水泥砂浆保水率试验与计算方法

Ⅰ 水泥的保水率咋做啊

水泥的保水率检测方法如下：

一.目的

检测砌筑水泥的保水率，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准

保水率。

执行标准：GB/T3183-2003《砌筑水泥》；

GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》。

三.适用范围

砌筑水泥。

四．职责

检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法

同一厂家、同一品种，同一编号、同强度等级100t为一批，不足者也按一批论，从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg试样。

六．仪器设备

水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。

电子天平：编号：JC601，精度0.1g。

跳桌：型号：DJZ-3，编号：JC461。

干燥滤纸：慢速定量滤纸。

金属滤网：网格尺寸45μm。

铁砣：质量为2kg。

刚性试模、刚性底板、金属刮刀、小油刷、机油、勺子、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。

七．环境条件

操作室：20±2℃，相对湿度：不低于50%。

八.检测步骤及数据处理

a．将空的干燥的试模（U）称量，精确到0.1g；将8张未使用的滤纸（V）称量，精确到0.1g。

b．称取450g±2g水泥，1350g±5gISO标准砂，量取225mL±1mL水，按GB/T17671制备砂浆，并按《胶砂流动度作业指导书》测定砂浆的流动度，调整水量以水泥胶砂流动度在180mm～190mm范围内的用水量Y。

c．当砂浆的流动度在180mm～190mm范围内时，将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌15s，然后用刮刀将砂浆装满试模并抹平表面。

d．将装满砂浆的试模W称量，精确到0.1g。用滤网盖住砂浆表面，并在滤网顶部放上8张已称量的滤纸V，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180°倒放在一平面上，并在倒转的试模底上放上质量为2kg的铁砣。5min±5s后拿掉铁砣，再倒放回去，去掉刚性底板、滤纸和滤网，并称量滤纸X精确到0.1g。

e．重复试验一次。

保水率的计算：

吸水前砂浆中的水量z按下式计算：

式中：V—吸水前8张滤纸的质量，g；

X—吸水后8张滤纸的质量，g；

Z—吸水前砂浆中的水量g。

九．结果判定

保水率值：≥80%。

计算两次试验的保水率的平均值，精确到整数，如果两个试验值与平均值的偏差＞2%,重复试验，再用一批新拌的砂浆作两组试验。

十．记录格式

记录格式按《省建设工程质量检测数据信息技术标准》《水泥物理性能试验记录》；报告格式按《省建设工程质量检测数据信息技术标准》B4.01.01《水泥物理性能试验报告》。

十一.审批程序

检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。

Ⅱ 水泥砂浆及水泥混合砂浆配合比的计算规则

看你要用什么型号的砂浆，砌筑的有M5M7.5M10，还要看你要用的沙子含土量，水泥型号，塌落度。具体的要到当地建筑材料检测室开出具体的配比。

Ⅲ 混凝土强度和砂浆强度计算公式

混凝土强度计算：150*150的试块：1450/(150*150）*1000=64.4 MPa

混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/mm^2; 或 MPa计）表示。

砂浆的试配强度应按下式计算： fm,0=f2+0.645σ

式中 fm,0 ——砂浆的试配强度，精确到0.1MPa；

f2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa；

σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa。

(3)水泥砂浆保水率试验与计算方法扩展阅读：

混凝土强度影响因素

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。

一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。

所以说，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响，所以，工程开工时，首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石高。

因此我们一般对混凝土的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应；细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，施工中，严格控制砂的含泥量在3%以内，因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。

由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

同时，混凝土质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系，它也是影响混凝土强度的重要因素之一。混凝土强度只有在温度、湿度适合条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护。气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。

夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土；尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度；

养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

参考资料：网络-混凝土强度等级

Ⅳ 水泥砂浆计算方法

计算砂浆的体积，比如你这里是2CM厚，4038.34平方，那么体积就是：
4038.34*2/100=80.8立方米。
那么需要砂的数量就是80.8立方米。
如果按重量算，就是80.8*1.4=113吨。
水泥是用来填充砂子的空隙的，不必计算体积。20M砂浆中，水泥：砂=1：5

Ⅳ 怎样提高水泥砂浆的保水率，保水率和什么有

需要添加有保水效果的添加剂啊。
比如纤维素醚。
保水率与水泥中砂的粗细和砂的用量有关，但是比起添加剂来说，这都是比较微小的因素了。可以说，水泥砂浆的保水率与具有保水效果的添加剂种类和用量有关。

