Ⅰ 纺织品检测有哪些标准
一、首先要分国际标准和国家标准（内外标）
国际标准:ISO；欧盟标准：EN；国际生态纺织品标准：Oeko—Tex；日本国家标准：JIS；中国纺织标准：GB、FZ；等等。
二、我国标准分类主要分为4大类，其中：国标和行标是常用的检测标注，此外还有地方标准和企业标准。
国家标准：由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定，全国范围内适用，其他各级别标准不得与之相抵触。
行业标准：在全国某个行业范围内适用。
Ⅱ 纺织品检测有什么样的流程
检测产品：
1.各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC等；
2.各种结构面料、布料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等；
3.成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等；
4.家纺：床单、棉被、床罩、毛巾、床垫等；
5.装饰用品：窗帘、桌布、墙布等；
6.其他：生态纺织品
检测项目：
1.色牢度测试项目：
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、 耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等；
2.环保检测项目：
gb18401全套标准检测，并进行纺织品、鞋类及箱包产品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量检测、DMF测试、UV测试、PFOS&PFOA检测、甲醛含量、邻苯二甲酸盐、重金属含量、VOC挥发性有机物、镍释放、PH值、壬基酚、气味量度、农药含量、apeo测试、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等检测分析服务。
3.结构分析测试项目：
织物密度（机织物）、织物密度（针织物）、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度（每种纱）、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等；
4.成分分析项目：
纤维成分、水分含量、甲醛含量等等；
5.纺织品纱线和纤维测试项目：
纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度（细度）、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度（每筒）、长丝数量、纱线外观、纱线条干不匀、回潮率（烘箱法）、纱线收缩率、纱线毛羽、缝纫线可缝性能、缝纫线含油率、色牢度等；
6.尺寸稳定性测试项目：
水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率（沸水收缩率）、服装成衣外观检验等等；
7.强力和其他品质测试项目：
拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性测试、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值（袜子）等等；
8.功能性测试项目：
防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性、弹性及回复力、防静电测试等等；
9.其他物理性能测试项目：
Ⅲ 清洁织物检查执行的检查方法是什么
按脏污织物和感染性织物进行分类收集。收集时减少抖动。确认的感染性织物在患者床边密闭收集。盛装感染性织物的收集袋（箱）宜为黄色，有“感染性织物”标识.脏污织物宜采用可重复使用的专用布袋或包装箱（桶）收集，也可用一次性专用塑料包装袋盛装；其包装袋和包装箱（桶）有文字或颜色标识。盛装使用后医用织物的包装袋应扎带封口，包装箱（桶）应加盖密闭。用于盛装使用后医用织物的专用布袋和包装箱（桶）应一用一清洗消毒；医用织物周转库房或病区暂存场所内使用的专用存放容器应至少一周清洗一次，如遇污染应随时进行消毒处理，使用后的一次性专用塑料包装袋应按医疗废物处理。
3、洗涤消毒
脏污织物:根据医用织物使用对象和污渍性质、程度不同，应分机或分批进行洗涤、消毒。按照洗涤设备操作说明书和规定的要求进行洗涤、消毒。新生儿、婴儿使用后的医用织物应专机洗涤、消毒，不应与成人使用后的医用织物混洗。手术室专用的医用织物（如手术衣、手术铺单等）宜单独洗涤。布巾、地巾宜进行单独清洗、消毒。选择热洗涤方法时可不作化学消毒处理.
