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熔接器使用方法视频

发布时间:2022-04-22 00:56:13

A. 运用光纤熔接机怎样进行光纤熔接

运用光纤熔接机进行光纤熔接的过程和步骤(北京科兰提供监测机):

1.开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用光纤清洁布搭配光纤清洁液将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
2.分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
3.打开熔接机电源,采用预置的程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
4.制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用再用光纤清洁液沾湿光纤清洁布在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。切割好后将光纤小心置入熔接机的V型槽内,关上防风罩,按下熔接机的放电键.即可自动完成熔接,只需11秒。
5.移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。
6.盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。
8.密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。

B. 光纤熔接机使用方法

一、熔接的目的

光纤的连接:活动连接(连接头连接)

熔融连接(光纤熔接机)

化学粘剂连接(有些实验室)

我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机

就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

二、如何进行熔接

1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精

也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管

2、放电实验:

目的: 让光纤熔接机适应当前的环境

什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好

怎么做:

(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示

出放电强度,直到出现“放电OK“为止。

2)、空放电

(1)、海拔变化时(一般超过 1000m)

(2)、在更换电极后一定需要做放电实验

(3)、纬度变化时

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,

当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

光纤:纤芯、涂覆层、包层

我们要熔接的是裸纤,就是纤芯

用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切

割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持

垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割!

加入一句:放置热缩套管,在切割前做完这个动作

4、熔接

光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,

放的位置:V型槽端面直线与电极棒中心直线中间 1/2的地方,大约!

然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,

整个过程需要需要 15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两

个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中

央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,

盖上盖,按键 HEAT,下面指示灯会亮起,持续 90秒左右,机器会发出警告加热过程完

成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头

6、在操作过程常注意的问题

(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是 V型槽,光纤压脚等部位。

(2)、切割时,保证切割端面 89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置

的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清

洁后切割!

(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!

(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖

(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放

在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过

程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,

避免发生危险。

(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬

三、一般的日常维护

关键词: 清洁、干燥

保洁工具(常用):棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上)

需要清洁的部位:

光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽: 黑马有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,

一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。

清洁V型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽,

具体过程如下:

1> 掀起熔接机的防风罩。

2> 打开光纤压头和夹持器压板。

3> 用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。

☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型

槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。

对于光学系统:

组成: 反光镜保护片

LED照明灯

CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上,避免有物体接触刀刃部位

四、耗材

主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

刀片寿命: 12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次

电极寿命:一般放电超过 2000次就要更换

注意: 在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极

部位的接触,对本身有很大伤害!

C. 电烙铁焊接的使用方法及注意事项

电烙铁焊接方法操作不规范就很容易出现故障,所以需要及时掌握一些正确的操作规范,也就是在使用电烙铁焊接的时候,一定要知道一些具体的操作流程,严格按照来做,现在很多的工人师傅凭着自己以前的经验来操作,虽然很少出现事故,但是操作不规范的话也会造成一些潜在的危险隐患的,所以了解一些电烙铁焊接的相关知识,对于新手来说也是非常的实用的。



电烙铁焊接方法

1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。

2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。

3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。

4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久。

5、注意焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合。

6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊,没焊,错焊,短路现象。



电烙铁使用的注意事项

(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。

(2)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。



(3)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

(4)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。



上面详细介绍了在使用电烙铁焊接时候的注意事项,所以对于电烙铁使用过程中肯定会遇到很多的问题,特别是对于新手操作电烙铁焊接的时候,一定要特别的小心,严格按照上述介绍的一些操作方法,这样就能够很好的操作电烙铁了,而且在使用中需要注意的事项都了解了之后,就会避免出现安全隐患的问题,及时的掌握一些电烙铁焊接方法的知识是有必要的。

