针式气密性检测方法

‘壹’ 检查气密性的方法和步骤以及结果和原理

原理是：使装置一端关闭，一段与水接触，处于密闭状态，然后利用观察液面差不变来证明密闭性良好。
1，实验室制氨气装置：把导管的一头放入水中，加热试管，有气泡冒出，停止加热，有一段水柱上升，一段时间后，液面不变，证明装置气密性良好。
2.实验室制氯气装置：即插有分液漏斗和导管的双孔塞的装置，将分液漏斗活塞关闭，把导管的一头放入水中，加热烧瓶，有气泡冒出，停止加热，有一段水柱上升，一段时间后，液面不变，证明装置气密性良好。
3.启普发生器的简易装置：即插有长颈漏斗和导管的双孔塞的装置，将导管夹子关闭，从长颈漏斗注水，形成一段悬空水柱，一段时间后，水柱不变，证明装置气密性良好。
当手握住试管时，手心的热传递到了试管中的空气中，空气受热膨胀，由于空气无孔不入，它就沿着导管逸出；若气密性不好，空气会从塞子和试管之间的空隙中“钻”出，则看不到水槽中有气泡冒出。所以当看到水中的导管口有连续气泡冒出时，表示气密性良好。

‘贰’ 请问气密性的测试方法有什么

传统的检测方法无非是肥皂法和泡水法等，这种方法的缺陷是效率低、污染产品，并且人为误判率高。
目前国内外比较流行的气密性检测方法是利用气体流量公式进行检测。首先测量与泄漏量相关的一些参数，例如压力、压差、流量等，然后将这些相关量通过一定关系式转化为相应的泄漏量。也就是我们说的气密性测试仪或气密性检漏仪。
气密性测试仪的工作原理是在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压（2~5 秒），检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏（全过程 5~25 秒）。这种检测方法受主观因素影响小，检测精度高，并且易于实现自动控制、自动报警，大大提高了检测效率、提升产能降低人工成本。

‘叁’ 如何检查注射器的气密性求高人指点！

先给其加上空气，加热针筒使其针口侵入水中，看有没有水泡，停止加热，看有没有水进入管内，若出现了上述显现，则气密性良好

‘肆’ 气密性测漏方法主要有什么

不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量；气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，气密性测试仪完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，气密检测法有直压检测法和压差法，流量型泄漏检测法，防水测试机当检测的零件内容积比较小时，比较适合用压力式检测法，当零件内容积比较大时，可以考虑使用流量型检测法。将产品的开口堵住，给产品的内部冲入一定的压力的压缩空气，如果产品泄露，压力就降低或流量就增大。在相同的条件下，气密性试漏机当零件测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法，当零件的测量精度要求比较高时选择压差式检测法比较合适。在实际应用中,密封性指的是在给确定被测密封件加一定压力介质的情况下,允许介质泄漏的极限量。气密性检测可根据测试手段不同分为两大类:一类是通过目测的气泡量来判断,即在向工件腔内充一定压力的气体时,将其浸入水中或涂肥皂泡,根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有漏及泄漏的程度。目前,这种方法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍普遍采用。但这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈处理。

‘伍’ 气密性检测常用方法

我不清楚你所说的直接法是什么意思，不过我以前回答过这个问题。

方法一般有两种：

1，加压法。将反映容器密封，加入一定气压的气体（Ne等无毒气体），然后在容器，导管等衔接处涂抹肥皂水或是餐洗剂，有气泡发生就为漏气出。

2，降压法。跟方法一相反，将容器密封后启动真空泵等是容器内排气。当容器内气压稳定后，用酒精滴到容器等衔接处，气压计指数变大则为漏气处。

根据实际情况判断。低气压仪器或真空仪器一般用降压法，而且很方便（作低气压试验时身边一般都有酒精）不过这个方法不小心的话会有损电离真空计或是其他指针式气压计，如发生漏气的话，气压计会先变小然后猛然增大（真空泵效力越大越明显）。相对来说假法比较安全（然应容器内没有有害气体的话）。但是我不喜欢，因为擦不干净会粘粘糊糊，很麻烦。

‘陆’ 化学实验中如何检查气密性

检查装置的气密性，主要有三种方法：
1.手握法
对于容积较小（如试管）又没有装分液漏斗（或长颈漏斗）的气体发生装置，宜采用此法。如实验室制取o2，nh3，ch4等气体的装置的气密性检查。
具体操作方法是：将导管的出口浸入水中，用手握住试管，若有气泡从导管口逸出，放开手后，有少量水进入导管，说明装置不漏气。
2.酒精灯微热法
对于气体发生装置未与大气直接相通的，容器容积又较大的装置（如圆底烧瓶），宜采用此法。如实验室制取ch4，so2，o2，nh3，ch4，c2h4等气体的气密性的检查。具体操作方法是：将导管的出口浸入水中，用酒精灯火焰给气体发生装置（试管、圆底烧瓶）的底部稍微加热，使管（或瓶）内温度升高少许，有气泡从管口逸出，移开酒精灯后，又有少量水进入导管，说明装置不漏气。
3.注水法
对于气体发生装置直接与大气相通的或不能加热的装置，宜采用此法。如实验室用启普发生器制取co2，h2，h2s等气体和2001年全国高考理科综合第28题的气密性的检查。
具体操作方法是：①塞紧橡皮塞，从漏斗注入一定量的水，使漏斗内的水面高于容器内的水面，马上旋紧活塞（或夹紧弹簧夹），停止加水一段时间后，若漏斗与容器中的液面差保持不再变化，说明装置不漏气；②塞紧橡皮塞，夹紧弹簧夹，从漏斗向试管内注水，若水只停留在漏斗中而不能进入试管，说明装置不漏气。
三.说明
1.对于气体发生装置容积较大(如圆底烧瓶)或室温与手心温度接近时,采用酒精灯微热法检查装置的气密性效果更好。
2.若制取气体不需加热,则不必用酒精灯微热法检查装置的气密性。
3.若气体发生装置直接与大气相通,则不能用手握法和酒精灯微热法检查装置的气密性。
初中最常见的方法
把导管的一端浸在水里,两手紧贴容器的外壁.如果装置不能漏气,里面的空气受热膨胀,导管口有气泡冒出

