⑴ 蛋白质的乳化性质概念，影响蛋白质乳化性质的环境因素，评价蛋白质乳化性质的方法有哪些
摘要 （1）盐：0.5-1.0mol/L 的氯化钠有利于肉馅中蛋白质的乳化；
⑵ 怎么判断有没有乳化功能，或者，怎么判断是否得到乳浊液，怎么区分，溶解和乳化，
乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，该过程叫乳化。
一种液体以小液滴的形式分散在另外一种液体之中形成的混合物叫乳浊液。注意是液体，楼上说的泥土混合在水中形成的是悬浊液而不是乳浊液
⑶ 为什么测定蛋白质的乳化性的时候要以SDS为空白
为什么测定蛋白质的乳化性的时候要以SDS为空白
注意事项
（1）由于与凝胶聚合有关的硅橡胶称、玻璃板表面不光滑洁净，在电泳时会造成凝胶板与玻璃板或硅橡胶条剥离，产生气泡或滑胶；剥胶时凝胶板易断裂，为防止引现象，所用器材均应严格地清洗。硅橡胶条的凹槽、样品槽模板及电泳槽用泡沫海绵蘸取“洗洁净”仔细清洗。玻璃板浸泡在重铬酸钾洗液3～4h或0.2mol/L KOH的酒精溶液中20min以上，用清水洗净，再用泡沫海绵蘸取“洗洁净”反复刷洗，最后用蒸馏水冲洗，直接阴干或用乙醇冲洗后阴干。
（2）安装电泳槽和镶有长、短玻璃板的硅橡胶框时，位置要端正，均匀用力旋紧固定螺丝，以免缓冲液渗漏。样品槽板梳齿应平整光滑。
（3）在不连续电泳体系中，预电泳只能在分离胶乡合后进行。洗净胶面后才能制备浓缩胶。浓缩胶制备后，不能进行预电泳，以充分利用浓缩胶的浓缩效应。
（4）电泳时，电泳仪与电泳槽间正、负极不能接错，以免样品反方向泳动，电泳时应选用合适的电流、电压，过高或过低无可影响电泳效果。
（5）SDS纯度：在SDS-PAGE中，需高纯度的SDS，市售化学纯SDS需重结晶一次或两次方可使用。重结晶方法如下：称20g SDS放在圆底烧瓶中，加300ml无水乙醇及约半牛角匙活性碳，在烧瓶上接一冷凝管，在水浴中加热至乙醇微沸，回流约10min，用热布氏漏斗趁热过滤。滤液应透明，冷却至室温后，移至-20℃冰箱中过夜。次日用预冷的布氏漏斗抽滤，再用少量-20℃预冷的无水乙醇洗涤白色沉淀3次，尽量抽干，将白色结晶置真空干燥器中干燥或置40℃以下的烘箱中烘干。
（6）用SDS处理蛋白质样品时，每次都会在沸水溶中保温3～5min，以免有亚稳聚合物存在。
（7）标准蛋白质的相对迁移率最好在0.2～0.8之间均匀分布。值得指出的是，每次测定未知物分子量时，都应同时用标准蛋白制备标准曲线，而不是利用过去的标准曲线。用此法测定的分子量只是它们的亚基或单条肽链的分子量，而不是完整的分子量。为测得精确的分子量范围，最好用其他测定蛋白分子量的方法加以校正。此法对球蛋白及纤维状蛋白的分子量测定较好，对糖蛋白，胶原蛋白等分子量测定差异较大。
（8）对样品的要求：应采纳低离子强度的样品。如样品中离子强度高，则应透析或经离子交换除盐。加样时，应保持凹形加样槽胶面平直。加样量以10～15μl为宜，如样品系较稀的液体状，为保证区带清晰，加样量可增加，同时应将样品溶解液浓度提高二倍或更高。
（9）由于凝胶中含SDS，直接制备干板会产生龟裂现象。如需制干板，则用25%异丙醇内含7%乙酸浸泡，并经常换液，直到SDS脱尽（约需2～3天），才可制备干板。为方便起见，常采用照像法，保存照片。
⑷ 润滑油乳化判断标准
润滑油油形成乳状液必须具有三个必要条件：一是必须有互不相溶（或不完全相溶）的两种液体；二是两种混合液中应有乳化剂（能降低界面张力的表面活性剂）存在；三是要有形成乳化液的能量，如强烈的搅拌、循环、流动等。
水分、激烈搅拌、乳化剂，均能引起汽轮机油乳化。其中，水分的存在和激烈搅拌是产生乳化的主要原因。
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1. 润滑油中水分的存在，会加速油质的老化及产生乳化；同时会与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。因此找到润滑油中进水的主要原因也就是找到了油质乳化的主要原因，下面分析造成油中进水的主要原因，在工作实践中发现造成油中进水的主要原因有一下几个方面：
