砂浆粘稠度测量方法

A. 砂浆密度测定仪操作规程

砂浆密度应该用容量筒测吧，不需要操作规程！你要的是稠度仪的吧！
砂浆稠度仪操作规程
1测定前检查仪器设备，将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，保证滑杆自由滑动。
2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻击或轻摇容器5～6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠度测定仪的底座上。
3把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。
4拧开制动螺丝，同时以秒表计时，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm)，即为砂浆稠度值。圆锥容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。
5测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录
5.2.24砂浆分层度仪操作规程
1.测定前检查仪器设备各部分是否能装配紧密。
2.将砂浆拌合物按砂浆稠度试验方法测定稠度。
3.将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后用木锤在分层度筒四周距离大致相等的四个不同地方轻击1～2下，如砂浆沉落到分层度筒口以下，应随时添加，然后刮去多余的砂浆，并用抹刀抹平。
4.静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度试验方法测定其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(mm)。
5.测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录

B. 墙面抹灰、砖墙砌筑、地面铺砖结合层砂浆稠度大致各为多少，求大侠指点

水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.6：1：3
水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。 水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。 水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂浆的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，和标号无关。

C. 如何测量油漆的粘稠度

国家标准有三种办法，最常用的是涂—4杯粘度测定法。即以100毫升的漆液，在规定温度下，从直径为4毫米的孔径中流出，记录时间，用秒表示，即粘度。
温度要求是21-25℃，买专门的涂-4杯，测定时用秒表记录时间即可。
如需要详细的要求，请参照标准 GB/T 1723-93。

D. 水泥砂浆稠度值一般是多少

1、普通砖的砌筑砂浆一般为70~90mm，多空砖的砌筑砂浆一般是60~80mm。
2、砂浆稠度：指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。
3、测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装入圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面平整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，然后突然松开固定螺丝，使圆锥体自由沉人砂浆中，10s后，读出下沉的距离(以cm计)，即为砂浆的稠度值。
4、取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。
(4)砂浆粘稠度测量方法扩展阅读：
1、砂浆稠度指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。
2、砂浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。
3、测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装入圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面平整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，放松固定螺丝，使圆锥体的尖端与砂浆表面接触，拧紧固定螺丝，读出标尺读数，然后突然松开固定螺丝，即为砂浆的稠度值。
4、取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。
5、工地上可采用简易测定砂浆稠度的方法，将单个圆锥体的尖端与砂浆表面相接触，然后放手让圆锥体自由沉人砂浆中，取出圆锥体，用尺直接量出沉入的垂直深度(以cm计)，即为砂浆的稠度。
参考资料：搜狗网络-水泥砂浆稠度

E. 怎么理解砂浆稠度和混凝土稠度

砂浆稠度就是沙石灰的稠度,混凝土是沙石料和水的稠度,两个概念不一样。
与一般意义上的“稀稠”概念不同，水泥砂浆稠度表示的是“流动性”。指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。

