蒸煮袋怎麼使用方法

1. 常用的高溫蒸煮袋有哪些

由於耐高溫蒸煮袋的高質量要求，對使用的溶劑也必須特別小心。首先，高溫蒸煮袋採用的膠黏劑和油墨本身希望使用高質量、高純度的無毒、無味、無臭、無殘留的溶劑，不應含苯、甲苯、二甲苯、環己酮或其他高沸點溶劑。 近年來，耐高溫蒸煮袋的需求量有所上升，引起了大家的關注。對於蒸煮袋的溫度分級，國際上比較一致的做法是將其分成3類： (1)121℃的高溫蒸煮袋。它對大多數被包裝的食品在121℃下保持40分鍾的殺菌處理即可，但對某些特殊的內容物如牛肉，則要在121℃下保持60分鍾的殺菌處理才行。當然，對水產品、豆製品，則只要在121℃下保持10～20分鍾的殺菌處理就行了。 (2)135℃的高溫蒸煮袋。其在135℃下保持最長20分鍾的殺菌處理就足夠了。 (3)145℃的超高溫短時間蒸煮袋。這是最高級的蒸煮袋，用其包裝的食品，在145℃下一般只要保持2—3分鍾、最多4～5分鍾的殺菌處理，就能把最耐熱的有害菌種芽孢肉毒桿菌等殺火干凈。 製造耐高溫蒸煮袋的材料 1．基材 耐高溫蒸煮袋的結構有兩層、三層、四層甚至更多。其中，兩層蒸煮袋是透明的塑／塑型，例如pet／cpp或opa／cpp；三層蒸煮袋有透明的塑／塑型，如pet／opa／cpp，也有含鋁箔的不透明型，如pet／ai／cpp、opa／ai／cpp；四層蒸煮袋是含鋁箔、不透明的pet／ai/opa／cpp，這種結構是防穿刺、加強型、大容量的包裝袋，opa應該放在ai，與cpp之間比較合理。更多層的蒸煮袋的內層不用純cpp膜，而是用多層共擠膜，如pa／evoh／pp即共擠膜、pa／pva／pp共擠膜，再與pet或鋁箔構成更多層數的復合膜，但其數量不多。從功能上看，含鋁箔的四層結構pet／ai／opa／cpp的蒸煮袋完全能夠滿足所有蒸煮食品的要求。 此外，在蒸煮袋中可應用的材料，還有高阻隔性的pvdc、高阻氧性的pva、高耐熱性和高阻隔性的pen、特殊芳香尼龍mxd6等。 2．膠黏劑 目前，大部分耐高溫蒸煮袋所用的復合膜是通過於式復合方法製成的。乾式復合中使用的膠黏劑有芳香族聚氨酯膠黏劑、脂肪族聚氨酯膠黏劑千口馬來酸酐改性聚丙烯懸浮液膠黏劑三個品種。蒸煮袋生產中最早使用的是芳香族聚氨酯膠黏劑，但因為該膠黏劑中殘留的單體在高溫蒸煮時可能產生裂解的「碎片」，危害食用者的健康。所以，自20世紀80年代初美國fda提出異議後，不少公司便採用更安全叫靠的馬來酸酐改性聚丙烯懸浮液膠黏劑和脂肪族聚氨酯膠黏劑製造耐高溫蒸煮袋。 耐高溫蒸煮袋用的膠黏劑必須具有很好的黏結牢度、高溫抗介質性和耐熱性。性能奸的耐高溫蒸煮袋用膠黏劑，經高溫蒸煮後，剝離力降低很少或者不降低，甚至還會升高。 3．油墨 普通油墨不具耐熱性，蒸煮後要離層，有些顏色會變化或退色。好的耐高溫蒸煮油墨應該是以雙組分反應型聚氨酯為連結料的油墨，其優點是印刷牢度好，在pet或opa膜上可得到滿意的效果，經交聯固化後，墨層能耐高溫，與膠黏劑之間能形成很牢固的結合力。但是，剩餘油墨會逐漸交聯固化並失去適印性，所以，往往造成浪費，成本也高，這就要求配墨時最好用多少就配多少，不要一次配得太多。 