‘柒’ 怎么测试气密性

压力容器应按以下要求进行气密性测试：

1、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

4、进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

5、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

(7)针式气密性检测方法扩展阅读：

提高气密性措施：

为了保证室内空气质量，建筑通风从机理上可分为两种：自然通风和机械通风。自然通风是指利用自然的手段（热压、风压等）来促使空气流动而进行的通风换气方式。通过围护结构的渗风是自然通风的一部分，气密性差的建筑，渗风量大，其自然通风条件相对较好。

机械通风是指利用机械手段（风机、风扇等）产生压力差来实现空气流动的方式。与自然通风相比，可控制性强，可以通过调整风口大小、风量等因素来调节室内的气流分布，从而达到比较满意的效果。

高气密性建筑在采用机械通风的同时，可以采用热回收装置，对新风进行预冷或预热，但机械通风需要耗费风机能耗。

从前面的示例看，气密性差的建筑，通过围护结构的渗风基本可以满足人们对新风的需求，一般无需采用机械通风，不需要消耗动力。而建筑为了保持其高气密性，围护结构特别是外窗往往采用很好的密封材料，甚至限制其开启，难以实现自然通风。

因此，高气密性建筑往往需要采用机械通风作为改善室内空气品质的手段。气密性高的建筑，减少了渗风带来的负荷，对于采暖需求高的地区，节能效果十分明显。而为了保证通风要求，此类建筑需要采用机械通风，增加了风机能耗。实际能否产生节能的作用，需要进行具体分析。

‘捌’ 检验装置气密性的方法有那些

1、
微热法

这是中学化学检验装置气密性最常用的方法之一，也是最基本的装置气密性检验方法。这种检验方法的原理是利用气体受热膨胀之后从装置中逸出来，看到气泡冒出。具体的操作方法是这样的：将导气管b的末端插入水槽中，用手握住试管a或用酒精灯对其进行微热，这样试管a中的气体受热膨胀，在导气管末端会有气泡产生。在松开手或撤离酒精灯以后，导气管末端有一段水柱上升，则证明该装置的气密性良好，不漏气。详见下图示。

2、
液差法

液差法是利用装置内外的压强差产生的“托力”将一段水柱托起，不再下降。对于不同的实验装置，利用液差法进行气密性检验的时候，所采取的实验操作方法是有所不同的。下面介绍两种常见的液差法检验装置气密性的操作方法。

（1）启普发生器的气密性检验：关闭导气管活塞，向球形漏斗中加水，使得漏斗中的液面高于容器的液面，静置片刻后液面不再改变的时候即可证明启普发生器的气密性良好。详见下图示。

（2）另一种气密性检验的方法，如下图所示。具体操作是这样的：连好仪器，向乙管中注入适量的水，，使得乙管的液面高于甲管的液面。静置片刻后，若液面保持不变则证明该装置的气密性良好。

3
、液封法

如下图所示，该装置的气密性检验的方法是这样的：关闭活塞K，向其中加入水至浸没长颈漏斗下端管口，若漏斗颈出现一段稳定的水柱，证明该装置的气密性良好。

需要注意的是：若要检查整套装置的气密性，为了形成一定的气压差而产生明显的现象，可以使用酒精灯对装置中的某个可以加热的容器进行微热，再观察插入液体的导气管口是否有气泡冒出，从而判断整套装置的气密性是否良好。

‘玖’ 检查气密性的方法

检查气密性的方法：

1、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

4、进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

5、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

(9)针式气密性检测方法扩展阅读

检测方法的选择

一、稳定性 泄漏检测是一种计量和测试的综合技术。如果测试得到的数据不稳定，就毫无意义。正确的泄漏检测不仅需要检测仪器具有稳定性，而且需要检测方法本身也具有较好的稳定性。[1]

二、经济性经济性是选择检漏方法的关键之一。单考虑检漏方法本身的经济性比较容易，但要从所需的检漏设备、对人员的技术要求、检漏结果的可靠性等方面综合评价检漏方法的经济性则较困难。

三、一致性对有些检漏方法来说，不管检测人员是否熟练，所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用，其结果全然不同。可能的情况下，应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。每种方法都有不同的技术关键，不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果

四、可靠性 未检测出泄漏并不等于就是没有泄漏，对此应进行判断。采用某种方法进行检漏时，应该了解该方法是否可靠。检漏结果的可靠性与上面介绍的方法的一致性、稳定性等多种因素有关。