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电工常用的三大解决故障方法

发布时间:2022-07-08 23:06:52

❶ 电工常见故障如何处理

做电工不是那么简单的,要有很多理论知识和现场实践,并且电工也分很多种,如果你做的只是家电维修可以买这方面的书,这些书网上有卖,如果你是工厂电工的话,多学知识,到现场多干活,慢慢积累经验…

❷ 电路排故的方法

电压法:就是在接通电源的情况下,用万用表测量电路各部位(元件)电压的参数是否正常,从而判断故障根源所在
电阻法:断开电源后,用万用表测量电路某些部位(元件)的电阻值是否正常,从而判断故障根源所在

使用工具:万用表,或者电笔

方法:
1。允许带电测量方法:先测量输入(进线)电源电压是否正常,然后用排除法测量故障点再什么地方。

2。不许带电测量:使用万用表的通断档测量

电梯主要是由机械、主拖动回路、电气控制部分组成。主拖动系统也可以属于电气系统,因而电梯的故障可以分为机械故障和电气故障。遇到故障时首先应确定故障属于哪个系统,是机械系统还是电气系统,然后在确定故障是属于哪个系统的那一部分,接着在判断故障出自于哪个元件或那个动作的触点上。怎样判断故障出于哪个系统?普遍采用方法是:首先置电梯于“检修"工作状态,在轿厢平层位置(在机房\轿顶或轿厢为操作)点动电梯慢上或慢下来确定。为确保安全,首先要确认所有厅门必须全部关好并在检修运行中不得再打开!因为电梯在检修状态下上行或下行,电气控制电路是最简单的电动电路,按钮按下多长时间,电梯运行多长时间,不按按钮电梯不会动作,需要运行多少距离可随意控制,速度又很慢,所以很安全,便于检修人员操作和查找故障所属部位,这是专为检修人员设置的电梯功能。电动回路没有其他中间控制环节,他直接控制电梯主拖动系统,电梯在检修运行过程中检修人员可细微观察有无异常声音、异味,某些指示信号是否正常等。电梯点动运行只要正常,就可以确认:主要机械系统没问题,电气系统中的主拖动回路没有问题,故障就出自电气系统的控制电路中。反之不能点动电梯运行,故障就出自电梯的机械系统或主拖动电路。
一、主拖动系统故障及形成原因
点动运行中如果确认主拖动电路有故障,即主回路有故障,你就可以从构成主回路的各个环节去分析故障所在部位。任何一个电机的交直流供电回路,包括各种功能的控制电路,都必须构成交流或直流电流流动的闭合回路,电流在回路中任何一个部位被阻断或分流,都可以造成故障,电流被阻断的部位就是故障所在部位,当然应首先确认供电电源本身应正常,否则无电流或电流大小不合适,这也是不同时期容易出现故障的部位之一。构成任何电梯主回路的基本环节大致相同:从供电三相电源出发经空气开关、上行或下行交流接触器、调速器、运行接触器、热继电器、最后到电机三相绕组构成三相交流电流回路。对不同类型电梯调速方法不同,调速器的型式也不同,不外乎是变频调速、交流调压调速、直流调压调速或软起动器,当然配套的电动机也不相同。主回路故障也是电梯常见故障和和重要故障,绝对不可带故障运行。因为主拖动系统是间断不连续的经常动作,因而电梯运行几年后,接触器触点常有损坏、振松、接触不良、接点脱落、逆变模块及可控硅热击穿或烧断、电机轴承磨坏等故障。这是快速找故障的思路之一,因为任何机械动作部件都是有一定寿命的,如继电器、接触器、微动开关,机械式行程开关,按钮等元件,还有经常运行的部件,比如轿厢的随行电缆,经常弯曲动作,就存在有断线故障的可能。
二、机械系统故障及行程基本原因
1、连接件松脱引起的故障
电梯在长期不间断运行过程中,由于震动等原因而造成紧固件松动或松脱,是机械发生位移、脱落或失去原有精度,从而造成磨损,碰坏电梯机件而造成故障。
2、自然磨损引起的故障