4。溶劑 由於耐高溫蒸煮袋的高質量要求，對使用的溶劑也必須特別小心。首先，耐高溫蒸煮袋採用的膠黏劑和油墨本身希望使用高質量、高純度的無毒、無味、無臭、無殘留的溶劑，不應含苯、甲苯、二甲苯、環己酮或其他高沸點溶劑。其次，調膠、調墨時使用的稀釋溶劑，對其含水量也要有嚴格的標准。 耐高溫蒸煮袋的製造工藝 目前，國內絕大多數蒸煮袋都是採用乾式復合法製造的，也有一些採用無溶劑復合法或共擠出復合法製造，在此僅談談乾式復合製造工藝。 1．選材 選材應根據蒸煮袋的最終用途確定，包括包裝物性質、重量、蒸煮滅菌溫度和時間、食品保質期等。因為不同的最終用途，對蒸煮袋質量的要求不同，對材料結構的組合、膠黏劑和油墨的質量要求不同，且成本也不相同。 2．確定工藝參數 在具體操作時，操作人員要嚴格遵循工藝單的工藝參數，包括塗膠輥的線數和網穴深度、上膠量、膠液的濃度、烘道各加熱段酌溫度、鼓風量和排風量的大小、開機速度，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制，復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等。其中，上膠量(一般是4～5g／m2)和殘留溶劑量(國家標準是小於10g／m2 企業內控最好是小於3mg／m2是蒸煮袋內在質量的關鍵，必須認真對待。 3．復合 進行復合操作時；有些膠黏劑供應商要求前兩層(pet/ai或opa/ai)，復合後，要先將其放到50～55℃的熟化室內熟化4～12小時，然後再進行第三層(pet／ai／cpp或pet／ai／opa)復合。但也有不少膠黏劑可以直接將兩層、三層甚至四層材料全部復合好後再進行熟化。 4．熟化 熟化一般要求在50～55℃下保持48小時以上，最好是72小時，但也有些膠黏劑要求放置5—7天。還要保持熟化室內通風流動，維持室內各點的溫度一致，室內空氣也要適當置換，將熟化時釋放出來的殘留溶劑排放到室外去，再補充干；爭清爽納新鮮空氣，這樣有利於降低復合膜的殘留溶劑量和異味。 5．檢測制袋 復合膜熟化後，要先檢測各層間的復合牢度和殘留溶劑量，達到要求後才可以取出制袋。使用復合膜材料的蒸煮袋大多採用三邊封方式製成平袋或自立袋，極少做成背封袋。不同結構、不同組合、不同層數的復合膜，其熱封強度是不同的，在45—80n／15mm之間。 蒸煮袋用cpp膜或hdpe膜作為熱封層時，熔點比ldpb高．所以熱封刀的溫度也要高出許多，大多存180一230℃在熱封制袋時，對於復合層數越少、厚度越小的復合膜，熱封刀的溫度就越低；對於層數越多、厚度越大或含有鋁箔的復合膜，熱封刀酌溫度越高。 此外，有些制袋機的上刀和下刀都可以加熱，有些制袋機則只有上刀才能加熱，對於復合層數多、厚度大酌薄膜而言，上下刀都能加熱酌方式更為理想。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能使袋子內側壓力大，外側壓力小，且最好調整到袋子內側的壓力略小於外側壓力。這樣才不會使兩層內膜受壓熔接時，薄膜的原狀受到破壞，封口強度才有保證。

