離心濾油機使用方法

⑴ 離心式濾油機的正確使用方法

重慶萬美濾油機研究所為您解答！這是重慶萬美濾油機簡單為您簡單整理離心濾油機的使用前准備和操作規程！謝謝，希望對您有幫助！
離心式濾油機工作準備
1 離心式濾油機安裝在工作場所，然後將濾油機接入電網。
2 檢查並確認將要凈化的液體和離心機中的液體（如果已經填充）是否相同。如果它們不屬於同一類液體，此時應將離心機中的液體排空，並清除濾油機納污室中的沉澱物。
想要除去沉積物，可取離心機保護罩，在納污室蓋的下面放置一個接油盤，打開放油塞子，按下離心機上端排氣塞子，將離心機和納污室中的液體排出。液體充滿接油盤後，將這些液體倒入到另一個貯罐中，可對其進行再次凈化。
液體傾倒干凈後，取下納污室的密封蓋，將納污室中的雜質清除干凈，然後再將納污室密封蓋裝上。
3 從盛有被凈化液體的貯罐中倒出沉積後形成的水。
若將沉積後形成的水提供給濾油機的輸入端而進入濾油機，這將導致離心機的滑動軸承滯澀，以致卡死。
若被凈化液體中所含機械雜質的濃度超過1g/L，建議通過沉積澄清方法或利用濾網過濾的方法進行液體的預先凈化，這樣可以降低由於沉澱物過量而導致濾油機停止工作的頻率。
4 檢查塞子、管堵和三通管接頭上的管堵安裝的可靠性，框架管接頭以及連接管上的軟管連接的可靠性。
5 將連接管放入到貯罐中，若由於貯罐結構的限制，不可能將連接管放入時，可將連接管取下，然後直接將軟管的端頭放入到液體中，或將這些軟管連接到貯罐的輸出管接頭上，以便汲取和輸送被凈化液體。
為了使濾油機的工作保持穩定，建議保證被凈化液體的下液面不低於地板平面。手冊中所述的流量等技術特性是在被凈化液體下液面至少高於離心機上端面200mm的情況下得到的。除此之外，在後一種情況下，可將離心機直接連接到貯罐上，而不用通過泵。為此將汲取軟管從框架的管接頭上取下，然後將三通管上的管堵擰緊到該管頭上，並將軟管連接到三通管接頭上。
6 在必要情況下，為了將濾油機連接到容器上，可延長汲取幹路和輸出幹路的長度。此時，延長汲取幹路時，應保證流動液體阻力所導致的離心機輸入端的壓力降底應不超過0.015MPa，以免造成斷流和濾油機工作不穩定。
濾油機不處於工作狀態時，輸入幹路中的液體壓力應不大於0.05Mpa，輸出幹路中的壓力應不大於0.2MPa。
7 打開出油閥門，按下齒輪泵啟動按鈕向濾油機的液壓系統（納污室、離心機、所有軟管和管路）中充填被凈化液體。在填充過程中必須定期按下離心機上端的塞子的放氣閥門，以便排出其中的氣體。
當將離心機直接連接到貯罐上時，為了充分填充，可一直按住離心機塞子的閥門，直到在閥門下面出現液體為止。
8 當塞子的放氣閥門下面和輸出軟管的輸出端出現液體時，關閉出油閥門，開啟齒輪泵在濾油機的液壓系統中建立一定的壓力，壓力范圍為0.1-0.2Mpa(利用壓力計檢測)，反復按下放氣閥門後，排出離心機中的氣體。
9 濾油機電源插頭接入電網，此時電源指示燈亮。
10 注意：應短時接通濾油機檢查離心機轉子的轉動方向（當濾油機在某工作位置初次起動時，以及在電網或濾油機的電氣設備剛修理完畢後）。為此將開關的開關鈕向上置於開的位置，按下啟動按鈕後馬上放開，同時觀察轉子的轉動方向。從上面看轉動方向應該為順時針方向。
若轉動方向相反，必須相互交換電源中兩相線的位置。
11 按下並保持離心機啟動按鈕處於壓下位置，接通濾油機3-4秒，直到壓力達到0.2MPa為止，然後將濾油機斷電，並將開關關閉，等轉子停止後，利用齒輪泵在液壓系統中建立0.1-0.2Kg/cm2的壓力，並重新排出離心機中的氣體。
12 排完氣後，為濾油機通電，同時觀察壓力表的指示值。若在離心機處於滿轉速時液體的最大壓力小於0.25MPa，此時應使濾油機斷電並重新向濾油機中注入液體，並排出空氣。重新啟動濾油機。
13 為濾油機通電。當達到不小於0.25Mpa的最大壓力後再過5-10秒種，然後平緩打開出油閥門，並設置能保證液體所需凈化質量的液體流量。
14 若閥門打開後，壓力急劇下降，此時應按下開關鈕，立即使濾油機斷電。壓力急劇下降的原因可能為：
液壓系統中的空氣沒有被充分排除干凈；
汲取連接管中的濾網被貯罐中的雜物或沉積物堵塞；
由於螺母連接鬆弛、管接頭管堵密封不嚴等使濾油機吸入空氣。
