Ⅰ 如何处理水泵振动以及处理之后的效果
水泵振动原因:
1,泵发生气蚀;2,泵轴与电机不在同一中心线上;3,地脚螺栓松动。
处理方法:1,调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。2,校正泵轴与电机轴使之在同一中心线上。3,拧紧地脚螺栓。
Ⅱ 水泵房噪声治理有哪些措施
如果是业主的话,要先和物业联系,然后联系开发商、维保单位、售后单位等,一般找物业就可以了,由物业出面出资来处理。
一、水泵隔音治理方案
噪声源分析
地下室水泵房的噪声主要是水泵本体振动引起的振动噪音,可分为水泵本体振动,管道振动以及液体流动产生的噪声。其中比较严重的是震动噪音,且多为低频噪声以固体传播的方式向四周扩散,而且具有传播距离远,穿透性强等特点。
1、水泵房内建筑结构改造,墙壁四周及机房顶部装设吸隔音板并用轻钢龙固定;机房与其他室内相通孔洞严密堵塞,避免空气传声;保障机房门、窗的密闭性。
2、水泵加隔音罩,罩内加排风机保障设备通风,同时隔音罩进、排气口加装消声设备。
3、水泵底部安装隔振平台,做基础减振处理,隔绝水泵工作时产生的振动源,同时泵房内配套管道做好隔振弹性支吊架和软连接
二、水泵隔音治理效果
经过水泵隔音治理方案后,进过现场实地检测居民室内噪音值为28分贝。符合《城市区域环境振动标准》等相关规定,达到周围业主满意的效果。
Ⅲ 水泵在运行中产生的震动有什么办法消除
2消除水泵振动的方法
2.1从设计制造环节消除振动
2.1.1机械结构设计方面注意的问题
1)轴的设计。增加传动轴支撑轴承的数目,减小支撑间距,在适当范围内减小轴长,适当加大轴的直径,增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈振动起来,所以在设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量,防止质量偏心和过大的形位公差。
2)滑动轴承的选择。采用无须润滑的滑动轴承;在液态烃等化工泵中,滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料,比如聚四氟乙烯;在深井热水泵中,导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质,并合理设计其结构,使滑动轴承的固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副,比如M20lK石墨材料一钢;限制最高转速;提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。
3)使用应力释放系统。对于输送热水的泵,设计时,应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放,比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套,避免泵体直接和刚度很大的基础接触。
2.12水泵的水力设计注意事项
1)合理地设计水泵叶轮及流道,使叶轮内少发生汽蚀和脱流;合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数,消除扬程曲线驼峰;泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离,有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时,脉动压力最小;把叶片的出口边缘做出倾角(比如做成20。左右),来减小冲击;保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。同时,对泵的出水流道等相关流道进行优化设计,减少水力损失引起的振动。合理设计各种泵的进水段处的吸入室,以及压缩级的机械结构,减少压力脉冲,可以保证流场稳定,提高泵的工作效率,减小能量损失,也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。
2)汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分。当泵的人口压力低于相应水温下的和压力时,会发生伴随剧烈振动的汽蚀。减小汽蚀的措施包括:确定水泵的安装高度时,使装置的有效汽蚀余量大于泵的最小装置汽蚀余量;适当加大进水管直径,缩短进水管长度,减少管路附件,通流部分断面变化率力求最小,提高管壁的粗糙度;减少弯头数目和加大管道转弯角度;降低水泵的工作转速;采用抗空化汽蚀的材料,比如不锈钢,或在容易发生汽蚀的部位涂环氧树脂;进水流道设计要合理,力求平滑,使进人叶轮的水流速度和压力分布均匀,避免局部低压区;提高制造加工质量,避免因为叶片型线不准确造成局部流速过大,压降过多;提高泵装置的抗汽蚀性能,包括在泵的进口处设置水力增能器,增能器的结构,提高泵的吸人压头,从而提高泵装置汽蚀余量;增加几何倒灌高度;尽量减少进水管路水头损失;采用双吸式泵。
为了保证吸水管或压水管内无空气积存,吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。为了减小人水口处的压力脉动,吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级,以便水流在泵人口处有一定的收缩,使流速分布比较均匀,同时还应当在泵人口前有一段直管,直管长度不小于管路直径的10倍。
注意创造良好进水条件,进水池内水流要平稳均匀,以消除伴随卡门涡旋的振动。
3)基础的设计。基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上;盛水池的基础应具有相当的强度;电机支架与基础最好做成一体或做成面接触;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外,在管路之间采用减振材料连接,减少管路布置,可以消除弹性接触和水力损失带来的振动。
2.2从安装和维护过程作为消除水泵振动的方法
1)轴和轴系。安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况,若有,则必须矫正或者进一步加工;检查与导轴承接触的传动轴,是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明,轴实际上已经弯曲了,则矫正泵轴。同时,检查轴的端间隙值,若该值过大,则表明轴承已磨损,需更换轴承。
2)叶轮。动、静平衡是否合格。
3)联轴器。螺栓间距是否良好;弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧;联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。
4)滑动轴承。间隙值是否符合标准;各处润滑是否良好;提高泵的轴瓦检修工艺水平,严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序,保证轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准:
