磨粉机打不着火原因和解决方法

㈠ 常见的磨粉机故障有哪些

常见的磨粉机故障如下：

一、不出粉，出粉少，进料口往处喷粉，堵风道
可能有这几种原因造成的。密封不严；锁粉器密封不严、造成倒吸风；风量调节不当；下料不均匀等。可以通过一下几种方法来排除故障
(1)参考安装要求进行严格密封
(2)检查锁粉器，不准有倒吸风现象
(3)大风门一般开至 3/4 为宜，，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大 (4)看电流表下料，无电流表装置时，只有听声音下料，下料过多时会堵风道。

二、主机电流上升，机温过高，风机电流下降

主要是给料过量，风道被粉料堵塞，管道排风不畅，循环气流发热使之主机电流机温升高，风机电流下降。可采取一下的办法解决：(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量 (3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。

三、产量低，成品粒度过细，成品粒度过粗

可能是磨辊、磨环、铲刀磨损 ；分析机叶片损坏，风量大；分析机转速高、风量小等原因造成的可以通过
(1)更换新品
(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量
(3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。

㈡ 动力磨粉机起动不了怎么办

原因一、如果是新机器的话，看一下是不是安装问题，比如说零部件安装错误的问题，如何看一下接线方式对不对，或者是接线方式有误的问题，再就是各个部位之间的协调不好的原因造成，一般来说新的设备就是这些方面的原因；

原因二、对于在使用中的动力磨粉机，如果突然出现启动不了的现象，则有可能某一零件的损坏造成的，这时候可以对设备进行检查，如果发现问题的话，就要及时的进行解决，另外也有可能是由于操作不当造成，比如说入料过多或者先入料再开机，这些都是造成磨粉机（www.cxmfjq.com）无法启动的原因；

原因三、电压问题造成的磨粉机无法启动的现象，电压不稳定使得机器无法启动，这不仅仅是启动的问题，还会造成损坏的现象，这种原因非常的重要，需要及时的解决；

原因四、动力磨粉机在使用的时候，要定期的对它进行维护以及保养，这样才能减少生产的过程中发现的各种问题，保证生产的顺利进行；

㈢ 磨粉机常见的问题有哪些

(1)磨粉机电流过大。悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达250-160A（正常180-200A)；

(2)磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声；

(3)润滑泵给油不畅；

(4)传动大皮带轮漏油严重；

(5)滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面易磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面；

(6)连接滚子组件的风管磨穿；

(7)搅拌犁易磨损。

磨粉机原因分析

1．悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承抱死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙过大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘进入悬轴腔内。

2．磨粉腔。经停机打开磨粉机腔，用手动盘车发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块。分析是滚子轴承润滑不良造成。

㈣ 雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

常见故障 产生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少产量低。 （1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 （2）铲刀磨损大，物料铲不起。 （3）风道堵塞 （4）管道漏气密封不好。 （1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。 （2）更换新铲刀。 （3）将风道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 2、成品粉子过粗，或过细。 （1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。 （2）风机风量不适当。 （1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗 （2）过细应提高进口风量。 3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。 （1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。 （1）减少进料量，清除风道积粉。 （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 4、主机噪音大并有较大振动。 （1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。 （2）料硬冲击大，或无料料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重。 （1）调整给料量，更换新铲刀。 （2）更换进料粒度。 （3）更换磨辊、磨环。 5、风机振动。 （1）风叶上积粉或磨损不平衡。 （2）地脚螺栓松动。 （1）清除叶片积粉或更换叶片。 （2）拧紧地脚螺栓。 6、传动装置和分析机油箱发热 （1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 （1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 （2）检查分析机运转方向 7、磨辊装置进粉轴承损杯。 （1）断油、或密封圈损坏。 （2）长期缺乏维修和清洗。 （1）按规定时间及时加油。 （2）定期清洗，更换油封。 http://www.371jq.cn/16.html

㈤ 怎么减小磨粉机的故障

我们说的磨粉机械只是指磨粉生产的主机，现在我们所要讲的磨粉机械的故障时整条磨粉生产线的故障，这里我们就要先说一下磨粉生产线所用到的设备。磨粉生产线的全套设备包括对大块物料破碎的破碎机设备、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、磨粉机械、分析机、鼓风机、旋风集粉器、脉冲除尘器、螺旋输送机、消音器、电气控制系统，对于如何减小磨粉机械的故障，我们就要从这些设备上进行操作了。

磨粉机械出现故障的原因有多种，可能是人员对设备的操作不够了解引起的故障，我们只有加大对人员的培训才能解决这个问题；也可能是设备安装不精确引起的故障，这种故障我们只有加大对员工对设备的安装精度，和组装配件的加工精度才能达到减小这种故障的发生；最可能的还是设备在运行时产生的故障，磨粉机械的零件磨损、高硬度物料的进入、设备维护的不到位，都是可能引起故障的原因，要减小这种情况引起的故障，我们就要做好对设备的维护保养，及时的更换磨损严重的零件、做好对物料硬度和异物的检测、定期的对设备添加润滑油脂等。只有做好了对设备的维护保养工作，我们才能最大限度的降低设备的故障发生率。

同样设备的故障还有其他引发的原因，如震动、粉尘排放过高等，这些故障的引发原因可能是设备结合处的螺栓没有固定好，或者焊接口开裂等。所以要想减少设备的故障发生率，我们对设备的检查、精细测量、保养维护是必不可少的工作。这些都是我在甲浦瑞的网站看的 你可以去看下