2. 高溫蒸煮袋的高溫蒸煮袋的應用

在肉食品生產加工過程中， 始終存在著兩種熟制工藝，即高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。低溫殺菌的肉食品由於加熱溫度低，肉的纖維未被破壞， 因而 口感鮮嫩， 各種營養成分保存較好；但由於其只殺死了致病菌，仍存在大量腐敗菌，不僅保質期短，而 且極易造成流通領域中的損耗。高溫殺菌的肉食品因加熱溫度高而 使肉的纖維過度收縮，口感不如低溫殺菌製品， 但因其殺死了所有細菌，消除了腐敗的內因，可大大延長保質期。
高溫殺菌的肉食品如採用高阻隔性包裝材料，不僅在常溫下存放保質期較長，而且運輸，倉儲，銷售都很方便，非常適合現代社會的消費需求。因此，大力發展常溫下耐儲存的肉製品的生產，是肉食品工業重要的產品發展方向。而包裝工業順應這種發展趨勢，有所作為，有所創新，既可滿足食品工業的需要，同時也可為自己贏得廣闊的市場。
據了解，最早出現的可在常溫下存放肉食品的包裝是罐頭，它是利用馬口鐵板製成的鐵罐，以後又採用玻璃瓶作外包裝。馬口鐵板和玻璃瓶都具有耐高溫蒸煮性和高阻隔性，因此罐頭食品的保質期可達到2年以上。但因馬口鐵罐和玻璃瓶都是硬性包裝容器，體積大、質量重，馬口鐵的耐化學腐蝕性不好，特別是裝入酸性食品時金屬離子易析出，影響到食品風味。
二十世紀60年代，美國為了解決宇航食物的包裝而發明了鋁塑復合膜，用它包裝肉食品，通過高溫高壓殺菌，可在常溫之下存放，保質期長達1年以上。鋁塑復合膜的作用類似罐頭盒，柔軟、質輕，因此得名軟罐頭。目前，在常溫下存放保質期較長的肉食品，如使用硬包裝容器，還是選用馬口鐵罐和玻璃瓶；如使用軟包裝，幾乎全部採用鋁塑復合膜等。
鋁塑復合膜為層壓復合多層膜，一般為三層，典型結構是表層/膠黏劑/鋁箔/膠黏劑/熱封層（CPP）。該包裝膜的優點是具有美麗的外觀和良好的機械性能、高阻隔性能、耐高溫蒸煮性能和優良的衛生性，且質輕、柔軟，因此被廣泛用於各種食品的包裝。但也存在一些缺陷，如鋁箔質地硬脆，與塑料薄膜相比柔軟性不太好等。
為了延長肉食品的保質期，耐高溫蒸煮的肉食品均採用抽真空貼體包裝。鋁箔復合材料在抽真空時，由於鋁箔的柔軟性不夠，很難完全貼在內容物上，容易造成包裝袋內空氣抽不幹凈，影響到食品的保存。因此，作肉製品包裝使用鋁箔時厚度不能太高。但又因為它的阻隔性取決於厚度和加工水平，當厚度較小時容易出現大量的針孔，所以用於耐儲存的肉食品的包裝，鋁箔的厚度又不能太薄；如鋁箔太薄，鋁箔復合膜在經過抽真空後還會形成許多皺褶，進而極易產生裂紋，造成阻隔性的喪失。因此，鋁箔的厚度、阻隔性、柔軟性始終是困擾鋁箔復合膜應用的三個矛盾。
從市場方面看，鋁箔復合膜包裝食品因不透明而使消費者看不到內裝物的色和形，不利於消費者購買，加上有些生產廠家利用鋁塑復合膜不透明掩蓋產品的缺陷，甚至弄虛作假，坑害消費者。因此，消費者大多選擇完全透明的包裝，而不選擇不透明的鋁塑復合膜包裝，造成這種包裝的食品銷售不暢。鋁塑復合包裝不能用微波加熱，與塑料薄膜相比價格較貴，這些都影響到鋁塑復合膜的應用。因此食品加工業一直希望包裝材料工藝能夠提供一種阻隔性與鋁塑復合膜相似，但既全透明，又能耐高溫蒸煮的包裝材料替代鋁塑復合膜。
在目前工業應用的塑料中，只有PVDC塑料薄膜既具有與鋁箔相似的高阻隔性又具有耐高溫蒸煮性。長期以來，人們希望用PVDC塑料作為中間層製成復合薄膜，成為全透明又耐高溫蒸煮，又具有類似鋁箔的高阻隔性的耐高溫蒸煮食品包裝膜。但PVDC塑料是一種性能獨特、極難加工的塑料，把它作為中間層製造復合薄膜存在許多困難。
PVDC塑料薄膜是1938年由美國道化學公司科學家發明的一種特別的吹膜工藝製造出來的。從二十世紀50年代以來一直用作高溫蒸煮的肉類灌腸的腸衣，用它包裝的經高溫殺菌的肉製品在常溫下存放，保質期在6個月以上。但PVDC薄膜只能用高頻介質加熱來熱封，而不能用通常使用的電阻加熱的方法來熱封，所以多年來PVDC薄膜只用作腸衣，而無法製成包裝袋來使用。
近年來的試驗研究表明，用無溶劑復合的方法可以把PVDC薄膜不作任何處理而直接進行復合製成復合膜。這種復合膜在高溫蒸煮時整個薄膜的形態不會被破壞，始終保持平整光滑，結合緊密，混成一體，可以完全滿足高溫蒸煮食品包裝的需要。用此方法製成的PVDC層壓復合耐高溫蒸煮食品包裝膜投放市場後，受到了專家的肯定，證明其是繼鋁塑復合薄膜之後同時具備高透明、高阻隔、耐高溫蒸煮三大特性的食品包裝膜，性能指標達到了國際先進水平。
PVDC層壓復合薄膜和鋁塑復合膜相比阻隔性接近，全透明，更加柔軟，用於肉食品真空貼體包裝，袋中空氣被抽得很乾凈，更利於肉食品的保鮮，並可微波加熱，而價格僅相當於鋁箔復合膜的70%~80%，因此可在相當大的范圍內替代鋁塑復合膜應用。
目前，聚乙烯醇（PVA）類塗覆BOPP的阻透性薄膜的研究開發，更為食品包裝帶來新的希望。這類阻隔薄膜兼具氧阻透性和水蒸氣阻透性，聚合物中不含有毒元素，使用過程中不會發生有毒元素轉移現象，阻隔材料PVA是微生物合成高分子材料，具有水解和生物降解雙重降解機制，可完全降解為水和二氧化碳，更是一種高性能的環境友好型材料，可以在很多方面替代PVDC塗覆薄膜。它主要用於肉類食品、速凍方便食品類以及非食品類的保香型（如防蟲劑）等的包裝，有著廣闊的應用前景。