机械部件在运转过程中,必然会产生磨损,磨损到一定程度必须进行更换新的部件,所以电梯必须在运行一定时期内进行大检修,提前更换一些易损件,不能等出了故障再更新,那样就会造成事故或不必要的经济损失。平时日常维修中只要及时地调整、保养,电梯才能正常运行。如果不能及时发现滑动、滚动运转部件的磨损情况并加以调整就会加速机械的磨损,从而造成机械磨损报废,造成事故或故障。如钢丝绳磨损到一定程度必须及时更换,否则会造成大的事故,各种运转轴承等都是易磨损件必须定期更换。
3、润滑系统引起的故障
润滑的作用是减少摩擦力、减少磨损,延长机械寿命,同时还起到冷却、防锈、减震、缓冲等作用。若润滑油太少,质量差,品种不对号或润滑不当,会造成机械部分的过热、烧伤、抱轴或损坏。
4、机械疲劳造成的故障
某些机械部件经常不断的长时间受到弯曲、剪切积压等应力,会产生机械疲劳现象,机械强度塑性减小。某些零部件受力超过强度极限,产生断裂,造成机械事故或故障。如钢丝绳长时间受到拉应力,又受到弯曲应力,又有磨损产生,更严重时受力不均,某股绳可能受力过大首先断绳,增加了其余股绳的受力,造成连锁反应,最后全部断绳,可能发生重大事故。从上面分析可知,只要日常维护保养工作,定期润滑有关部件及检查有关紧固件情况,调整机件的工作间隙,就可以大大减小机械系统的故障。
三、电气控制系统的故障及形成原因
1、自动开关门机构及门联锁电路的故障
因为关好所有厅、轿门是电梯运行的首要条件,门联锁系统一但出现故障电梯就不能运行。这类故障多是由包括自动门锁在内的各种电气元件触点不良或调整不当造成的。
2、电气元件绝缘引起的故障
电子电气元件绝缘在长期运行后总会由老化、失效、受潮或者其他原因引起绝缘击穿,造成电气系统的断路或短路引起电梯故障。
3、继电器、接触器、开关等元件触点断路或短路引起的故障
由继电器、接触器构成的控制电路中,其故障多发生在继电器的触点上,如果触点通过大电流或被电弧烧蚀,触点被粘连就会造成短路.如果触点被尘埃阻断或触点的簧片失去弹性就会造成断路,触点的断路或短路都会使电梯的控制环节电路失效,使电梯出现故障.
4、电磁干扰引起的故障
随着计算机技术的迅猛发展,特别是成本大大降低的微型计算机广泛应用到电梯的控制部分,甚至采用多微机控制以及串行通讯传输呼梯等,驱动部分采用变频变压(VVVF)调速系统已经成为电梯流行的标准设计.近几年来变频门机也成为时尚,取代原来用电阻调速的直流门机.微机的广泛应用对其构成的电梯控制系统的可靠性要求越来越高,主要是抗干扰的可靠性。电梯运行中遇到的各种干扰,主要外部因素有:温度、湿度、灰尘、振动、冲击、电源电压、电流、频率的波动,逆变器自身产生的高频干扰,操作人员的失误及负载的变化等。在这些干扰的作用下,电梯会产生错误和故障,电梯电磁干扰主要有以下三种形式:(1)电源噪声:它主要是从电源和电源进线(包括地线)侵入系统。特别是当系统与其他经常变动的大负载公用电源时会产生电源噪声干扰。当电源引线较长时,传输过程发生的压降,感应电势也会产生噪声干扰,影响系统的正常工作,电源噪声会造成微机丢失一部分或大部分信息,产生错误或误动作。(2)从输入线侵入的噪声。当输入线与自身系统或其他系统存在着公共地线时,就会侵入此噪声,有时既是采用隔离措施,仍然会受到与输入线相耦合的电磁感应的影响,如果输入信号很微小时,极易使系统产生差错和误动作。(3)静电噪声:它是由摩擦所引起的,摩擦产生的静电,是很微小的但是电压可高达数万伏。IEEE可靠性物理讨论会提供得材料表明,在毛毯上行走的人带电最高可达39KV,在工作台旁工作的人带电也可达3KV,因此要有高电位的人接触电脑板时,人体上的电荷向系统放电,急剧的放电电流造成噪声,影响系统工作,甚至会造成电子元器件的损坏。针对以上的状况必须采用抗干扰措施,防干扰措施自身也应该的确可靠,否则会产生电梯的故障。