感染性织物：遵循先洗涤后消毒的原则，或选择洗涤与消毒同时进行的方式。不宜手工洗涤。采用专机洗涤、消毒，首选热洗涤方法。对不耐热的感染性织物宜在预洗环节同时进行消毒处理，被朊毒体污染的感染性织物不应重复使用，应作焚烧处理。被气性坏疽、突发不明原因传染病的病原体污染或其他传染病（如传染性非典型肺炎、人感染高致病性禽流感、甲型H1N1流感等）有明确规定的感染性织物，不宜重复使用。被气性坏疽、突发不明原因传染病的病原体污染或其他传染病（如传染性非典型肺炎、人感染高致病性禽流感、甲型H1N1流感等）有明确规定的，以及多重耐药菌感染/定植患者使用后的感染性织物，若需重复使用应先作消毒处理再进行洗涤。消毒方法应按相关规定执行。
分别有运送使用后医用织物和清洁织物的专用运输工具，不应交叉使用。专用运输工具应根据污染情况定期清洗消毒；运输工具运送感染性织物后应一用一清洗.储存
医用织物的储存应符合以下要求：使用后医用织物和清洁织物分别存放于使用后医用织物接收区/间和清洁织物储存发放区/间的专用盛装容器、柜架内，有明显标识；清洁织物存放架或柜距地面高度20cm～25cm，离墙5cm～10cm，距天花板50cm。使用后医用织物的暂存时间不应超过48 h；清洁织物的存放时间可为14 d（最长不超过30 d）。使用后医用织物每次移交后，应对其接收区/间环境表面、地面进行清洁，并根据工作需要进行物表、空气消毒。清洁织物储存发放区/间环境受到污染时应进行清洁、消毒。
Ⅳ 抗病毒纺织品的测试标准是什么
国际标准化组织（iso）正式发布《抗病毒纺织品测试标准》（iso18184:2014），规定了纺织品（包括机织和针织面料，纤维，纱线等）抗病毒性能的测试方法。该标准的发布标志着国际上功能纺织品检测技术及评价体系的研究和发展有了新的进展，功能纺织品步入了抗病毒的新时代。
ISO18184:2014《抗病毒纺织品测试标准》规定了纺织品（包括机织物和针织面料、纤维、纱线等）抗病毒性能测试方法。标准中规定的抗病毒检测包括包膜病毒（流感病毒）、非包膜病毒（猫杯状病毒），该标准的发布实施标志着世界功能纺织品检测技术和评估系统的研讨和开展有了新的发展，功能纺织品步入了抗病毒的新时代。
中科检测具有抗病毒面料检测资质，配备生物二级实验室，开展抗病毒纺织品如下病毒检测：单纯疱疹病毒(ATCCVR-1493)、带状疱疹病毒(ATCCVR-1433) 、冠状病毒229E(ATCCVR-740)、流感病毒H1N1 ( ATCCVR-1469)、流感病毒H3N2 (ATCCVR-544) 、腺病毒5型(ATCCVR-5)、肠道病毒EV71 (ATCCVR-1432) 、柯萨奇病毒A18 (ATCCVR-176) 、轮状病毒(ATCCVR-2018)。
Ⅳ 针织布料检测方法是什么
专家分析针织即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织布料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。 针织布料通常要进行以下项目的检测 物理性能(Physical Property)： 密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等色牢度(Colorfastness)： 耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度尺寸稳定性(Dimensional Stability)： 水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳定性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性外观持久性(Apperance After Wesh)： 水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性化学成分分析(Chemical Analysis)： PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等成分分析(Fiber Content Analysis)：棉、麻、毛(羊、兔)、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等
Ⅵ discharge rate在纺织品测试是什么意思
discharge rate是放电率; 排出率; 卸料速度; 卸载速度的意思；
此外纺织品测试还有：
静水压：户外面料行业习惯叫耐水压，单位用mmH2o表示，是指单位面积承受水压强力，在标准实验室条件下，织物承受蒸馏水往上喷的压力，并记录水压值，如耐水压5000mmH2o，即单位面积可承受5m压力而不会发生渗漏。
耐水压测试分洗前和洗后测试两种方法：1、洗前测：国产户外品牌一般测试洗前耐水压值，不测洗后值，洗几次后耐水压值下降很大的，可能下降1000-3000mmH2o左右；2、洗后测：国外着名户外品牌一般是5次水洗后测耐水压，有的甚至有采用过水洗20次后再测耐水压方法，因多次洗后测试，耐水压值下降非 常大，这样的测试方法是任何涂层厂或贴膜复合厂必须用更好的材料加工，比如涂层面料耐水压要求5次水洗后达到5000mmh2o，那么洗前起码要到7000-8000mmh2o以上。