【a. 轴封径向间隙调整过大，轴封漏汽沿轴窜入轴承室，造成油中带水。机组检修时，为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性，造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室，这是油中进水的根本原因。
b. 轴封齿倒伏，密封作用降低造成油中进水。在轴封径向间隙调整过程中，考虑转子膨胀及轴系振动不全面，使轴封径向间隙过小，令机组在启动过程中因转子膨胀与轴系振动造成轴封尖齿与转子碰磨，尖齿倒伏，密封作用降低，造成轴封漏汽，使蒸汽沿轴窜入轴承室。
c.轴封进汽联箱供汽压力过大，使轴封室成为正压，造成轴封漏气。
d.轴封抽汽器抽气压力不足，抽气管堵塞，造成负压不足，使蒸汽沿轴窜出，造成轴封漏汽。
e. 盘车齿轮或靠背轮转动鼓风的抽吸作用，造成轴承箱内局部负压，吸入蒸汽。另外主油箱排烟风机出力太大，使轴承室负压增大，使轴封漏汽，更易进入润滑油系统。
f. 汽缸结合面变形、密封不严密，造成蒸汽泄漏，进入轴承室，使油中带水。
g.运行参数异常导致冷油器冷却水侧压力高压油侧压力，并且冷油器泄漏。】
2. 油中溶有空气，特别是在高温下，会加速油的氧化变质。汽轮机运行中，因其油品气化变质而产生的环烷酸皂、胶体等物质都是乳化剂，使油更容易乳化。
3. 汽轮机油的乳化，与油品中的添加剂性能亦有关系。汽轮机油添加剂(如抗氧化剂和防锈剂)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。这些物质的分子结构中，一端是具有亲油性的非极性基团，另一端是具有一定表面活性的亲水性极性基团。虽然它们都溶解于油而不溶解于水，但在一定转速下极性基团对水就具有一定的亲合能力，增强了油水分离的难度，促进油质乳化。
4. 激烈搅拌。在汽轮机高速旋转时，油和水被激烈而充分的搅拌，呈乳浊液态。此时，上述亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会，当亲合力很大时，就会与水牢固的结合在一起。又由于亲油性的非极性基团能溶于油中，从而通过这种物质的作用使水和油结合在一起。因此，这时水就不能与油分离，即产生乳化现象。
⑸ 碱滴定法测脂肪酶时橄榄油乳化液保质期为什么很短
产脂肪酶菌株的筛选实验目的:以橄榄油作为唯一碳源筛选出能产生出脂肪酶的菌株。橄榄油乳化法是测定脂肪酶活性的常用方法，其测定的原理是天然油脂被水解产生的游离脂肪酸可以被氢氧化钠中和。榄油乳化：聚丙烯醇3:1橄榄油乳化，水包油型，然后装在合适的瓶子里。实验原理：脂肪酶是一类特殊酯键水解酶，产脂肪酶的微生物广泛的分布，主要以各类真菌为主；在富含油脂的地方进行采样，利用稀释平板分离法筛选产脂肪酶菌株，再以乳化橄榄油为底物。脂肪酶作用于橄榄油乳化液，催化酯键水解，生成脂肪酸，用标准氢氧化钠滴定脂肪酸，利用酚酞滴定终点，记录消耗的氢氧化钠体积，根据氢氧化钠的用量来计算脂肪酶的活力。材料：烧杯、玻璃棒、锥形瓶、试管、平板、接种环、制备乳化状态的针筒等。土壤采集：在土门菜市场油污重地进行土壤采样。富集培养基配置：硫酸铵0.1%磷酸氢二钾0.1%七水硫酸镁0.05%七水硫酸亚铁0.001%酵母膏0.5%橄榄油乳化液12%氯化钠l%PH自然，115℃灭菌30min选择培养基平板：乳化橄榄油12%蛋白胨1%硫酸铵0.2%磷酸氢二钾0.1%磷酸二氢钾0.3%七水硫酸亚铁0.1%维多利亚蓝0.004%琼脂1.5%PH=8.0灭菌115℃30min复筛培养基平板：乳化橄榄油12%蛋白胨1%硫酸铵0.2%磷酸氢二钾0.1%磷酸二氢钾0.3%七水硫酸亚铁0.1%琼脂1.5%PH=8115℃灭菌30min实验方法：1、取土样2g悬无菌水中，震荡，在100ml培养基中加入5ml的悬液，30℃180r/m培养3d。