排除所發現的故障後，按照條款7.8所述重新從液壓系統中排出空氣，然後根據條款13的要求，重新使濾油機通電。
15 當濾油機停止工作及通電開始工作後，或為它的液壓系統填充滿液體後，必須有一段時間用於清洗液壓管路，因此濾油機不會立即就能達到所需的凈化質量。
清洗時間取決於液體的類型、污染物雜質的特性及前一次的作業情況（例如：液壓系統填充後的清洗時間要長於濾油機停止後的清洗時間）。
若在出油管路上沒有連接用於連續檢測濾油機輸出端液體潔凈度的自動檢測儀，此時為了保證凈化質量達到NAS1638中規定的高等級質量水平，建議濾油機通電後，在濾油機整個工作周期內，至少使用30分種來清洗液壓幹路。
8.操作規程 開機前准備
1 把進油管和出油管插入油箱口，保證進油管伸入凈化液面最下方（注意不要讓進油管口伸到油箱底部的雜質層）。
2 油車電源接入三相電源（必須接零線），合上保護開關，確定油車通電（電源指示燈亮），點動離心機啟動開關，確定電機和離心機是順時針轉動。
開機
1 打開油車出油開關，啟動齒輪泵，看見出油口出油後關閉出油開關（此時確定齒輪泵工作正常），觀察壓力表顯示0.2Mpa後關掉齒輪泵開始排氣（排氣過程中壓力不能低於0.1Mpa），直至排氣閥中沒有氣泡。
2 壓力表顯示壓力為0時，旋開急停開關，按下離心機啟動開關（此時出油開關一定要關閉），觀察壓力表顯示0.1Mpa時可以鬆手，觀察壓力表顯示0.35Mpa時打開出油開關，觀察出油口出油情況，同時觀察壓力表保證壓力0.2Mpa-0.35Mpa之間。
3如果發現壓力不足或油溫升高應關掉出油開關，急停開關，從新排氣、開機。
4 如凈化工作過程中發現油車異常震動或不正常聲音直接按下急停開關。
關機
1 凈化結束時先關閉出油開關，然後按下急停開關。
2 抽出進油管，啟動齒輪泵把管內的余油抽出。
3 斷開保護開關，切斷電源。
4 盤好油管，擦凈地面和油車表面的污油。
設備清洗與維護保養清除納污室的沉積物
1 當納污室中雜質的沉積量達到指示器的一半時，應對納污室中的沉積物進行清除。
2 在清除沉積物之前，關閉閥門，將濾油機從電網上斷開。
3 如同條款7.2所示，倒出濾油機液壓機中的液體，然後納污室中清除沉積物。可按照特定的外理程序對從濾油機中清除出的沉積物進行再利用。
離心式濾油機清洗步驟
1 關閉濾油機，斷開電源。
2 拆下納污室放油絲堵，並用接油盤接油，直到油液流完為止（放油時可以按下放氣塞子，加快油液的流出），然後重新擰上輸入口接頭堵蓋。
3 擰下離心機輸入口接頭、離心機輸出口接頭，取下離心機防護罩，卸下皮帶，同時用16的扳手擰下離心機基座上的四個固定螺釘，將離心機從車體上卸下，放到接油盤里。
4 擰下離心機上的放氣塞子，然後在該位置裝上專用拆卸工具，管接頭擰到外罩上，擰動3～4圈，將螺栓上的螺母擰到根部，同時將螺栓擰到加壓盤上，擰到底。
5 轉動螺母，使離心機的外罩沉到底。
6 經外罩下端面得小槽里向下按壓卡圈的凸台，然後從外罩的溝槽中將卡圈取出。
擰松螺母，並將螺栓擰出，然後將管接頭擰到加壓盤上，擰到底，使外罩與所接觸的位置分開。然後手動人工將外罩取下。
7 用刷子將外罩內表面的沉積物清除，然後用抹布將外罩擦乾凈。
8 擰下加壓盤，將鈦芯組合取下，放入接油盤，用汽油或煤油浸泡20分鍾後清洗，並用氣槍吹凈。
9 利用加壓盤，將鈦芯組合浸泡的時間卸下納污室正面板，用抹布將納污室擦乾凈，然後再重新裝上（密封圈要裝好，防止密封不嚴）。
10 用汽油或煤油把葉輪內的臟物沖洗掉，並用氣槍吹凈。
11 按照相反的順序將離心機裝配起來，在裝卡圈時，將管接頭擰入塞孔位置，旋轉3～4圈，再將螺栓擰入加壓盤上，擰緊螺母，直到將外罩壓到底為止，最後將卡圈裝上。
12 擰松螺母，並將螺栓和管接頭擰下，擰上塞子。
13 重新將離心機放到車體上，擰緊螺帽，然後將輸入口接頭和輸出口接頭擰緊到離心機基座的接頭上。
14 插上電源線，打開電源開關，啟動齒輪泵，將系統充滿油，並旋動截止閥，調節壓力為0.1～0.2MPa，檢查管路和所有密封的地方是否漏油（如有漏油，重新安裝）。
關閉齒輪泵，斷開電源，拔下電源插頭。
15 打開皮帶安裝窗口，將皮帶裝上，然後再重新將皮帶安裝窗口蓋板裝上。
最後將離心機罩裝上、離心機罩尼龍蓋蓋上。
16 下次啟動時，按照操作指導書操作。
17 每運行10小時清洗一次。

