乳化液安全阀开启解决方法

㈠ 安全阀的开启压力怎么调整 详细点，谢谢

安全阀开启压力的调整：

1、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

2、使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

3、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

4、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

5、为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

6、常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

(1)乳化液安全阀开启解决方法扩展阅读：

排放和回座压力的调整：

①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。

反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。

每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。

③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。

当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。

应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。

阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。

上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。

当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。

安全阀铅封：

安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。

参考资料来源：网络-安全阀

㈡ 乳化泵安全阀喷乳化液是什么原因

超压，安全阀起跳了。

㈢ 安全阀无法开启时.应急处理操作

打开安全阀副线阀门或采取其他能够降压的措施。

㈣ 乳化液泵站的乳化液泵站操作规程

第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条 按规定压力供液，不准随意更改。
第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。
第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。
第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。 第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。 第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。
第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。
第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 第16条 运转过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况。
（2）机器声音是否正常。
（3）机器温度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示不正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。
第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。 第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。
第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。
第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。
第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。 第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。
第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。
第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。
第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。
第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。 （1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。

㈤ BRW80/20型乳化液泵站的安全阀喷水是怎么回事

摘要 你的问题我已经看到了，可以放心之后立刻帮你解答，输入需要点时间。请不要随便点击结束咨询，这样的话我就无法回复了，请不要点击。

㈥ 试说明乳化液泵站上自动卸荷阀的自动卸荷过程

卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。

㈦ 乳化液泵有流量无压力或压力不足的原因

，离心泵流量不足可能是以下几种原因：1.卧式离心泵叶轮或者是进、出水管被堵塞了，要清洗叶轮或者管路；2.卧式离心泵的叶轮、密封环磨损过于严重，必须要更换新的密封环或者叶轮；3.卧式离心泵的轴转速低于了规定值，要把轴转速调到规定值。4.卧式离心泵上面的底阀开启程度不够或者是逆止阀被堵塞，得打开底阀或者停车清洗逆止阀，吸水管淹没不够，是卧式离心泵内吸入空气；5.卧式离心泵的填料漏气、吸水管漏气、密封环被磨损、要换上新的密封环或者将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；（来自安徽腾龙泵阀）6.卧式离心泵叶轮磨损严重，水里面的含砂量过大，必须增加过滤设备或者避免开机。

㈧ 安全阀怎样调整

锅炉安全阀的安装与调试
安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整.按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整.
1.安全阀调整办法：拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧,来达到安全阀要求的排汽压力.调整后拧紧锁紧螺母,再将其余零件装妥.2.当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封,除非安全阀进行校验时,其它任何时候不允许私自拆卸铅封.3.在调整安全阀时,锅筒内之水位应较平常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水.4.切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆.5.在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用.
应经常注意安全阀的作用是否正常.因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期作排气实验,每隔2-4星期应做一次,以校验安全阀的启闭作用.安全阀应接装排汽管,将汽导向锅炉房安全处.安全阀应铅直安装.导向管上不允许安装阀门.
在安装安全阀之前应对其进行相应的严密性检测,锅炉应安装安全阀,并按照表中相对而言较低的起始压力进行调整.如果安装的锅炉配备了过热器,应注意调整的安全阀一定为过热器中的安全阀,首先应开启过热器中的安全阀门.在进行安装时,安全阀要垂直,要设置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要,保证管道的畅通,并确定直传地点.疏水管应设置在排汽管底部,排水管要在省煤器的安全阀上装设.当锅炉进行蒸汽严密性试验后,过热器及锅筒的安全阀要做最后的调整,调整时要采用水压的方法并且在蒸汽严密性试验前来进行.对于安全阀要检查三项内容,即回座压力及起座压力和起始压力.安全阀的起座压力要按照相应的规定进行调整,若相应安全阀的起座压力较低,那么其调整压力定为日常工作压力的1.12倍,并不能小于工作压力加0.07MPa；如果安全阀的起座压力相对较高,则其整定压力为1.14倍,并且不能小于工作压力加0.1MPa；锅炉上应有一个安全阀以较低的起座压力做整定的.整定压力条件下,安全阀不可出现泄漏及冲击等现象,经检验调整合格后,做上相应标记

㈨ 真空泵油乳化，有解决办法吗

问题还是在油上面。
一，看你选的什么型号的油，一般真空浸汁行业，需选用油水分离性突出的真空油型号
二，就是把泵体的蒸汽阀开大点看看
三，有可能是你买的油有假，因为颜色变红，说明油已经氧化的厉害了