Ⅵ 预拌砂浆的保水率通过滤纸的____来测定

预拌砂浆的保水率通过测定滤纸的 来评定。

Ⅶ 水泥抹灰砂浆的强度等级保水率

强度等级有M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。

3.配合比试配、调整与确定

试配时应采用工程中实际使用的材料。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≮120s；掺加粉煤灰或外加剂的砂浆，搅拌时间≮180s。按计算配合比进行试拌，测定拌合物的沉入度和分层度，若不能满足要求，则应调整材料用量，直到符合要求为止；由此得到的即为基准配合比。

检验砂浆强度时至少应采取三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水泥用量比基准配合比分别增加和减少10%，在保证沉入度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺合料用量作相应调整。三组配合比分别为成型、养护、测定28d砂浆强度，由此确定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。

砂浆配合比确定后，当原材料有变更时，其配合比必须重新通过试验确定。

Ⅷ hpmc砂浆保水率测定方法

这个没有具体标准的，按照不同砂浆有不同的掺量需求，诸如粘结、抹面、抗裂砂浆等一般添加量在2~2.5kg/t左右，腻子等添加量在3~4.5之间，瓷砖胶在3.5~4之间，填缝剂根据不同施工方式及缝隙宽度、浆体细度等添加量在0.3~1kg/t左右，自流平砂浆在0.2~0.6之间，无机轻质保温砂浆在4~7之间；
以上配比掺量还要看hpmc自身的保水率、粘度等进行调整，另外还需要根据施工季节、气候、风干程度、墙体基层的具体情况等进行调整
hpmc可以说是砂浆一种重要最添加剂，直接影响到施工性、保水性及砂浆的粘度等直观使用感受及最终保水能力影响水泥水化对砂浆强度等的发展，不是一句简单的掺量就能说明白的，具体的还是要就事论事，依具体情况而定。

Ⅸ 水泥砂浆保水率

铁砣：质量为2kg。
刚性试模、刚性底板、金属刮刀、小油刷、机油、勺子、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。
七．环境条件
操作室：20 ±2℃，相对湿度：不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理
a．将空的干燥的试模（U）称量，精确到0.1g；将8张未使用的滤纸（V

Ⅹ 水泥抹灰砂浆保水率为

水泥的保水率检测方法如下：一. 目的检测砌筑水泥的保水率，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二．检测参数及执行标准保水率。执行标准：GB/T 3183-2003《砌筑水泥》； GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》。三. 适用范围砌筑水泥。四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五．样本大小及抽样方法同一厂家、同一品种，同一编号、同强度等级100t为一批，不足者也按一批论，从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg试样。六．仪器设备水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。电子天平：编号：JC601，精度0.1g。跳桌：型号：DJZ-3，编号：JC461。干燥滤纸：慢速定量滤纸。金属滤网：网格尺寸45μm。铁砣：质量为2kg。刚性试模、刚性底板、金属刮刀、小油刷、机油、勺子、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。七．环境条件操作室：20 ±2℃，相对湿度：不低于50%。八. 检测步骤及数据处理 a．将空的干燥的试模（U）称量，精确到0.1g；将8张未使用的滤纸（V）称量，精确到0.1g。 b．称取450g±2g水泥，1350g±5gISO标准砂，量取225mL±1mL水，按GB/T17671制备砂浆，并按《胶砂流动度作业指导书》测定砂浆的流动度，调整水量以水泥胶砂流动度在180mm～190mm范围内的用水量Y。 c．当砂浆的流动度在180mm～190mm范围内时，将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌15s，然后用刮刀将砂浆装满试模并抹平表面。 d．将装满砂浆的试模W称量，精确到0.1g。用滤网盖住砂浆表面，并在滤网顶部放上8张已称量的滤纸V，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180°倒放在一平面上，并在倒转的试模底上放上质量为2kg的铁砣。5min±5s后拿掉铁砣，再倒放回去，去掉刚性底板、滤纸和滤网，并称量滤纸X精确到0.1g。 e．重复试验一次。保水率的计算：吸水前砂浆中的水量z按下式计算： 式中：U—空模的质量，g； W—装满砂浆的试模的质量，g； Y—制备流动度值为180mm～190mm的砂浆的用水量，g。保水率R按下式计算： 式中：V—吸水前8张滤纸的质量，g； X—吸水后8张滤纸的质量，g； Z—吸水前砂浆中的水量g。九．结果判定保水率值：≥80%。计算两次试验的保水率的平均值，精确到整数，如果两个试验值与平均值的偏差＞2%,重复试验，再用一批新拌的砂浆作两组试验。十．记录格式记录格式按《省建设工程质量检测数据信息技术标准》《水泥物理性能试验记录》；报告格式按《省建设工程质量检测数据信息技术标准》B4.01.01《水泥物理性能试验报告》。十一. 审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。