F. 请教 砂浆稠度的定义是如何的呢,如何测定如题 谢谢了

1 水泥自身的物理特征主要有密度、细度和含气量。 1.1密度 水泥密度测定的要点就是测出单位重量水泥的实际体积。经典的方法是用液体排代法,测定时在恒定的温度下,用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积。为了防止水泥水化,常用的液体就是无水煤油。这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时,操作也比较麻烦。 最新的方法是气体排代法,该方法用分子截面积很小的氦气作为介质,通过仪器测出水泥样品的实际体积,这种方法测定时间短,更接近于真密度,而且对样品无损害。 1.2 细度 水泥细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等几种。 1.2.1 筛余 这是水泥生产最常用的方法。1977年以前我国水泥的筛析均采用手工筛析,1977年以后采用了水筛法,1990年后又增加了负压筛析法。这在减少劳动强度改善试验环境卫生,提高工效和试验结果的准确性等方面都有长足的进步。目前在水泥生产中存在的问题就是,用80t~m方孔筛控制水泥细度已经不合适了,应在水泥生产中推广使用45μm方孔筛筛余,用45μm方孔筛控制水泥细度。但45 μm试验筛网的生产技术要求高,国内市场上这种产品很少地方有,我们曾专门请国内某筛网厂家试产45μm筛网,第一次没有成功,第二次才勉强达到了国家标准的要求。所以大家在采购45μm筛子时要注意它是否合格。我院正在制备标定45μm筛的标准粉,大家可用它来考核这种筛子。 1.2.2 比表面积 我国水泥比表面积的测定方法都采用透气法。1980年代前大多使用原苏联的T-3型透气仪,1980年代后采用勃氏透气仪。 无论是T-3型透气仪还是勃氏仪,透气法测比表面积时都是测定一定量的空气透过一定孔隙率水泥层所需的时间,然后通过计算求得比表面积值。为了使测定的时间更准确,计算更简便, 目前有人采用电子计时加电脑计算来改进勃氏仪,可使测定结果自动报出。 比表面积所代表的细度含义比筛余进了一大步,它与水泥性能的相关性比筛余更具普遍性。但透气法也存在对多孔物料和过细物料测试不准的问题,而且在与水泥物理性能相关性上也还存在不少局限。 1.2.3 颗粒组成 水泥的颗粒组成,即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法,即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的,因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。这种方法费时而且要求操作技能高,计算也复杂,对掺混合材的水泥也测不准。1980年以后出现了激光衍射方法,它只需10分钟左右就可以测出一个样品的结果,而且不分什么品种都可以使用。近几年国内也开始生产激光粒度分析仪,不过在用的多数还是进口的。 颗粒组成虽然反映出水泥细度的全貌,但它是一组数据,测定这些数据的目的就是要建立与水泥物理性能的关系,如何表征这种关系是当前的一个课题。目前常用的是在颗粒组成中求出颗粒特征粒径和均匀性系数两个量来建立与水泥使用物理性能之间的关系。 近几年已有在线的激光颗粒分析仪在水泥生产自动控制中使用,这给水泥生产质量自动控制增加了一种可贵的手段。 1.2.4 平均粒径 平均粒径一般由比表面积或颗粒组成结果计算得到,计算的基础是把水泥的颗粒当成球体或圆面积,所以它不是真值,而且跟计算方法有关。但它易与水泥物理性能之间建立关系。 1.2.5 含气量 水泥的含气量与水泥的一些耐久性相关。我国现行的标准方法是等效采用ASTM的方法,但目前只有少数工厂使用它。 2 水泥施工性能的检测 水泥的施工性能主要有需水性、保水性、流变性、凝结时间等,水泥产品标准中一般只列凝结时间、胶砂流动度,为了测定凝结时间和安定性测定标准稠度用水量。 2.1 标准稠度用水量 水泥实际使用时绝大多数采用砂浆或砼,而且这些砂浆或砼的流动性各不相同,因此同一水泥在不同情况下使用时凝结硬化情况也不相同。为了建立水泥需水量可比标准和凝结时间的测定基准,采用了标准稠度净浆的概念。 在1977年以前我国都用维卡法测定标准稠度用水量,1977年后增加了一种用试锥代替试杆的改进后的维卡仪来测定,它大大简化了标准稠度用水量的测定工作量;2001年后又因ISO标准仍采用维卡法,我国标准中再次把维卡法作为标准法,试锥法为代用法。我认为在通常情况下仍采用试锥法为好。 大多数水泥标准稠度净浆凝结时间与工程中实际使用时的凝结时间相关性良好,因此标准中采用标准稠度净浆来测凝结时间,但也有的水泥相关性不好,如铝酸盐水泥,所以在2000年新标准中就采用标准稠度砂浆来测定凝结时间,其标准稠度用水量是标准稠度砂浆的用水量。 2.2胶砂流动度 胶砂流动度反映了水泥浆与砂子之间的摩擦力,其需水量更接近于水泥实际使用时的需水性,因此在对比水泥需水性时往往采用这种方法。但控制胶砂流动度的目的主要是为了给测定水泥其它物理性能确立一个基准,如某些需水量差别很大的水泥的强度,或不同水泥的干缩率等。测定水泥胶砂流动度的方法各国标准中都采用跳桌,不同的地方是其跳动部分的重量和落距不同。我国采用的跳桌现分为手动和电动两种,由于粗制滥造和彼此仿制,其结构和性能极须进行统一。 2.3 凝结时间 凝结时间的测定一直沿用维卡针入法,但由于测定时间长,人工操作误差大等原因希望研究出自动测定方法。国外最早用机械定时下落法,后来用电脑控制实现自动测定。我院在1980年代曾按人工手法研制出机电一体化的凝结时间自动测定仪,但因试制产品与手工测定结果不一致,未投入批量生产,最近有单位正在研制新一代的水泥凝结时间自动测定仪,预计2002年底可以面市。 3 水泥结构性能检测 水泥结构性能中的最重要性能是强度和体积稳定性及它们在各种外界环境条件下变化。主要测定项目有强度、耐磨性和膨胀率、收缩率等。 3.1 水泥强度测定 自2001年开始,我国通用水泥标准强度的测定已采用国际法(1SO 679:1989),该方法即为前述的R—C法,是由欧洲水泥协会和材料与结构实验研究机构联合会(RILEM)联合研究提出的。 我国在采用该法时对方法的所有参数进行了认真的研究,在遵从其要求的前提下,对所用仪器设备都进行了改进,使其达到使用方便,结构坚固合理、对ISO标准砂也从砂源到成品加工工艺都进行了系统的研究生产出中国ISO标准砂,只要我们使用按统一图纸认真生产的仪器,和使用真正的中国ISO标准砂,我国水泥强度测定结果,以28天抗压强度来表示与国际基准强度的误差一般在1%以内,会远低于5%的要求。 最近有人制作了强度试件成型刮平机器人来代替人工操作,这样就使强度成型可实现全过程机械化,试验结果的正确性将会进一步提高。水泥标准强度测定中,目前有二个技术问题尚未解决。一是湿气养护箱尚无标准,因此市场销售的湿气养护箱是否符合要求有待检测,二是压力试验时压力机的加荷速度。现在常用的压力机有手工操纵和全自动二种机型,手工操纵的定速盘的转速尚可检测,但全自动的没有检测方法。市售的全自动压力机也很少提供这方面的实测数据,甚至有用秒表来检测全自动压力机加荷速度的,显然这样的自动程度难以适应强度测定的需要。 对于环境条件变化时的水泥强度测定,一般将标准方法中的标准养护条件或某些参数改为环境条件,用这种条件下测得的强度与标准养护强度的比值来表达。 3.2 耐磨性 很多场合需要考虑砼表面的耐磨性,一般说来耐磨性与水泥强度有关,但仍有一些未知因素。我国有专门的耐磨性测定方法标准(JC/T421),它采用专门耐磨试验机对试件表面施加磨损力,以试件的磨损量大小来衡量水泥的耐磨性。耐磨性测定要注意试件的成型、烘干和耐磨机磨头重量与花轮片硬度及花轮片自身磨损程度等。 3.3 体积稳定性 水泥的体积稳定性是砼构筑物稳定性的基础,因此预测它们非常重要。但由于造成体积不稳定的原因不同,测定方法也须针对不同情况进行设计。常用的有安定性,自由膨胀、限制膨胀、硫酸盐膨胀、干燥收缩、碳化收缩等,安定性是硅酸盐系列水泥必测项目,其它检测项目主要用于特种水泥。我国对水泥体积稳定性的检测都有相应的标准方法,需要时可按标准进行。 4水泥其它性能的检测 除以上三个方面外,水泥还有其它一些物理性能需要检测,如彩色水泥的色度,热水泥的水化热,铝酸盐水泥的耐火度,低碱度水泥的碱度和水泥对钢筋的锈蚀等,常用的是水化热。 水化热测定通常有三种方法,即绝热法、蓄热法(直接法)、溶解热法(间接法),大多数国家使用溶解热方法作为标准方法,小部分使用直接法。溶解热方法可以测定任一龄期的水化热,而直接法只能用来测定早期(7天)水化热。直接法和溶解热法的仪器设备国内均有产品,但直接法的杜瓦瓶属特制产品,采购比较困难而消耗又比较大,是当前该方法实施的实际困难。