⑵ 離心式濾油機的工作原理

是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使渣子和油分離開，達到液固分離。當轉鼓在停止旋轉時凈油從轉鼓滑出，達到過濾目的，油質純凈，可當時在火上做實驗，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋。過去我們已經使用過的過濾設備如：板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質過濾（介質是指濾布、濾網），因介質濾布的目數高低不同，過濾過程中大渣子被過濾掉了，細小的微粒穿過網孔流到油液里，這就是過去這些過濾設備的效果是相對解決油質問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質把網孔給堵上以後就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和後期耗件。離心式濾油機源通不用濾布是無介質過濾，是質重比高速分離的結果，是徹底解決油質問題的最先進設備。1、過濾速度快，每3-4分鍾過濾一次，每次濾油量15-20kg，每1000kg過濾量清一次油渣，操作方便。2、和其它設備相長，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布清耗。3、省電,啟動電源，加入毛油後斷掉電源，利用轉鼓產生的離心力進行油質過濾，轉鼓靜止後凈油流出。4、使用效果優於其它一切過濾設備，如板框濾油機更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時，效果好，油質純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。5,設計說明：設備雖小但科技含量高，基一是轉鼓在高速旋轉時平衡力問題,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋轉的轉鼓就像一個振動器，加之液體隨振動而偏激，最終使液固共振，雖有外護體的保護不致出現危險，也會致使內臟機件大量損壞，有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力於此項研究，反復實驗，克服種種難關，採用筒體模壓成型，經過內、外圓精磨清振。通過軸向運動的向心力來平衡離心力，使轉鼓高速旋轉平衡問題得以解決，使該機運轉平穩，安全性能高，採用精封密裝置，使轉體和電機連體件不滲透油，漏油。離心式濾油機採用安全保護裝置，使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體.周到細致的設計，使該機運轉平穩,安全性能高，過濾效果優於其它同屬產品。該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。 型號 動力 傳動方式 轉速 轉鼓直徑 清渣方式 時產kg/H YTLY50-a型 1.5KW 皮帶傳動 1800轉/分 Φ430mm 不啟蓋清渣 200 YTLY50-b型（鍍鉻） 1.5KW 皮帶傳動 1800轉/分 Φ430mm 不啟蓋清渣 200 YTLY60-a型 2.2KW 皮帶啟動 1800轉/分 Φ500mm 不啟蓋清渣 300 YTLY60-b型（鍍鉻） 2.2KW 皮帶傳動 1800轉/分 Φ500mm 不啟蓋清渣 300 離心式濾油機操作步驟： 將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產生骨質疏鬆等病症，所以國家油脂標準的第一項就是磷的指數含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；2. 把離心機的電源合上，然後加入鹽化後的毛油，毛油從油鬥的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上，這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離，毛油加入後的2-3分鍾把電源關掉，轉鼓逐漸停轉後凈油自動流出，達到精濾目的，前後只需5-6分鍾時間，每小時過濾量為250-350斤油。3. 清渣① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內桶上蓋打開，每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈，否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。② 外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開後，再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然後兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了，清後重新裝好內桶，把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。4.離心機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。5、使用自動脫磷渣濾油機時，可直接和榨油機配套使用，榨油機到油槽的油直接流入濾油機攪拌桶內，攪拌桶二端配備150-160目過濾網，省去了真空泵和兩個油缸，可以把大一點的油渣隔出後返回到榨油桶內。6、當油流入到觀察孔一半時，把開水倒入攪拌桶內，關掉濾油桶閥門，打開攪拌桶管道閥門，開啟起動按鈕，然後自動攪拌毛油0.30-1分鍾，再把濾油桶閥門打開，關掉攪拌桶閥門，自動流入濾油桶內過濾。7、攪拌桶內裝有加熱裝置，當油超過加熱管時，打開加熱按鈕，溫度表自動顯示溫度，油溫應在60度——70度，為最佳效果。注意：加熱管上方沒有油時，應停止加溫，不能幹燒。4運轉過濾時，應在3-4分鍾內，把停止按鈕關掉，緩慢的用剎車。 振動的危害是很大的：引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。下面為您介紹其原因及解決方法：原因一：地腳固定螺絲松動。
解決方法:對松動的螺絲進行擰緊操作既可。原因二：油渣厚度不均勻或者過多。
解決方法:把油渣清理干凈故障就能排除。原因三：離心式濾油機軸承損壞或者需要進行潤滑處理。
解決方法:更換新軸承或者對軸承進行汪油。原因四：安裝設備的地基不夠牢固。
解決方法:對地基進行加固處理。 離心式濾油機（小型濾油機）每季度保養內容 ：1、清洗雜質時，特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;控制氣源管線低位排水；2、檢查疏水器；拆開清潔；必要時更換；當過濾器工作一段時間後，過濾器芯內沉澱了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質3、電機軸承打入潤滑脂 ；停機，使用手動油槍加油 ；注意油脂型號和數量；4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔，必要時更換； 5、檢查油霧器芯子；檢查舊芯子是否變形 ；必要時更換；重新安裝時注意為U型管加油；6、油霧器芯可以長期使用，沒有必要經常更換 ；7、檢查控制櫃 ；清潔冷卻風扇和過濾網； 確認振動變送器接頭連接無松動；確認所有接線端子連接無松動。

