进真空罐内。
4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时�电磁阀会自动关闭�停止进油。
这时可将出油口阀门打开。
5.启动油泵电机按钮。�提醒用户特别注意�启动油泵时�一定要先打开出油阀门�否则会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.当压力值≥0.4Mpa时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
11会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为40℃—80
℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.当压力值≥0.4Mpa时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
�三� 排水
当滤油机运行一定时间后�分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管
能看见水量。当水位到达一定位置时�关闭滤油机�打开排水阀�将排水装置的水放完后关
闭排水阀�重新启动滤油机工作。
�四� 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时�其操作步骤为�
1.先关闭加热器�继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵�打开气液平衡阀�解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后�关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源�关好滤油机所有外端阀门�以便下次使用。
5.若遇紧急情况�则可按下紧急停机按钮�滤油机电源被切断�整机停止运行�若要开机�
必须顺时针旋转紧急停机按钮�方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意�必
须遵循操作步骤。