(4)电气电子元件损坏或位置调整不当引起的故障:电梯的电气系统,特别是控制电路,结构复杂,一旦发生事故,要迅速排除故障,单凭经验还是不够的,这就要求维修人员必须掌握电气控制电路和工作原理及控制环节的工作过程,明确各个电气电子元器件之间的相互关系及其作用,了解各电气元件的安装位置,只有这样,才能准确地判断故障的发生点,并迅速予以排除。在这个基础上若把别人和自己的实际工作经验加以总结和应用,对迅速排除故障,减少损失会有益的,因为某些运行中出现的故障还是有规律的。
四、 电气故障查找方法: 当电梯控制电路发生故障时,首先要问、看、听、闻,做到心中有数,所谓问,就是询问操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况,查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作;所谓看,就是观察每一个零件是否正常工作,看控制电路的各种信号指示是否正确,看电气元件外观颜色是否改变等;所谓听,就是听电路工作时是否有异声;所谓闻,闻电路元件是否有异味。在完成上述工作后,便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。 1、程序检查法: 电梯是按一定程序运行的,每次运行都要经过选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门的循环过程,其中每一步称作一个工作环节,实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向就明确了,有了针对性对排除故障很重要。这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统,也适用于无触点控制系统,如PC控制系统或单片机控制系统。 2、静态电阻测量法: 静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常,因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的,它的正反向电阻值是不同的,任何一个电气元件也都是有一定阻值,连接着电气元件的线路或开关,电阻值不是等于零就是无穷大,因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法,而且比较安全。 3、电位测量法: 上述方法无法确定故障部位时,可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位,因为在正常工作情况下,电流闭环电路上各点电位是一定的,所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的,而且是由一定大小要求,电流是从高电位流向低电位,顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律,所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值,就可判断故障所在点,然后再判断是为何引起电流值变化的,是电源不正确,还是电路有断路,还是元件损坏造成的。 4、短路法: 控制环节电路都是开关或继电器,接触器触点组合而成。当怀疑某个或某些触点有故障时,可以用导线把该触点短接,此时通电若故障消失,则证明判断正确,说明该电气元件已坏。但是要牢记,当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线,不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点,当然有时测量电子电路故障也可用此法。