⑶ 真空濾油機的使用方法誰有

真 空濾油機 主 要是用來 凈化 工業廢油 的過 濾設 備 ，脫出油中雜質和 水 分 等，經咨詢 過 福建 綠鋼聯這家 專業液 壓附件廠 家， 他們的設備 操 作使 用步驟如下：① 先 將真空 濾 油機安 放 平 穩 ，接 好電源 ， 連接好進 出油管；② 開 啟真 空 泵，待 真空度達到（ - 0. 08 Mpa ）在 打開進油閥，當油液進入真 空 罐 內在一 定 的 油 位時， 啟 動油泵，油泵 啟動後打 開出油 閥 開始 出油 。（如 出油不暢要進 行排 空氣） 。 ③隨 著 真空 度 的 提高 ， 使真 空 度在 - 0 . 08 ～-0 .096M p a之 間，調節 進 油 量 。 ④ 當 油液循 環 正常後，即可 打 開 加 熱 器，將溫 度 設定 在 5 5 ～6 5 ℃也 可視油 中水 分 而 定 。 ⑤當 真空 濾 油機 在工作 一段時間後 ，即可 在取 樣口 取 樣化 驗 。還有不明白的問題，可以直接問我

⑷ 離心濾油機加鹽水技巧

1、離心式濾油機過濾油加鹽水，這與離心濾油機的設計原理有關系。

離心濾油機的原理是通過電機的轉動帶動濾油機內部油缸的高速旋轉，產生離心機，迫使比重較大的油泥甩到並附著在濾油機內壁上。從而到達濾油的效果。
加水的作用是油泥的主要成分是磷脂，磷脂有一個物理特性，吸水膨脹，聚集。聚集後更容甩出去吸附。加鹽得的作用是鹽水中Na+粒子，Cl-粒子增加游離，也是加速聚集。

2、比例是1斤:100斤(鹽水：毛油)。

這里所指的鹽水比例是鹽水和毛油，而水和鹽的比例則是9兩:1兩(水：鹽)。

⑸ 真空濾油機的操作方法

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，准備無缺後再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環是否正常，然後點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極限時，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降後關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢後，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