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G. 稠度和流动性的关系（稠度越大是越稀还是越稠啊）搞不懂

稠度和流动性的关系是稠度测定仪测定的稠度越大，流动性越大。

换句话说即圆锥体沉入的深度越大，稠度越大，流动性越大。注意：这个稠度与逻辑上的稀稠不同。

土的稠度是指土的液限与天然含水量之差和塑性指数之比。

即ωC=（ωl-ω）/（ωL-ωP）=（ωl-ω）/IP

ωP——土的塑限

ωL——土的液限 ω——土的天然含水量 IP——土的塑性指数

砂浆、软土等稠度越大表示越稀，即流动性越大。

沥青稠度越大表示越稠，即针入度越小。

沥青稠度越小表示越稀，即针入度越大。

(7)砂浆粘稠度测量方法扩展阅读：

稠度状态可分为以下三种状态：

1、流体状：具流动性，其稠度指标为≤0；

2、塑体状：具塑状性质，其稠度指标为0-1；

3、固体状：具固体或半固体状，其稠度指标为≥1。

稠度状态之间的转变界限称稠度界限，以含水量表示，称界限含水量。土的稠度状态由于含水量的逐渐增加，而由固体状过渡至塑体状、流体状。在稠度的各界限中，塑性上限（简称为液限Wl）和塑性下限（简称为塑限Wp）的实际意义最大，它们是区别三大稠度状态的具体界限。