下面介绍短路法查找门锁电路故障的方法。 5、断路法: 控制电路还可能出现一些特殊故障,如电梯在没有内选或外呼指示时就停层等。这说明电路中某些触点被短接了,查找这类故障的最好办法是断路法,就是把怀疑产生故障得触点断开,如果故障消失了,说明判断正确。断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。 6、替代法: 根据上述方法,发现故障出于某点或某块电路板,此时可把认为有问题的元件或电路板取下,用新的或确认无故障的元件或电路板代替,如果故障消失则认为判断正确。反之则需要继续查找,往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件,一旦有故障马上换上一块就解决了问题,故障件带回来再慢慢查找修复,这也是一种快速排故方法之一。 7、经验排故法: 为了能够做到迅速排故,除了不断总结自己的实践经验,还要不断学习别人的实践经验,实践经验往往也使电梯的故障有一定规律,有的经验是用血汗换来的重要教训,我们也更应重视。往往这些经验可以使我们去快速排除故障,减少事故和损失。当然严格来说应该杜绝电梯事故,这是我们维修人员应有的职责。这次我们编写这本书就是收集了国内外很多同行们的维修故障排除经验,以提高我们公司的安装维修员工技术水平,同时提高公司在同行业中的服务水平和信誉度。 查找电梯电气系统故障方法除上述几种外,还有许多其他办法,不管用什么方法,维修工作者必须要弄懂电梯的基本原理和结构,才能维修好电梯。 8、电气系统排故基本思路: 电气控制系统有时故障比较复杂加上现在电梯都是微机控制,软硬件交叉在一起,遇到故障首先思想不要紧张,排故时坚持:先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想。 电梯运行中比较多的故障是开关接点接触不良引起的故障,所以判断故障时应根据故障及柜内指示灯显示的情况,先对外部线路、电源部分,进行检查,即门触点、安全回路、交直流电源等,只要熟悉电路,顺藤摸瓜很快即可解决。 有些故障不像继电器线路那么简单直观、PC电梯的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中,其故障和原因正如结果和条件是严格对应的,找故障时秩序对他们之间的关系进行联想和猜测,逐一排除疑点直至排除故障。 9、测试接触不良的方法: (1)在控制柜电源进线板上,通常接有电压表,观察运行中的电压,若某项电压偏低或波动较大,该项可能就有虚接部位。 (2)用点温计测试每个连接处的温度,找出发热部位,打磨接触面,拧紧螺丝钉。 (3)用低压大电流测试虚接部位,将总电源断开,再将进入控制柜的电源断开,按左图装一套电流发生器,用10mm2铜芯电线临时搭接在接触面的两端,调压器慢慢升压,短路电流达到50A时,记录输入电压值。按上述方法对每一个连接处都测一次,记录每个接点电压值,那一处电压高,就是接触不良。 (4)随行软电缆内部折断虚接测试法。当怀疑某根电线中间有时通时断现象,按如上图接线,短路电流升至8A时,调压器定位不动,连续折合15次,每次接通时间2~3分,如果发现电流表不启动,说明折断位置以被测试电源烧断,若电流值不变,证明此线没有折断。 由两个人在轿顶,用检修点动电梯运行,用检修速度运行到某一层楼,打开自动门锁防护盘,用短接线一端接01号线,另一端检查触点是否正常,当短接线碰B点C吸合,而碰A点C不吸合,说明该门层锁触点断开了。松开短接线,修复触点或更换门锁开关。但是采用短接法,只能查找“与”逻辑关系触点的断点,而不能查找继电器线圈是否短接,否则会烧坏电源。