3. 蒸煮袋的蒸煮袋的歷史

1956年伊利諾依大學的Nelson和Seinberg對包括聚酯薄膜在內的幾種薄膜進行了試驗。
從1958年起，美國陸軍Natick研究所和Swift研究所開始從事供軍隊使用的軟罐頭食品的研究，為了用蒸煮袋代替戰場上用的馬口鐵罐頭食品進行了大量的試制和性能試驗。1969年Natick研究所製成的軟罐頭食品受到信賴，成功地應用於阿波羅宇航計劃。
由於這類包裝的食品，可以在常溫下放置而且有較長的使用壽命，食用時既可以冷食，又可以熱食，使用方便，可以節省保存所需的能量，因此很受人們的歡迎。瑞典是世界最早生產和銷售軟罐頭食品的國家，但是，世界上把軟罐頭食品作為商品化大規模生產的，當以日本為最。 1968年，日本大冢食品工業公司使用透明高溫蒸煮袋包裝咖喱製品，在日本最早實現了商品化。1969年改用鋁箔為原料以提高袋的質量，使市場銷售量不斷擴大；1970年，開始生產用蒸煮袋包裝的米飯製品；1972年，開發了蒸煮袋的漢堡餅，並實現了商品化，蒸煮袋裝的肉丸子也投入市場。 鋁箔型蒸煮袋最早是由三層耐熱的材料復合製成，稱之為「蒸煮袋」(英文名為RetortPouch，簡稱RP)，日本東洋制罐公司出售的蒸煮袋，含鋁箔叫做RP-F(耐135℃)，不含鋁箔透明的多層復合袋叫做RP-T、RR-N(耐120℃)。 歐美各國把這種袋稱為軟罐(FlexibleCan或SoftCan)。

4. 蒸煮袋的優點和缺點

在食品包裝方面，蒸煮袋與金屬罐頭容器和冷凍食品包裝袋相比，具有許多獨特的優點：
①保持食品的色、香、味、形。蒸煮袋較薄，在較短時間內即可達到滅菌要求，盡可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
②使用方便。蒸煮袋可以方便、安全地打開。食用時，將食品連袋一起放進沸水中加熱5min即可打開食用，甚至無需加熱即可食用。
③貯運方便。蒸煮袋質輕，可疊合存放，所佔空間小，包裝食品後，所佔空間比金屬罐小，可充分利用貯運空間，節省貯運費用。
④節省能源。蒸煮袋由於較薄，加熱時袋中能較快地達到細菌致死溫度，所耗能源比鐵罐要少30~40%。
⑤便於銷售。蒸煮袋可根據市場需要分裝或合裝不同食品，顧客可隨意選購，另外，由於裝潢精美，也大大增加了銷售量。
⑥保存時間長。蒸煮袋包裝的食品，無需冷藏或冷凍，貨架壽命穩定，可與金屬罐相媲美，便於銷售，也便於家庭使用。
⑦製造成本較低。製造蒸煮袋的復合薄膜比金屬板價格低，而其生產工藝過程及所需設備均大為簡單，故蒸煮袋價格較低。
蒸煮袋的缺點：
蒸煮袋也有其不足，主要是缺乏高速裝填設備，給大批量生產帶來一定影響。