H. 砂浆稠度一般多少合适

1、普通砖的砌筑砂浆一般为70~90mm，多空砖的砌筑砂浆一般是60~80mm。

2、砂浆稠度：指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。

3、测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装入圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面平整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，然后突然松开固定螺丝，使圆锥体自由沉人砂浆中，10s后，读出下沉的距离(以cm计)，即为砂浆的稠度值。

4、取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。

(8)砂浆粘稠度测量方法扩展阅读：

1、砂浆稠度指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。

2、砂浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。

3、测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装入圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面平整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，放松固定螺丝，使圆锥体的尖端与砂浆表面接触，拧紧固定螺丝，读出标尺读数，然后突然松开固定螺丝，即为砂浆的稠度值。

4、取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。

5、工地上可采用简易测定砂浆稠度的方法，将单个圆锥体的尖端与砂浆表面相接触，然后放手让圆锥体自由沉人砂浆中，取出圆锥体，用尺直接量出沉入的垂直深度(以cm计)，即为砂浆的稠度。

I. 稠度单位mm意思

稠度是指粘稠度,值越高越不易流动.
粘稠度
在一般范围内,用粘稠度来形容液体粘稠的程度.具体来说,主要用粘度来表征.粘度的介绍如下：通俗的讲,粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的（旋转粘度计）.如果物体在液体内部以一定的速度运动所受阻力大,则液体粘度就比较大,反之亦然.
在一般范围内,用粘稠度来形容液体粘稠的程度.具体来说,主要用粘度来表征.粘度的介绍如下：通俗的讲,粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的（旋转粘度计）.如果物体在液体内部以一定的速度运动所受阻力大,则液体粘度就比较大,反之亦然.还有一种方法也比较常用,是通过将液体流过同一个下部有孔的杯子（涂-2杯或涂-4杯）的时间来判断粘度,时间越长,说明粘度越大,反之也亦然.影响粘度的因素：1.测定的误差,如用旋转粘度计测定时容器要足够大和深,以免转子和容器距离过近,器壁附近剪切力过大,引起粘度测定数据过大.2.温度的影响.流体的粘度明显受环境温度的影响(压力也有一定影响,但一般可忽略不计)：这种影响也是通过分子间的相互作用来实施的：通常的概念是温度升高流体体积膨胀,分子间距离拉远,相互作用减弱,粘度下降；温度降低,流体体积缩小,分子间距离缩短,相互作用加强,粘度上升.由于粘度与温度关系密切,因此任何粘度数据都需注明测定时的温度.通常在低温区域温度对粘度的效应尤其显着.主要是这两方面的影响.在测定粘度时一定要测定当时的温度,这样的数据才有意义.就像测定气体的密度一样,一定要知道当时的温度和压力.粘度分为动力粘度,运动粘度和条件粘度.将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层,各层速度不同,形成速度梯度(dv/dx),这是流动的基本特征.(见图)由于速度梯度的存在,流动较慢的液层阻滞较快液层的流动,因此.液体产生运动阻力.为使液层维持一定的速度梯度运动,必须对液层施加一个与阻力相反的反向力.在单位液层面积上施加的这种力,称为切应力或剪切力τ(N/m2).切变速率(D) D=d v /d x (S-1)切应力与切变速率是表征体系流变性质的两个基本参数牛顿以图4-1的模式来定义流体的粘度.两不同平面但平行的流体,拥有相同的面积”A”,相隔距离”dx”,且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流动,牛顿假设保持此不同流速的力量正比于流体的相对速度或速度梯度,即：τ= ηdv/dx =ηD（牛顿公式） 其中η与材料性质有关,我们称为“粘度”.

J. 怎样检测腻子粉中的粘度和保水性

砂浆用的工业级羟丙基甲基纤维素（这里指的是纯纤维素，不包括改性产品）以粘度区分，一般常用的有以下几个牌号（单位为黏度）

低黏度：400 主要用于自流平砂浆，不过一般以进口为主．
理由：黏度低，虽然保水差一些，但是流平性好, 砂浆密实度高．

中低黏度：20000－40000主要用于瓷砖胶，填缝剂，抗裂砂浆，保温黏结砂浆等.
理由:施工性好,加水量少,砂浆密实度高.