D. PPR热熔器什么牌子比较好

长荣,完美,斯瑞克,瑞特默,方力,松江的PPR-热熔器塑料管材熔接器都不错,都是是该产品的龙头。
PPR是三丙聚乙烯的简称,采用热溶接的方式,有专用的焊接和切割工具,有较高的可*性。价格也很经济。保温性能也很好,管壁也很光滑,一般价格在每根6-15元(20管),不包括内外丝的接头。
PPR热熔器,也称热合器,热合机等。用于加热对接PPR管。简单实用,小型价格在30RMB左右。现有可调节温控和固定温控两种。其规格和管材规格一样。可调温控制热熔器可用于其他材料管材。如:PE PP 等。

E. 请问DN15,DN20,DN25等钢管是指钢管的内径还是外径

是公称直径。DN15(4分管),DN20(6分管),DN25(1寸管),DN32(1寸2管)。

4分管的外直径是20mm,4分管也就是通常说的20管。当然4分管的内直径就说不准了,因为管子的厚度不同,4分管有2.8mm,3.4mm等几种,这样内径就是14.4mm,13.2mm了。

钢管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%(经供需双方协商后执行)。

(5)熔接器使用方法视频扩展阅读:

钢管使用注意事项:

1、家居装修用水管要注意管径和壁厚,一般总管要用6分管,分管可选用4分管,为了保证用水量,分管也可以使用6分管。

2、家居装修选购管材的时候要注意管材内径是否匀称,管径粗细不匀称会影响两个接口的对接。

3、建筑装饰行业协会的家居装饰装修工程质量规范对试压的时间和压力大小有这样的规定:新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验。

F. 焊锡膏的作用和使用方法

电烙铁使用方法及焊接技巧,学会后受益终生!

想必电工们都应该知道电烙铁在维修设备中的使用价值和具体操作方法。不过对于不熟悉电烙铁的朋友来说,使用起来仍有很大难度。今天小达就给大家讲解一下关于电烙铁的使用方法和焊接技巧,便于更多人熟知电烙铁这东西,一起来学习下吧。

一、电烙铁的使用方法

焊锡丝用来助焊,常见的是带松香芯的焊锡丝,因为熔点较低,内含松香助焊剂,使用起来方便,所以使用频率较高。

松香是一种助焊剂,用来帮助清除金属表面的氧化物,一方面它有利于焊接,另一方面还可以保护烙铁头。

另外在焊接较大的元件或结实的导线时,可以用焊锡膏,能让线头焊的更饱满。不过它本身带有一定的腐蚀性,焊接后记得还需及时清除残留物。

2.电烙铁的基本使用方法

给大家讲讲电烙铁的简单使用流程。首先将电源插上,等电烙铁温度上来了,把需要焊接的线上点些松香,再加入适量焊锡,然后焊在需要焊接的元器件上面即可。要注意的就是,焊接器件的停留时间不能过长,否则温度过高非常容易烧毁元器件。

二、使用电烙铁的注意事项

1.焊前处理工作要仔细

焊接之前,观察一下电烙铁的铁头是否被氧化或含有其他杂质物,如有的话,需要清除干净后再使用,以达到工艺的要求。另外需要注意的是,各种元件的引脚不要截得太短,因为这样做不利于散热,也不便于焊接。

2.焊接过程中的注意细节

1) 焊接时间控制合理

焊接时要注意电烙铁与电路板的接触时间,因为电烙铁的温度较高,接触时间过长很可能直接烧坏元器件。如果没焊接好就先将烙铁拿开,待电路板散热后再次焊接。

还有要根据电路板的大小决定焊锡的使用量,如果电路板和元件较小,用的焊锡又过多的话,焊锡就可能会连在其他地方而造成电路板短路等问题。

2) 确保工作环境的安全性

电烙铁前端金属部位通电后的温度会很高,使用时务必不要让电烙铁加热部位接触到衣物、皮肤或者烙铁的电源线等容易烫坏的部位,建议选择一个烙铁架,便于放置电烙铁。还有电烙铁保持通电状态时,要养成人走断电的习惯,以防出现安全隐患。