耐静水压测试仪用于测定医用防护服、紧密织物，如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等材料的抗渗水性能。透气度：
透气度意为空气透过织物的性能，在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气量。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压车换算而得。数字式织物透气量仪用于测试无纺布、防护服、熔喷布、特种工业用织物、一般织物、海绵、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性。透湿度：透湿用单位g/m2/24h表示，指在一定的标准实验室条件下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸汽通过试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸汽透过率等参数。
防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级；常用测试标准有美标AATCC 22；欧标ISO 4920；防泼水分为三种：普通防水、耐泼水户外面料行业习惯称为超泼水、特氟龙防水；1、普通防水：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外休闲普通防水就可以了，如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重。2、超泼水：日本大金产的碳6防水，洗20次后保持80分（欧标3级）的效果；以前碳8防水，洗30次后能达到80分的效果，因含氟量不符合欧盟标准，现已被欧盟禁用。3、特氟龙防水：美国杜邦生产，知名度非常高，防水、防污、防油等三防效果，价格比比较贵，购买此品牌的防水可提供特氟龙吊牌，但特氟龙的缺点防泼水效果不及碳8、碳6好。
Ⅶ 布料要如何检验
纬斜检验
1、纬斜种类：单向纬斜/弓形纬斜/侧向弓形纬斜。
● 纬斜计算方法：纬斜=斜度/封度×100%。
● 斜度计算方法：斜度=tgA=a/b（A为纬斜的角度；a为纬斜引起的经向长度；b为封度）
●正常允许偏差：织间/2度；印花间/1度；织格/1度；棉平纹/10度；其它面料/3度。
色差检验
1、 标准光源
● 国际标准人工日光D65。
● 西欧/日本商店光源TL84。
● 美国商店光源CWF。
● 家庭/酒店参考光源F/A。
● 紫外灯光源UV。
2、试样/光源/视觉位置
● 机上检验匹内色差：取布头办中间对色，确认是否有头中色差。
●灯箱内检验匹内色差：确认是否有头，尾色差及中边色差。
● 灯箱内检验匹间色差：剪匹差办核对。
● 观察角度以90度光源，45度视线为宜。
3、色差种类
● 匹内色差：中边色差，头/中/尾色差，印花之段差/板内色差。
●匹间色差：色办要有代表性，即能代表该匹布的主体颜色。凡有匹内色差的要在办上打“#”。相关同事使用此料时，需特别留意，并看实物而确定能否或如何使用。
外观疵点检验
1、局部性疵点
● 出现在物料局部面积上的疵点。根据不同疵点及其对物料外观及功能的影响程度，用有限度的累计评分方法评等或按规定范围标记疵点及放尺。
2、 散布性疵点
● 产生在织物很大一块面积内或散布于织物全匹中的疵点。按照其影响织物外观和服用性能的程度，采取逐级降办法评定等级。即在局部性疵点定等的基础上视其疵点严重程度，分别降低一/二/三等。
● 连续性疵点每米扣4分，并标明位置（由边至内多少英寸）。如位置在离边1寸内不扣分，并按布边处理且注明原因。
Ⅷ 医用织物洗涤消毒技术规范
医用织物洗涤消毒技术规范
一、医用织物—医院可重复使用的纺织品。
1.医用织物分类 ：
---病人用医用织物（衣物、床单、枕巾、手术巾等）：包括一般织物、污染织物及婴儿用织物。
---医务人员用医用织物（工作服、手术衣）：包括一般织物和污染织物。
---特殊织物：带颜色织物和受热易变形织物。
注1：一般织物：包括外观无明显污渍，并判定为无生物污染风险的医用织物；污染织物：包括外观有明显血液、体液、分泌物、排泄物等污染且含血源性病原体或者其他潜在传染性、多重细菌耐药性，并判定为有生物污染风险的医用织物。
注2：基于对婴儿的特殊性保护需将婴儿用织物作专门分类。
2.洗衣房的分类
a.宜独立设置于远离诊疗区域的地方，有专人从事医用织物洗涤、消毒工作。人数满足洗涤消毒工作需要。
b.有收取污物和运送清洁医用织物的两个分开通道，通道间不应有交叉；设置污染区（包括收物交接、分拣、洗涤/消毒和污车存放处）和清洁区（包括烘干、熨烫、修补、折叠、储存、运送以及洁车存放处），两区之间应有实际密闭隔离屏障。并有上下水设施；在进入污染区前增设更衣室；在清洁区增设质检室。
3.洗涤设备及用品要求
应选用专用洗涤和烘干设备；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤、烘干设备。使用的洗涤剂、消毒剂和各种有机溶剂，应符合国家有关要求，并在有效期内使用