1、羟丙基甲基纤维素(HPMC) 的主要用途是什么？

——答：HPMC广泛用于建筑材料、涂料、合成树脂、陶瓷、医药、食品、纺织、农业、化妆品、烟草等行业。HPMC按用途可以分为：建筑级、食品级和医药级。目前国产的大多是建筑级，在建筑级中，腻子粉的用量很大，大约90%是用来做腻子粉，其余是用做水泥砂浆和胶水。

2、羟丙基甲基纤维素(HPMC)分为几种，其用途有什么区别？

——答：HPMC可分为速溶型和热溶型，速溶型产品，遇冷水迅速分散，消失在水里面，此时液体没有粘度，因为HPMC只是分散在水中，没有真正的溶解。大概2分钟，液体的粘度慢慢变大，形成透明的粘稠状胶体。热溶型产品，遇冷水抱团，能在热水中，迅速分散，消失在热水中，待温度下降到一定温度（我公司产品为65摄氏度），粘度慢慢出现，直到形成透明的粘稠胶体。 热溶型只能用在腻子粉和砂浆里，在液体胶水和涂料中，会出现抱团现象，不能用。速溶型，应用范围广一些，在腻子粉和砂浆里，以及液体胶水和涂料里，均可使用，没有什么禁忌。

3、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的溶解方法有那些？

——答：热水溶解法：由于HPMC不在热水里溶解，所以初期HPMC能够均匀的在热水中分散，随后冷却时快速溶解，两种典型的方法描述如下：
1)、在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入羟丙基甲基纤维素，开始HPMC浮在水的表面，然后逐渐形成一种淤浆，在搅拌下冷却该淤浆。
2)、在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70℃，按1)的方法，分散HPMC，制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。

粉末混合法：将HPMC粉末与大量的其它粉状的物质配料，用搅拌机充分混合，之后加水溶解，则此时HPMC可以溶解，而不抱团凝聚，因为每个细微的小角落，只有一点点HPMC粉末，遇水就会马上溶解。——腻子粉和砂浆生产企业正是使用这种方法。[ 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉砂浆中用作增稠剂、保水剂。]

4、如何简单直观的 判定 羟丙基甲基纤维素(HPMC)的质量好坏？

——答：（1）白度：白度虽然不能决定HPMC是否好用，并且如果是在生产过程中加入了增白剂，会影响其质量。但是，好的产品大多白度好。（2）细度：HPMC的细度一般有80目和100目，120目的较少，河北产HPMC大多80目，细度越细的，一般来说越好些。（3）透光度：把羟丙基甲基纤维素(HPMC）放到水里，形成透明的胶体后，看其透光度，透光度越大的越好，说明里面不溶物少些。立式反应釜的透过度普遍都好，卧式反应釜的要差些，但不能说明立釜生产的质量就比卧釜生产的好，产品质量还有很多因素决定。（4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因为里面的羟丙基含量高，羟丙基含量高，则保水要好些。

5、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉中的放量？

——答：HPMC在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及"客户所要求的质量"的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天4.5公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。

6、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)的粘度多大为宜？

——答：腻子粉一般十万就可以了，砂浆里要求的高些，要十五万的才好用。而且，HPMC最重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。

7、羟丙基甲基纤维素(HPMC)有什么主要的技术指标?

——答：羟丙基含量和粘度,大多数用户关心的是这两个指标。羟丙基含量高的，保水一般要好些。粘度大的，保水性，相对（而不是绝对）也好些，而且粘度大的，在水泥砂浆里更好用一些。

8、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的主要原料有哪些？

—— 答：羟丙基甲基纤维素(HPMC)的主要原料：精制棉、氯甲烷、环氧丙烷，别的原料还有，片碱、酸、甲苯、异丙醇等。

9、HPMC在腻子粉中的应用，主要起什么作用，是否发生化学吗？

——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。增稠：纤维素可以增稠起到悬浮、使溶液保持均匀上下一致的作用，抗流挂。保水：使腻子粉干的慢些，辅助灰钙在水的作用下反应。施工：纤维素有润滑作用，可以让腻子粉有良好的施工性。HPMC不参与任何化学反应，只起辅助作用。腻子粉加水，上墙，是化学反应，因为有新物质的生成，把上墙的腻子粉从墙上弄下来，磨成粉，再用，就不行了，因为已经形成新的物质（碳酸钙）了。灰钙粉的主要成分是：Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 灰钙在水和空气中CO2的作用下，生成碳酸钙，而HPMC只是保水，辅助灰钙更好的反应，其本身没有参与任何反应。