⑹ 如何保持離心式濾油機的清潔ZY

你好

離心濾油機是一款非常好的適合熱榨用的濾油機。在長時間使用後會有油泥等附著。
對於外表來說，用洗潔精擦洗外面的油漬即可。
對於離心濾油機內部的油泥，要經常清理。否則濾油速度慢。用配套的清理勺就可以了。

希望我的回答能幫到你！

⑺ 真空濾油機使用方法

呵呵，這個就看你的是什麼品牌，什麼型號的。每個廠家都不一樣。還有全自動的呢，只要按一個鍵就全部搞定什麼都不要管的

⑻ 真空濾油機的使用方法視頻誰有

真空濾油機主要是用來凈化工業廢油的過濾設備，脫出油中雜質和水分等，設備操作使用步驟如下：

1. 先將真空濾油機安放平穩，接好電源，連接好進出油管；

4.當油液循環正常後，即可打開加熱器，將溫度設定在55～65℃也可視油中水分而定。

5.當真空濾油機在工作一段時間後，即可在取樣口取樣化驗。

⑼ 離心式濾油機是怎麼工作的

它是利用
混合液
（混濁液）中具有不同密謀且互不相溶的輕、
重液
和固相，在
離心力
場中獲得不同的
沉降速度
的原理，達到分離分層或使固體顆粒沉降的目的的。

⑽ 離心式濾油機的使用操作

檢查機器是否裝配正確
檢查比重環是否合適
檢查制動器（剎車）是否松開。
轉動轉鼓體是否靈活、有無卡住現象。
檢查油箱內油位是否正確。
檢查再循環系統是否正常。
檢查電機轉向。尤其是第一次啟動或電機設備檢修後。 1. 啟動
（1）啟動分離機，若機器振動異常，應立即停車，檢查轉鼓裝配情況。
（2）待各部分正常後，重新啟動分離機。由於轉鼓慣性大，電機啟動時的瞬間負荷會超過額定值很多，電流迅速增大。當分離機達到額定轉速時，電流隨即穩定並低於電機的額定值。整個啟動過程約需5分鍾左右。當轉速符合分離機主要技術參數中的規定值時，表明分離機已達全速。
2．分離
（1）打開水封水閥，進水封水至污水出口出水。
（2）緩慢轉換閥門，向轉鼓內加入污油。
（3）調解污油進口閥，調解合適的處理量。
（4）調解凈油出口壓力，進入正常分離狀態。
3．停機
a.關閉加熱器，轉換閥門，使污油通過再循環系統網進入沉澱油櫃。
b.切斷電源，若為使分離機盡快停機，可在轉速下降至1000轉/分鍾後，使用制動器（剎車）。為避免摩擦片過快磨損，轉鼓轉速在1000轉/分鍾以上盡可能不使用制動器。
c.每次工作完畢後必須清洗轉鼓；
注意： 轉鼓未完全停止前，不要松開機器上任何緊固件。 食用油濾油機使用注意事項
1、嚴禁不上地腳栓開機、禁止倒轉。
2、毛油需加鹽水、水化後再過濾。
3、不能隨意拆裝、撬機器。
4、進油鬥側壁有加註油孔，每天加註2~3次食用油，預防干磨軸承。
立式離心濾油機設計說明：設備雖小但科技含量較高，其一是轉鼓在高速旋轉時平衡力問題，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋轉的轉鼓就像一個振動器，加之液體隨振動而偏激，最終使液固共振。雖有外護體的保護不致出現危險，也會使內臟機件大量損壞，有很多同行半途而廢放棄終端，而YT科技人員幾年來一直致力於此項研究，反復實驗克服種種難關，採用筒體模壓成型，經過內外圓精磨清振。通過軸向運動的向心力來平衡離心力，使轉鼓高速旋轉平衡問題得以解決，使該機運轉平穩，安全性能高，採用精封密裝置，使轉體和電機連體件不滲透油、漏油。採用安全保護裝置，使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體。周到細致的設計，使該機運轉平穩、安全性能高、過濾效果優於其他同屬產品，該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
其他注意事項：
1；所過濾的油的溫度為70度左右。2；實際在操作過程中濾油機停轉的時間越長，過濾的效果越好。油水混合的越均勻，過濾的效果也就越好。3；新機器進行試機的時候一次過濾10斤油左右為宜，過濾3-4次以後就可恢復到正常量50--60斤。試機都應該先用滾水（開水)在濾油機里邊轉動清洗以後反復空轉後試機最好。