4. 卫生制度要求
①医院应建立消毒隔离、污物/污水管理、卫生保洁、洗涤工作、定期检查清洗质量、从业人员定期体检保健及个人防护等制度。
②分拣织物时应使用耐穿刺长手套，手卫生的要求，工作场所禁止吸烟、饮食，每日换工作服，离开时洗澡。
③ 发生职业暴露时的处理程序见《医务人员职业暴露处理流程》
二、从业人员卫生及管理要求
1.上岗前需接受岗前培训，能熟练掌握洗涤、消毒技能；了解洗涤和
烘干等相关设备、设施及消毒隔离基础知识，常用消毒剂使用方法。
2.应穿戴工作服、工作鞋、帽、口罩、手套，必要时穿隔离衣。
3.各区域人员应相对固定。
4.污染区工作人员在进行用后医用织物分拣和装机洗涤过程中，应遵循“标准预防”原则，穿戴工作服、帽、口罩、手套、防水围裙和胶鞋，必要时穿隔离衣，并按要求加强洗手消毒。
5.在进行洗涤后医用织物烘干、熨烫、折叠、运送等过程中，应穿工作服、工作鞋，并保持手清洁卫生，防止二次污染。
6.应定期进行健康体检（至少两年一次），患有痢疾、伤寒、肺结核、各类肠道传染病及化脓性或渗出性皮肤病的从业人员在患病期间不应参与直接与医用织物接触的工作。
三、 洗涤消毒后医用织物的卫生要求
1. 感官指标 洗涤后的医用织物外观整洁，干燥，无污渍，无异味，无异物，无破损。
2. 微生物指标
四、医用织物洗涤消毒工作流程与要求
1. 工作流程 在对一般织物实施分拣、洗涤/消毒时应由污到洁，不得逆行，并按照下列工作流程进行：
分类→收集→分拣（一般织品）→去污/消毒（必要时）→洗涤→烘干→修补（必要时）→熨烫与折叠→储存→运送
2. 分类要求
①对使用后的医用织物应按要求进行分类。
②应在各诊疗区的卫生处置间内设置医用织物的专用盛装容器；二级及以上医疗卫生机构宜设专用轮换库。
③ 严禁在治疗区域对织物进行清点和处理，使用后的一般织物若需要清点和处理，应在足够的保护措施下密闭的诊疗区中卫生处置间或专用轮换库内进行。
④ 使用后的污染织物应在病房内床边或就地进行分类收集并及时密封包装，再送入卫生处置间或专用轮换库暂存，并有标识
3. 分拣要求
1. 医用织物中的一般织物的分拣、清点处理工作应在洗衣房污染区内进行。而污染织物在消毒前不能进行清点或分拣处理。
2.分拣时，应仔细检查各类织物内是否有金属等利器，防止意外伤害
五、织物包装要求
1. 医用织物应及时装包封袋进行暂存、运送。
2.一般织物的收集使用可重复使用的布袋进行收集包装。
3.污染织物的收集宜使用防感污水溶性收集袋，必要时包装后需外加套一个塑料袋，污染织物收集袋表面应有警示标识。
4.在收集污染织物的过程中，收集袋表面被感染物质污染后，须外加一个收集袋收集。
5.医用织物装载量不应超过包装袋容量的2/3。
6.使用后的一次性医疗废物包装袋应按《医疗废物管理条例》进行处理，可重复使用的布袋必须一用一消毒，使用后的布袋应连同织物进行消毒洗涤处理。
7.洗涤后的清洁医用织物应使用可重复使用的专用袋（箱）。
8. 用于盛装医用织物袋（箱）必须一用一消毒；各诊疗区卫生处置
间盛装织物的专用容器应作定期（1次/周）消毒处理，并有专人负责。
9. 用于盛装使用后的医用织物的包装袋（箱）宜为黄色，并有专用标识。
六、清洗与消毒
1．水不能完全清除织物上附着的微生物、有机物等，通常推荐洗涤的水温在22～50℃。通过洗衣机的循环，洗涤剂的作用，以及严格控制含氯漂白剂的用量
Ⅸ 布料要如何检验，具体有哪种检验标准
1)、色差超过允许范围
2)、连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹
3)、规格误差+-超过5%印花疵点(指的规律性或成批性)成品规格不符合
4)、长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。
5)、结纱距少于25码有明显的色差，外观、规格、密度、柔软都、布边、颜色。
(9)医用织物检测方法扩展阅读：
四分制检验:
该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。“四分制”跟“＋分制”的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟“＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。
1． 按疵点长度计分。
1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分。
6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分。
2．疵点的评分原则：
A、同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分．
B、破洞不问大小扣4分．
C、布边一英寸内不扣分．
D、连续性疵点须开裁或降等外品．
E、任何大于针孔的洞均扣4分。
F、论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．
G、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。
