❶ 如何计算渗碳层的深度
渗碳层深度是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处(一般为0.4%C)的垂直距离。
测定:
①合金渗碳钢以过共析、共析和过渡层三者之和作为渗碳层深度。
②碳素渗碳钢以过共析、共析和过渡层的1/2三者之和作为渗碳层深度。
③含铬的渗碳钢以过共析、共析和过渡层的2/3三者之和作为渗碳层深度。
❷ 如何金相法测量渗碳层深
将试样沿纵向切开,注意切开一定要尽量垂直于渗碳层。然后镶嵌起来,样制好后在显微镜下观察,一般的金相显微镜目镜上都是带有标尺的,不同的放大倍数下标尺的尺寸不同的,你要注意换算,找到渗碳层测出层深就可以了
❸ 如何确定渗碳层深度
渗碳层深度主要有几种确定的方法:1、如果零件需要后续加工的话,渗碳层有效深度必须是设计要求加上加工余量的深度,防止后续加工以后零件表面的渗层不够设计要求;2、如果零件不需要后续加工,渗层深度的确定需要根据零件使用过程的参数,比如零件疲劳寿命、工作温度、负载等参数按照材料渗碳后的性能进行设计;3、因为对材料的理解不同,机械工程师选材的标准不是很一致,大家只是对材料的某种性能做出了一些筛选,忽略了材料中一些微量元素的特殊性能特点,这就会造成零件后期加工工艺的差异,所以绝对的确定一个零件的渗层是没有特定的公式的。
❹ 用金相显微镜怎样检测渗碳层深度
目前有两种测试方法,一种叫金相检测法,一种叫硬度法:具体操作是:
金相检测法:将你要测的试样剖开,然后镶埋,用金相研磨机将镶埋好的试样研磨好,腐蚀吹干,然后在显微镜看,显微镜都有一个带刻度的100Χ目划镜,渗碳层很明显.
硬度法差不多,也要镶埋,也有的试样可以不用镶埋,在维氏硬度机上打硬度,从外向里隔几丝打点,然后算出他的渗层,其中有个基数,作为其渗层的EHT值.
❺ 请问,渗碳层厚度怎么测量啊
渗碳厚度测定 淬硬断口法:试样经淬火后打断,用读数放大镜观测断口,渗层为白色瓷状,未渗层为灰色纤维状也可用金相纤维组织法.严格的深度判定有热处理规范规定,可能本坛也有,
❻ 在金相检验中如何测定渗碳层和氮化层的深度.最好有贴上实物图片具体说明一下渗碳层和氮化层到底取到什么部
首先要明白两个概念:
渗层深度和有效硬化层深度.
测定渗碳层和氮化层的深度,国家标准以硬度法为准,金相法是比较难判定的,要靠经验,经过多次硬度法测定后观察,主要在过渡区的哪一个位置,不同材料不同状态都会有变化.
一般取从表面到过渡区的前1/3到1/2的距离会接近硬度法的结果,合金钢可测到过渡区的后1/3.
有时出检验报告时可将渗层全部区域的深度注明,如白亮层多深,过共析区多深,共析区多深,亚共析区多深,到心部组织,说明渗层的梯度,更好地为热处理工作者参考.
图片请参考热处理手册(第4版)第1卷第6章及第4卷5.6.4节.
❼ 渗碳层深度和有效硬化层深有区别吗
一、指代不同
1、渗碳层深度:是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处(一般为0.4%C)的垂直距离。
2、有效硬化层深:沿垂直于硬化表面的方向进行测量,当硬度值下降到规定的数值时,这一点距离硬化表面的深度。
二、测量方法不同
1、渗碳层深度:在光学显微镜下,从金相试样的外表向内,以心部开始出现板条马氏体(低碳马氏体)为界限,经正火或退火的组织,也可从金相试样的外表向内到贝氏体结束处。
2、有效硬化层深:以含50%马氏体的组织来测量,但工具钢或轴承钢等某些钢种除外,是以含90%或95%马氏体的组织来测量。
三、用处不同
1、渗碳层深度:常用于零件炉前检查,便于控制零件出炉时间;金相法则是渗碳后对零件进行相应热处理,通过分析热处理后的组织来判定渗碳层的深度,是生产中常用的测试零件渗碳层深度的方法。
2、有效硬化层深:是衡量钢材淬透性好坏的重要依据。
❽ 渗碳层厚度的测量方法,专业一点的建议
渗碳层厚度要是检测的话就是从表面开始测量,那需要你取样,纵向打值,但是需要你设定好每隔多远测量一点,要是普通维氏硬度计的话,就是要靠眼来把握好测量,一般在表面一个厚度开始就可以,因为根据不同的工艺渗碳层的厚度是不一样的,要是厚的话可以在离表面远的地方开始,要是薄就要靠近表面了,越近越好,没有具体的数值的!!!
❾ 怎么测量渗碳层的深度
如果图纸要求硬化层深:0.9-1.2mm,那么无疑是零件加工完成后表面最后获得的有效硬化层深,我们把它称作“成品层深”。在制定工件的热处理工艺时必须考虑把将来表面磨掉的量加上去,作为渗碳淬火热处理的硬化层深要求,这里称作“工艺层深”。我们是这样处理这个问题的:工艺层深=成品层深+表面留磨余量+尺寸胀大量,不妨参考一下。
另外渗碳淬火产品技术要求应当用“硬化层深”概念,它是显微硬度法测量结果,“渗碳层深度”是指表面渗碳后平衡冷却(未淬火状态)时显现c的含量所到达深度,不是渗碳+淬火后得到的硬化层深,这种提法不够确切必须改换。
❿ 渗碳层深度的测定
①合金渗碳钢以过共析、共析和过渡层三者之和作为渗碳层深度。
②碳素渗碳钢以过共析、共析和过渡层的1/2三者之和作为渗碳层深度。
③含铬的渗碳钢以过共析、共析和过渡层的2/3三者之和作为渗碳层深度。