10、HPMC是非离子型纤维素醚，那么何谓非离子呢？

——答：通俗的讲，非离子就是在水中，不会电离的物质。电离是指电解质在特定的溶剂（如水，酒精）中被离解成可以自由运动的带电离子的过程。例如，每天吃的盐—氯化钠（NaCl)溶于水后电离产生可自由运动的钠离子(Na+)带正电和氯离子(Cl)带负电。 也就是说，HPMC放在水里，不会离解成带电的离子，而是以分子的形式存在。

11、 羟丙基甲基纤维素的凝胶温度和什么有关？

——答:HPMC的凝胶温度与其甲氧基含量有关，甲氧基含量越低↓，凝胶温度越高↑ 。

12、腻子粉的掉粉和HPMC有没有关系?

——答：腻子粉的掉粉主要和灰钙的质量有很大关系，和HPMC没有太大的关系。灰钙的含钙量低和灰钙中的CaO、Ca(OH)2比例不合适，都会造成掉粉。如果说和HPMC有点关系的话，那么就是HPMC的保水性差的话，也会造成掉粉，具体原因，请参看问题9。

13、 羟丙基甲基纤维素的冷水速溶型和热溶型在生产工艺中有什么区别？

——答:HPMC的冷水速溶型是经过 乙二醛 表面处理的，放在冷水里迅速分散，但不是真正的溶解，粘度上来了，才是溶解。热溶型没有经过 乙二醛 的表面处理。乙二醛放量大，则分散的快，但粘度上来的就慢，放量小，则相反。

14、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)有气味是怎么回事呢？

——答:溶剂法生产的HPMC，是用甲苯、异丙醇做溶剂的，如果洗涤的不是很好，会有些残留的味道。

15、 不同的用途，如何选择合适的羟丙基甲基纤维素(HPMC)？

——答:腻子粉的应用：要求较低，粘度10万，就可以了，重要的是保水要好。砂浆的应用：要求较高，要求高粘度，15万的要好些。胶水的应用：需要速溶型产品，粘度要高。

16、 羟丙基甲基纤维素有什么别名呢？

——答:羟丙基甲基纤维素， 英文： Hydroxypropyl Methyl Cellulose 简称：HPMC或MHPC 别名：羟丙甲纤维素； 纤维素羟丙基甲基醚； Hypromellose，Cellulose, 2-hydroxypropyl methyl Cellulose ether. Cellulose hydroxypropyl methyl ether Hyprolose。

17、HPMC在腻子粉中的应用，腻子粉出气泡什么原因？

——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。不参与任何反应。出气泡的原因：1、水放的太多。2、底层未干，就在上面又刮一层，也容易起泡。

18、内外墙腻子粉配方？

——答:内墙腻子粉： 重钙 800KG 灰钙 150KG (淀粉醚、纯青 、彭润土、柠檬酸、聚丙烯酰胺 等 可以适当选择添加）

外墙腻子粉：水泥350KG 重钙500KG 石英砂150KG 乳胶粉 8-12KG 纤维素醚3KG 淀粉醚0.5KG 木质纤维 2KG

19、HPMC和MC有什么区别？

——答:MC为甲基纤维素，是将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。
（1）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。
（2）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在pH=3~12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化温度时，会出现凝胶现象。
（3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。
（4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。

HPMC为羟丙基甲基纤维素，是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.0。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。
（1）羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。
（2）羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。
（3）羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有太大影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。
（4）羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。
（5）羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。
（6） 羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。
（7）羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。

20、HPMC的粘度与温度之间的关系，实际应用中应注意哪些？

——答:HPMC的粘度与温度成反比，也就是说，粘度随着温度的下降而增高。我们通常说的某产品的粘度，指的是，其2%水溶液在20摄氏度的温度下，检测的结果。

在实际应用中，夏季和冬季温差大的地区，应该注意，推荐在冬季的时候用相对低些的粘度，这样更有利于施工。否则，温度低的时候，纤维素的粘度会增高，批刮的时候，手感会重。

中黏度:75000-100000 主要用于腻子
理由:保水性好

高黏度:150000-200000 主要用于聚苯颗粒保温砂浆胶粉料与玻化微珠保温砂浆.
理由:粘稠度高,砂浆不易掉会,流挂,改善了施工.

但是一般来说,黏度越高,保水性会好一些,所以说很多干粉砂浆厂考虑到成本,用中黏度纤维素(75000-100000)替代中低黏度纤维素(20000－40000)以减少添加量.