㈥ 雷蒙磨常见故障有哪些

1、雷蒙磨出粉少？
主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中，如果锁粉器密封工作没有做到位，就会形成粉倒吸现象，造成不出粉或者出粉较少，所以要检查锁粉器的密封，调整密封程度。
2、出粉过粗或过细？
这是分析机没有起到作用。分析机是负责分析成品粉料的大小，是否符合成品标准，是否需要再次砂磨，在分析机叶片磨损严重的情况下，起不到分级的作用，会造成出粉过粗或着过细。这种情况，更换一个新的叶片就可以解决。
3、出粉粒度不正常？
雷蒙磨风机没有调整好。雷蒙磨粉机风机的风量如果没有调整好，风量过大，也会造成磨粉机出粉不正常，出粉就会过粗，风量过小，出粉就会过细，在检查其他情况无异常的情况下，应调整风机的风量以校正出粉粒度。
4、磨粉机底端漏粉
主机机壳与磨盘边缘存在间隙。可以通过设计回收返料装置或阻挡漏料装置，也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离，或增加一定高度的挡板等。
5、风机振动过大
风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动，会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓，进行调整。

㈦ 磨粉机常见的毛病有哪些啊

1. 出粉率低
造成磨粉机出粉率低的原因主要有：
（1）锁粉器密封不严：在磨粉机磨粉过程中，如果锁粉器密封不到位会造成倒吸现象，从而不出粉或者出粉少。所以我们要检查锁粉器的密封性，调整密封程度。
（2）分析机出现问题：磨粉机的分析机主要负责分析成品粒径大小是否符合标准，决定其是否需要再次研磨，如果分析机出现损坏，失去作用，会造成出粉过粗或者过细。这种情况，更换一个叶片就可以解决。
（3）风机没调整好：磨粉机风机的风量没调整好的情况下，如果风量过大会造成出粉过粗，如果风量过小会造成出粉过细，这种情况下，需要调整风机的风量来校正出粉粒度。
2.机温高
机温过高的原因是给料过量，造成风机堵塞。解决措施：(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量 (3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。
3.主机噪音大，振动大
进料量小，进料粒度过细，进料硬度大，都会造成主机生产过程中出现噪音大和振动大的问题。解决方法：调整进料量，更换磨辊磨环，增大进料粒度等。

㈧ 杂粮磨粉机不着火怎么回事

磨粉机卡机主要原因是磨盘小动力不足和动力机和磨粉机运转不匹配造成卡机的主要原因,遇到含油性粗粮更是先法操作,可以去看看小岸谷磨粉机,速度快磨粉精细。

㈨ 磨粉机出现故障原因及解决方案是什么

磨粉机设备→主机→常见现象一、轴承温度过高产生原因：1、负荷过大；2、主机、分析机轴承润滑不良；3、环辊转子偏摆运转、震动，声音异常；4、轴承安装误差较大。排除方法：1、减少粉碎量，保持进出料平衡；2、及时注油；3、打开机器查看是否有磨辊破损或轴销磨损严重，根据情况更换配件；4、重装主机调整轴承间隙，保证精度。二、轴承转速降低产生原因：1、过载或进料粒度过大；2、卡料排除方法：1、控制进料量，防止大块物料进入；2、停止加料，停机检查，排查故障。三、落料产生原因：1、加料量过大；2、进出料不平衡。排除方法：1、减少加料量；调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡。四、机体内声音异常产生原因：1、粉碎元件松动；2、粉碎腔内混入高强度物质（零件、超硬杂质）；排除方法：1、停机并紧固松动部件；2、停机排查原因，取出高强度物质，并采取防止措施。磨粉机设备→常见现象→机器震动一、主机震动产生原因：1、地基不平，地脚松动；2、连接螺栓松动；3、料质较硬无衬料；4、磨辊磨环变形严重；5、进料粒径偏大。排除方法：1、垫平底座，拧紧螺栓；2、拧紧松动螺栓；3、减小进料粒度；4、更换磨辊磨环；5、调整破碎机，使进料粒径减小。二、风机震动产生原因：1、叶片积灰；2、磨损不均；3、紧固件松动。排除方法：1、清除叶片积灰；2、更换叶轮；3、拧紧松动件。磨粉机设备→常见部位→除尘器一、除尘排气不畅产生原因：1、滤桶严重堵塞；2、脉冲喷吹压力不足；3、脉冲喷吹时间间隔过长。排除方法：1、拍打除尘滤桶；2、检查管路，是否漏风，并调整喷吹空气压力；3、缩短喷吹时间。二、尾气有粉尘产生原因：1、滤桶有破损，除尘效果降低。排除方法：1、定期检查滤桶，并及时更换。磨粉机设备→常见现象→产品一、成品物料变粗产生原因：1、分级机电流过载，自动停机；2、分析机叶片间隙变大。排除方法：1、停机，启动分析机，调整转速。2、停机，打开分析机进行调整间隙。二、产量不高产生原因：系统漏气排除方法：检查各连接的气密性，并采取措施。磨粉机设备→常见部位→电控柜一、主机电流不稳定产生原因：1、物料在机体内堆积，主轴负荷过大；2、环辊或轴销损坏、卡住。排除方法：1、减小加料量、加大风量，逐步保持物料平衡，对物料湿度不达标影响粉碎效率的还要停机清理；2、检查、加油或更换轴承。3、轴承损坏或润滑不良；二、风机电流不稳定产生原因：1、盲目追求产量，加料太快；2、脉冲阀失灵，布袋粉尘淤积严重；3、除尘系统粘料严重，引起风机负荷变小。排除方法：1、以保证细度为原则，控制进出料平衡；2、检查除尘系统、空压机，排除故障，更换易损件；3、及时清理管路，清洗布袋或者更换。三、电机不能启动产生原因：1、线路无电流通过；2、电器元件损坏。排除方法：1、检查线路，排除故障；2、更换电气元件注：1、停机排查故障。