①泵轴颈与轴承间隙值,通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。
②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。
③泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度:标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上,轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点,接触角度保持在60“一90”。
5)支架和底板。及时发现有振动的支撑件的疲劳情况,防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。
6)间隙和易损件。保证电机轴承间隙合适;适当调整叶轮与涡壳之间的间隙;定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套等易磨损零件。
2.3由于离心泵选型和操作不当引起的振动
两泵并联应保证泵性能相同。泵性能曲线应为缓降型为好,不能有驼峰。使用时要注意:消除导致水泵超载的因素,比如流道堵塞;适当延长泵的启时间,减小对传动轴的扰动,减小转动部件和静止零件之间的碰撞和摩擦,以及由此引起的热变形;对于水润滑的滑动轴承,启动过程中应加足预润滑水,避免干启动,直至水泵出水后再停止注水;定期向需要注油的轴承适量注油;对于长轴液下离心泵,因为轴系存在着扭转振动,若使用的有推力瓦,则受损伤的主要是推力瓦,这时可以适当提高润滑油的粘度,防止液体动压润滑膜的破坏。最后,为了防止泵的振幅过大,还可以使用测量分析振动状况来确定水泵的最佳工作参数。
Ⅳ #泵#螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音的原因及处理方法
泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机
滚珠轴承
损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
Ⅳ 家用增压泵怎样噪音太大怎样防止
1、处理空气动力噪声在泵体噪声治理方面相对容易,常用的方法有加隔声罩、使用吸声材料等。
2、对增压泵系统隔振,一般我们选用隔振器,若泵体振动较强时优选浮筑地面的做法,因为浮筑地面的减震效果更好,能起到减震作用的频带也更宽。
3、对泵体管道进行综合的阻尼隔声包扎,一方面减小管道的振动,另一方面也可以起到隔绝空气声的作用。
(5)泵体振动的解决方法扩展阅读:
对泵体管道进行综合的阻尼隔声包扎,一方面减小管道的振动,另一方面也可以起到隔绝空气声的作用。增压水泵属于小区业主共有,安装的目标多是为了整个小区住户的供水需求。
对增压泵系统隔振,一般我们选用隔振器,若泵体振动较强时优选浮筑地面的做法,因为浮筑地面的减震效果更好,能起到减震作用的频带也更宽。
Ⅵ 卧式磁力泵发生振动问题,怎么解决
增加传动轴支撑轴承的数目,减小支撑间距,在适当范围内减小轴长,适当加大轴的直径,增加轴的刚度。
选择具有良好自润滑性能材料的滑动轴承。
设计时,应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放。
Ⅶ 不锈钢多级泵的振动解决方法
多级泵在运行过程中振动较大的原因主要有6个方面:
1、电机轴与泵轴同轴度超过规定;
2、泵轴弯曲或转子不平衡;
3、叶轮中有异物或叶轮摩擦;
4、转子与壳体产生摩擦;
6、底座螺栓松动。
多级泵运行振动解决方法:
1、找正联轴器;
2、校直轴,转子做动平衡;
3、清扫叶轮或更换叶轮;
4、调整转子与壳体间隙;
5、调整间隙或更换轴承;
6、紧固底座螺栓。
Ⅷ 不锈钢齿轮泵震动的解决办法
齿轮泵振动及噪音及解决办法
齿轮泵振动与噪声产生的原因有泵内吸入空气造成的原因和机械传动造成的原
因两方面。
1.泵内吸入空气造成的原因
齿轮泵运行时振动噪声在很大程度上与泵内进入气体有很大的关系。气体进入
泵内的途径很多,主要有以下几种:
(1)吸入管路密封性不好导致空气进入泵体内。解决这个故障比较简单,将漏
气的部位彻底密封好。
(2)-一般齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达
不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气:同样,泵的端盖与压盖之间也为直接
接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也
会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到
规宗的要求时,可以在平板上用金钢砂按“8”字形路线来|问研压,也可以在平面
磨床.上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平而与孔的垂直度要求;对于
泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
(3)对于轴封采用骨架式油封进行密封的齿轮泵。若卡紧唇部的弹簧脱落,或
将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压状态而汲入空
气,- -般可更换新油封予以解决。
(4)油池内油量不够或及油管口未插至油而以下,泵便会吸入空气,此时应往
油箱内补充油液至油标线;若回油管口露出油面,有时也会因系统内瞬间负压而使
空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面以下。
(5)泵的安装位置距油而太高,特别是在泵转速降低时,因不能保证泵吸油腔
有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度,使其
满足规定的要求。
(6)吸油滤油器被污物堵寒或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;另
外,进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时,可清洗滤油器,或选取较大
容量、且进出口径适当的滤油器。如此,不但能防止吸入空气,还能防止产生噪
声。
Ⅸ 水泵震动,噪音求帮助
一、确定噪音产生和传播的原因 噪音是泵体产生通过管道传播,还是结构共振产生,处理的方式和方法不同,因此一定要进行准确的判断, 否则事倍功半甚至是浪费资金、浪费时间。
二、根据噪音传播原因进行针对性处理 1、空间传播:采用的建隔音设施等方法, 2、管道传播:采取的加管道橡胶接头的方法,在出水管道出水泵房的穿墙位置进行周边凿空,加装橡胶垫、填充石棉等减振措施,防止噪音、振动通过钢体结构传播。 3、共振传播:主要应解决噪音的产生源头,或者进行周围结构共振频率的干扰改变(挖空、更换某部分建 筑材料等等)。
Ⅹ 离心泵振动大原因及处理措施
摘要 亲,您好,很荣幸能回答您的问题,泵产生振动的原因很多,要根据不同的原因制定不同的处理方法,下面就原因和处理方法归类如下: