❶ 机床各部件如何进行安装调试
机床各部件的安装调试：
1、主轴轴承的安装与调试
（1）单个轴承的安装与调试
对于单个轴承进行安装，在进行的过程中要注意到的是让主轴定位内孔与主轴的轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，同时要保证方向相反，这样有助于减少偏心量。
（2）两个轴承的安装与调试
在对两个轴承安装的时候，要注意前、后支承轴承的偏心量保持方向相同，并选择适当的偏心距大小。而且要保证前轴承的精度要比后轴承高一个精度等级，以此来达到装配住轴承的前段定位的偏心量最小。
过盈配合的轴承在进行装配的时候不能通过强硬的敲砸来完成，而应该采用热装或者冷装的工艺方法进行，避免在安装的过程中产生轴承损坏，进而影响到机床的性能。
2、滚珠丝杠螺母副的安装与调试
滚珠丝杠螺母副的作用仅仅是为了承受轴承的负荷。但是也会因为径向力、弯矩等给滚珠丝杠副的附加表面带来不良负荷，造成丝杠的*性损坏。因此，在进行滚珠丝杠螺母副的安装时，需要注意以下几个方面：
（1）滚珠螺母的运动应该在有效的行程内，所以需要在行程的两端进行限位的配置，避免螺母脱离行程造成滚珠的脱落。
（2）由于滚珠丝杠螺母副传动效率不高，不能进行自锁，所以在用于垂直方向转动的时候，要防止传动停止或电机失电，由于部件的自重产生逆传动，为了避免这种情况，可以使用蜗轮蜗杆传动和电动致动器等等。
（3）丝杠的轴线与配套导轨的轴线要保持平行，机场两端的轴承座中心与螺母座中心要形成三点一线。
（4）滚珠丝杠螺母副安装到机床上不要从丝杠上卸下来，如果因为某些原因必须要卸下来，就需要使用到辅助套，否则会导致滚珠的脱落。
（5）将螺母装进螺母安装空的时候要注意避免产生撞击和偏心。
3、直线滚动导轨安装与调试
（1）在安装的时候要注意轻拿轻放，要注意避免磕碰造成的导轨的直线精度。
（2）如果进行安装的时候遇到了安装困难需要拆下滑块的时候，不能直接将滑块拆离导轨或者超形成推回去，如果需要拆下滑块需要使用导轨。
在进行机械设备零部件安装与调试的过程中，不仅按遵循机床安装手册上提到的安装要求外，还需要注意以上介绍的事项，只有经过正确的安装与调试，才能让设备正常进行运转，保证产品的生产质量与加工的生产效率。
❷ 立式电动机是如何安装的
分析如下：
1、立式用轴端法兰盘固定连接，卧式的有机座固定。
2、立式的在泵、悬空且体积不大和小环境下比较常见。
3、立式电动机和卧式电动机的区别：型号仍然是电机型号，区别是"卧式和立式"电机标注的安装方式不同。例如：电机型号Y112M-4B3，“B3"表示安装方式为卧式安装。用"B5"为立式安装。"B35"为立,卧两用电机。
(2)电动机床安装方法扩展阅读
电动机使用寿命：
一、电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。
轴承的寿命
1、润滑油因热劣化的润滑油寿命
2、运转疲劳造成的机械寿命
二、电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响最大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。