3.焊接完后的注意细节

烙铁头长期处于高温状态,很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此要注意用湿海绵随时擦拭烙铁头,在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡,防止出现烙铁头氧化、无法粘锡等问题。

三、电烙铁的选择

关于电烙铁的选择方法,需要重点注意产品的发热问题和漏电问题。

个人建议使用世达家用内热式电烙铁这类的焊接工具,从发热程度上讲,电烙铁内部采用陶瓷发热芯,保持发热问题,能有效延长其使用寿命;从安全程度上讲,电烙铁外壳采用隔热高温套,有着隔热、耐高温和耐老化的优势,一定程度上能保证工作的安全性;从实用程度上将讲,产品自带松香、烙铁架和烙铁海绵,便于电烙铁的长期使用和日常保养维护。

(世达家用内热式60W电烙铁,型号05256)

世达小贴士:电烙铁的危险系数较高,请确保工作环境安全之后再使用哦。

以上便是本章全部内容了,如某些内容对您有所帮助,可转发分享给家人和朋友喔;如个别内容您有不同见解或疑问,欢迎在评论区进行留言反馈

G. 请问家庭装修熔接ppr管怎样操作,不歪又不漏水

PPR自来水管的焊接和安装

一.工具/原料

PPR自来水管,若干根

PPR弯头,若干个

PPR直接,若干个

PPR管剪切钳1把

PPR热熔器1台

剪刀1把

记录用纸若干张

笔1支

二.方法/步骤

  1. PPR热熔器分为:20-32型、20-63型、75-110和160型,请根据自己的PPR管购买对应的热熔器。

  2. 先用尺、笔、等把PPR管长度测量好,在需要剪切处做好标记。

  3. 把标记好的PPR管摆正放入剪切钳,注意不要倾斜,快速剪下,以切口平滑整齐为最好。

  4. 对管体进行清洁,并在需要焊接处做好标记,确保不会焊反方向。

  5. 把PPR管件和PPR管同时插入熔接器两端,等待十来秒后拨出

  6. 把管件和管体插入1.5CM左右,一定不要过多,否则可能造成堵塞影响出水。如果两端都有管件一定要注意方向,最后等待数秒冷却后即可


    四.注意事项

PPR管材和管件需要用同一品类,否则会影响焊接效果

以上是ppr管焊接步骤 按照此步骤应该会帮到您,望采纳

H. 在哪里可以找到热熔器使用方法视频

热熔器使用方法视频

固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。

注意事项:

1、热熔器采用单相三级安全扁插头,用户不得擅改插头,使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、 在热熔器使用过程中,手及易燃物不能触及电熔热块部份,以免发生意外。

3、 非专业人员产品不得打开,以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、 如红色指示灯长时间不出现跳变,说明仪器已出现故障,应立即停止工作,并切断电源。

I. ppr热熔器熔接温度多少最好

ppr热熔器熔接温度230度最好。

PPR热熔器是一种用于加热对接PPR管的机器,有可调节温控和固定温控两种,其规格和管材规格一样,可调温控制热熔器可用于其他材料管材,如PE、PP等。PPR是三丙聚乙烯的简称,采用热溶接的方式,有专用的焊接和切割工具,有较高的可*性。价格也很经济。保温性能也很好,管壁也很光滑,一般价格在每根6-15元(20管),不包括内外丝的接头。


(9)熔接器使用方法视频扩展阅读:

注意事项:

1、必须得戴相关的防护手套。

2、务必注意对于工作人员的安全保护,当加热板在进行焊接完成之后应该立刻使用专用的加热板支架进行冷却。

3、加热板在进行输送之要立刻将其冷却,防止出现火灾现象。

4、当焊接工作结束之后,务必得将加热板置放于安全的位置,防止外人接触,从而造成烫伤现象。

5、工作人员在提取加热板的时候应该使用把手。

6、工作人员的身体千万不能够直接去接触pe管热熔机内部的加热板。

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