❸ 电路出现故障,解决的步骤是什么

具体故障电路有具体的分析,但是解决问题的思路是一样的,简单聊两句吧。
1、查外观,一般对于短路,过载等大电流故障都容易引起电缆或者设备或者元件的烧毁,这个可以从外观上面看出来。另外像接线柱松动,焊点不牢等也可以简单判断。
2、不要盲目再送电,如果从外观上看不出电路有故障,可以使用常用的仪器如万用表来检查,你可以首先检查输入端有无短路,再检查保险丝,以及其它容易在线检查好坏的元件或者设备。
3、在排除线路无短路故障后,可以考虑送电检查,看哪些功能不能实现,再检查具体的执行元件或者电路是否通。使用万用表或者电笔或者钳形电流表等,在线检测。这步要注意安全,如有条件最好穿电工鞋,带副手套。

❹ 电工常见故障及处理方法

工电工常见的故障及处理方法的话,这很多的呀,比如说就是这个电线短路了,把这个火线零线搞清楚就好了,插错那个电断了,把这个电线接好一下。

❺ 电路有哪些故障及解决办法

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电子电路的几种常见故障

对于一个电气设备而言,要想在实际的电气工程中发挥作用,是需要其所有的电子电路正常运作才能实现的。而一个整机中所分布和涉及的电子电路种类非常多,且布局较为复杂,会涉及到大量的电子元件与线路。一旦电气设备出现故障无法正常运行,就代表着这些复杂的电子线路中的某一部分出现了问题与故障。如何在众多的电子电路中快速准确的找到出现故障的线路是每个电气检修人员都很关注的问题。在笔者长期的实践经验中,总结了一些常见的电子电路故障,主要有以下几种:

1.1测试设备的故障。这种情况下,电子电路本身并没有问题,而电气设备之所以显示有问题是因为测试设备出现了故障,或者是操作人员没有按照正确情况操作而导致故障发生,例如示波器在使用过程中,若所选择的档级不合理,就可能会使波形出现异常,显示设备有故障,但事实并非如此。

1.2元器件引起的故障。电子电路本身是由较多的元器件与线路组成,若元器件本身出现问题,也会导致故障发生。一般电子元器件主要包括单电阻、电容、晶体管等等,一旦这些元器件被烧坏,则其所处在的线路就无法正常输入电流或输出电流。

1.3人为因素引起的故障。使得电子电路出现故障的原因还有可能是因为操作者操作不当而引起的,例如电源连接出现错误,或者未将所有的元器件都安装起来。安装不合理都很有可能使电子电路出现故障。

1.4电路接触不良。很多情况下电子电路出现的故障都是间歇式通电,或者是线路忽好忽坏,这种故障一般多是由电路接触不良而引起的,例如插接点的连接不牢靠等。

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❻ 电工:跳闸故障的原因和处理方法

电机跳闸判断处理方法:

电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

一、看
观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。

  1. 定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
    2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
    3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
    4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等

二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。 (1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。 (1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。

三、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。

❼ 检查电路故障的基本方法

方法一:直接观察

电路发生故障时,通常情况下不会立即去使用仪器测量,而是用肉眼观察去查找电路可能存在的异常部位。而直接观察方法又分为不通电跟通电检测。

不通电检测即检查电源电压的水平跟极性是否符合电路要求;电解电容的极性跟二、三极管的管脚位置、集成电路的引脚位是不是出现虚焊、错焊跟交叉等问题;布线是否存在不合理的地方;印刷板在印制的时候有没有线路出现断线;电阻跟电容有没有明显烧焦问题。

而通电检查主要是观察元器件有没有过热、冒烟和明显焦味,电子管跟示波管的灯丝有没有存在高压打火等问题。

方法二:万用表检测

万用表检测主要是检查静态工作点,其中电子电路的供电系统、三极管、集成块跟线路中的电阻值及直流工作状态可以利用万用表进行检测。检测看是否数值正常。

方法三:信号寻迹法

在复杂的电路中,可以通过在输入端接入一个信号,然后通过示波器从前级到后级或者从后级到前级一级一级观察波形跟幅值变化,最终查看哪一级出现异常。

方法四:对比方法

对比法较为直观,主要是通过将疑似故障电路跟一个工作状态正常的相同电路进行参数对比,查找其中是否存在参数差距较大的值,再进行故障原因分析,最终判断故障位置。

方法五:替换法

对于故障不明显的电子电路,在无法进行直观判断故障点时,可利用现有的相同元件进行替换,通过替换观察电路是否变化,来缩短故障判断时间。

方法六:旁路检查法

如果电路中存在寄生震荡现象,那么就可以利用一定容量的电容器,将电容器跨接在需要检查的地方或参考接地点之间,然后观察震荡是否存在。如果震荡消失,则说明震荡是产生在前级电路或者附近的电路中。如果没有,则往后移动,继续寻找检查点。电容器的选择应该注意旁路电容不要过大,能够较好的消除不利的信号就行。

❽ 电气故障检修方法

器故障的检修方法,首先要检看是不是有短路的地方。或者是有接触不好的地方。

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