盐雾试验失败分析方法

1. 盐雾试验箱常见故障有哪些呢

盐雾试验箱常见故障有哪些呢?很多客户在盐雾实验中总会有这样或者那样的问题，不知道该如何维修，今天昆山海达小编老师为大家具体介绍了一下

一、试验室无法上升到所设定之温度

故障原因：

1.试验室温度控制器温度，设定过低;

2.试验室安全保护开关设定过低;

3.加热系统故障;

4.电磁继电器故障;

5.控制器故障。

处理方法：

1.将温度控制器设定于所需温度;

2.将安全保护开关设定于所需温度;

3.4.5.通知维修公司上门修理。

二、饱和桶温度无法上升到所设定温度

故障原因：

1.饱和桶温度控制器温度过低;

2.饱和桶安全保护开关设定过低;

3.加热系统故障;

4.电磁继电器故障;

5.控制器故障。

处理方法：

1.将温度控制器设定于所需温度;

2.将安全保护开关设定于所需温度;

3.4.5.通知维修公司上门修理。

三、喷雾量不足

故障原因：

1.喷雾调节器放置过低;

2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;

3.压力设定过低。

处理方法：

1.将喷雾调节器调高;

2.将玻璃过滤器清洗干净;

3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。

四、水位不足警报灯亮时

故障原因：表示水位过低。

处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。

五、有正常喷雾而空压机没运转

故障原因：空压机本身有自保的功能。

处理方法：照常使用，不影响试验过程。

六、无法喷雾

故障原因：1.空气压缩机没有运转;2.空气压缩机出口的总开关没打开;3.电磁阀故障;4.压力表故障或压力太低;5.电磁接触器故障;6.喷嘴阻塞;

处理方法：1.将空压机按键打开;2.将空压机总开关打开;3.4.5.通知维修公司上门修理;6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。

七、打开电源后无法运转

故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。

处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。

八、当温度控制器显示HHH、LLL

故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。

处理方法：通知维修公司上门修理。

2. 盐雾试验方法与判定标准

标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；

称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；

腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；

腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾试验有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾(AASS)和铜加速醋酸盐雾(CASS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012m3、最好不小于014m3、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70～170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80cm2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液

3. 盐雾试验结果的判定方法是什么

评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

4. 滚镀锌盐雾测试不过，达不到客户的标准，请教前辈看看怎么解决问题，问题出现有哪几个方面

这个相关的问题点确实很多，需要LZ逐一排查一下，最直接的跟盐雾实验相关的是镀锌层质量和钝化膜质量，两者质量越高，厚度越厚，盐雾实验时间长。

1、分析下镀液杂质含量，尽量的低
2、钝化最好是彩钝，钝化程度深些
3、添加后封闭剂
4、考虑更换碱性镀锌
5、生产出来不要马上进行盐雾实验，烘干后放置24h以上再做，烘干彻底一些，放置时阴冷干燥通风
6、使用国外技术水平高的钝化液和封闭剂，会有较大的提升

希望回答对LZ有帮助

5. 电泳漆盐雾试验不合格是什么原因如何防治

要么是电泳漆的质量不行，要不就是前处理没到位。

6. 盐雾试验箱的四种试验判定方法是什么

盐雾试验箱其实可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同，那么试验设备的结果判定方法有哪几种呢?现在就随着小编一起来看一看吧。

一般有：称重判定法、评级判定法、腐蚀数值计算分析法、腐蚀物出现判定法。

1、称重判定法是通过对腐蚀试验前后样本的重量运行称重的办法，它特别适用在对某种金属耐腐蚀质量运行考核;

2、评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的办法划分成几个级别，以其中一级别做依据，它适合平板样本运行评价;

3、腐蚀数值计算分析办法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数值、确定腐蚀数值的置信度的办法，它主要用在分析、计算腐蚀情况，而不是具体用在某一具体产品的质量判定。

4、腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样本运行判定，一般产品标准中大多采用此办法。

盐雾试验箱实验结果判定有这四种方法，用户可针对不同试验来选择合适的方案。

7. 减小盐雾试验箱误差的方法

在实验工作中，必须要想尽一切办法，最大限度地消除或减小盐雾试验箱可能存在的系统误差，或者对试验结果进行修正。发现系统误差需要改变实验条件和实验方法，反复进行对比，系统误差的消除或减小是比较复杂的问题，没有固定不变的方法，要具体问题具体分析，各个修正。产生系统误差的原因可能不止一个，一般应找出影响的主要因素，有针对性地消除可减小误差。以下介绍几种常用的方法：

1、检定修正法：将仪器送计量部门检验，取得修正值，以便对某一被测量数据进行修正。

2、替代法：在实验条件不变的情况下，用一个已知标准量替换被测量结果来减小系统误差。

3、异号法：对实验时在两次不同测试条件中出现符号相反的误差，采用取两次误差平均值作为测试结果。

通过以上方法，我们在用盐雾试验箱进行实验工作时，就能有效地排除系统误差存在的可能，使得实验结果接近实际需要。

盐雾试验箱的型号：LRHS-108-RY

LRHS-270-RY

LRHS-412-RY

LHRS-663-RY

LRHS-816-RY

LRHS-1080-RY

8. 盐雾试验箱的常见故障

盐雾试验箱常见故障故障处理办法 由于盐雾测试箱长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。 试验室无法上升到所设定之温度 盐雾试验箱故障原因： 一.试验室温度控制器温度，设定过低； 二.试验室安全保护开关设定过低； 三.加热系统故障； 四.电磁继电器故障； 5.控制器故障。 盐雾试验箱处理方法： 一.将温度控制器设定于所需温度； 二.将安全保护开关设定于所需温度； 三.通知维修公司上门修理。 饱和桶温度无法上升到所设定温度 盐雾试验箱故障原因： 一.饱和桶温度控制器温度过低； 二.饱和桶安全保护开关设定过低； 三.加热系统故障； 四.电磁继电器故障； 5.控制器故障。 盐雾试验箱处理方法： 一.将温度控制器设定于所需温度； 二.将安全保护开关设定于所需温度； 三.通知维修公司上门修理

9. 盐雾试验结果怎么判定

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法
是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。
称重判定法
是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
腐蚀物出现判定法
是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
腐蚀数据统计分析方法
提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

10. 盐雾测试的技术分析

（广州电器科学研究院陈永强、刘功桂、巫铭礼）
摘要：分析盐雾试验技术对试验结果的影响，并从盐雾腐蚀机理、影响盐雾腐蚀的因素包括试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式以及试验结果表述等方面对提高盐雾试验结果的有效性进行了探讨。
关键词：盐雾、试验技术、有效性 盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。
盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。
除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。