2、取富集液稀释分别涂布于选择培养基平板上，经培养观察菌落周围的蓝色圈，然后挑取该菌落于富集培养基斜面上。30℃培养箱3d。3、将初筛得到的菌株在复筛培养基平板划线，然后放于30℃培养箱中3d。4、挑取单菌落，镜检并纯化，得到纯菌株保存。5、活力测定：U=(V-V.)/t×50×n。6、U=酶活（微摩尔/min）V=样品耗碱量（ml),V.=空白耗碱量（ml),50=1ml0.05mol/l氢氧化钠的微摩尔数，t=反应时间（min),n=稀释倍数脂肪酶的活力的测定：1、测定方法很多:酸碱滴定法，电位滴定法，浊度测定法，甘油测定法，色谱分析法等。2、常用的检测手段为酸碱滴定，在酸碱滴定的方法中，有直接进行滴定的，也有先用疏水有机溶剂抽提出脂肪酸，再进行滴定的。活性测定选择时注意：1、由于反应体系中存在缓冲液的缓冲作用，因此直接滴定法的合理性常令人怀疑，更容易给科研人员造成困惑，而且直接滴定法的稳定性一般都不十分理想。2、根据脂肪酸和铜离子形成铜皂的原理利用分光光度法(715nm附近)进行脂肪酶活力的检测，但是由于实验中使用大量苯进行铜皂的萃取，容易造成污染和对人体造成伤害，因此使用该方法的人少。3、三丁酸甘油醋和三油酸甘油酷作为底物的时候，脂肪酶活力检测的结果比较稳定，但是由于三丁酸甘油醋和三油酸甘油酷价格比较昂贵，因此使用的人很少。4、辛酸对硝基苯酚酷自水解的速度比较快，因此检测脂肪酶活力的时候，误差比较大;而乙酸对硝基苯酚醋水解的速度比较缓慢，因此实验误差相对较小，但是辛酸对硝基苯酚醋和乙酸对硝基苯酚醋都不是脂肪酶的天然底物，一般认为不适合作为脂肪酶活力检测的底物，尤其用乙酸对硝基苯酚酷作为底物，其检测的活力作为醋酶活力似乎更合理一些。5、本实验筛选得到的野生菌株产胞外脂肪酶活性较小，采用将传统的直接酸碱滴定法加以改进的方法来检测脂肪酶活性。应用：1、中国食品质量报脂肪酶是酶制剂中的一员，在酒类酿造、蔬菜加工、面包生产、乳品生产、油脂加工等中应用广泛，是优良的食品改质剂。2、该酶能分解各种天然油脂，分解油脂的容易程度为：C18：3＞C18：2＞C18：1＝C16：0＞C18：0＞C22：0
⑹ 怎么测试乳液
清水测验乳液
将适当的乳液倒进水里，如乳液浮在水上边，证明里边含油石酯，再轻轻摇晃，液体如果变成了乳白色，说明乳液含乳化剂，乳化剂是一种表面活性剂，它们会破坏皮肤的组织结构，导致皮肤敏感，并有很强的致癌性。反之，如果倒在水里，乳液下沉到底部，证明不含油石酯，消费者可安心使用。
银戒判断铅多少
在购买口红时，将口红样品抹在自己的手背上，然后用银戒指在上面摩擦，边磨边观察口红的颜色变化，口红变黑说明口红中含铅，黑色越深，含铅量越大。
碘酒分辨抗氧化功能
用透明玻璃器皿倒上些清水，并在水中滴入碘酒，碘酒与水的比例大约为1∶50，摇匀，把需要测试的产品如爽肤水、洗面奶等放少许在其中，充分搅拌，如果产品与液体充分溶解并且水恢复了清澈透明，说明其具有抗氧化功能，如果水不能还原或者变黑了，则证明用了这样的护肤品皮肤会继续被空气氧化，严重的还会加剧氧化。
⑺ 润滑油乳化判断标准
机油乳化判断：
首先找到机油标尺的位置，机油标尺一般都在发动机的旁边，有的在上面，有的在侧面，标尺有个很明显的特点，就是有个手拉环。拔出机油标尺，查看机油加注口密封盖上是否有白色泡沫液体，如有则可判断机油乳化。
通过查看机油加注口密封盖是发现机油乳化现象最为方便的途径，在加注口密封盖内侧附有的那层白色泡沫状液体，就是机油乳化现象。这个一般是由于入冬气温较低，发动机工作时未达到正常工作温度，由于气缸盖罩盖温度不能很快升高，在温差的作用下，气缸盖罩盖内易出现水凝结现象，其与机油油滴进行混合后，在发动机机油加注口、气缸盖罩盖处便形成了乳化后的白色泡沫。
形成的白色泡沫还会引发新的问题，包括进一步导致机油的乳化现象以及气缸内混合气燃烧质量变差等。之所以这样，与曲轴箱通风系统有关。因此在发现机油出现乳化现象时，车主应该及时去修理厂或4S店进行处理，以免影响车辆使用。