5. 蒸煮袋一般有幾層》每層的作用是什麼

三層，外面聚酯，中間尼龍，最裡面OPP，可以承受130多度高溫，我的用戶名是我的聯系方式，不清楚可以再聯系，我們廠在河北保定

6. 高溫蒸煮袋是什麼

高溫蒸煮袋是軟包裝中的高端產品，為什麼說高呢，有兩個因素，一個是利潤高，每個袋子的利潤是同規格普通袋的幾倍：另一個是風險高， 因為變色、剝離強度降低、爆袋等造成的問題很多，輕者導致下游廠家退貨丟失訂單，重者要賠償下游產品儲存中內容物的一大筆費用。現就筆者經常遇到的爆袋問題做一個分析。根據拉烏爾定律， 絕對空間里液體汽化的壓力， 由可液化物質的物質的量決定。在常壓下，每摩爾的液體完全汽化後可以給22．4L的空間一個大氣壓的壓力，以G B／T 1 O004—1 998《耐蒸煮復合膜、袋》為例，試驗中要求在包裝袋內分別裝4％HAC、1％ 硫化鈉(N a 2S)、5％氯化鈉(N aCI)水溶液及精製植物油，然後進行排氣封口，裝入反壓蒸煮鍋內進行試驗。我們往往認為已經很精確地控制溫度，降溫時有足夠的反壓，還是常常發現有爆袋現象。我們知道，考察高溫蒸煮袋的蒸煮性能，主要是圖案是否變色、復合是否開膠、薄膜是否褶皺， 或者袋子的強度在蒸煮前後變化等，似乎是否爆袋不在考察范圍內。但作為蒸煮袋的生產廠，食品廠在使用你的袋子時會考察你的蒸煮爆袋率，超過3％時判定為整體不合格。可以確定的是，爆袋肯定是因為袋內的壓力高於袋外。在水煮試驗和TS一25C反壓蒸煮的試驗中也說明了同樣的問題，即發生爆袋現象。

首先分析水煮袋按規定把水裝入袋內，排氣封口。我們仔細觀察後發現， 空氣沒有排干凈。其在1 00℃ 前的加熱過程示：時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子，可以看出，加熱時水煮袋膨脹是正常的。分析其原因為：室溫時裝入水封口，這時袋內外壓力是平衡的，在室溫加熱到98oC的過程中，液體水本身要膨脹，袋內空氣要膨脹，這時產生的部分水蒸氣也占據部分空間，導致膨脹。這時候袋內壓力會增加。為支持上述結論，我們使用北京蘭德梅克的ZY一1正壓測試儀和DK一98—1A水浴鍋進行定性試驗，在加熱過程中袋內壓力確實在升高，且升高的程度和裝入試樣與殘留空氣與袋子最大容積比例有關系，與殘留的空氣多少有關系。裝入水與袋子比例高的，壓力高i殘留空氣多的，壓力高。袋子的爆破是這種熱狀態下封口部位高分子材料產生蠕變現象，不足以支持壓力導致的，這種強度我們稱為熱爆破強度。為對比冷熱爆破強度，我們在室溫和95℃ 下分別用ZY一1正壓測試儀檢測不同溫度下的爆破強度，抽查2O組對比發現，熱封好的袋子，室溫下爆破強度與95℃ 差別較大， 分析原因是受熱時強度降低所致，這是我們生產中遇到的正常情況。如果袋子沒有熱封好，在常溫下爆破強度就很小，屬於生產中的次品，雖然沒有泄漏，但是受熱時更容易爆袋。

7. 鋁箔蒸煮袋可以直接煮嗎

鋁箔蒸煮袋可以用來直接煮。

8. 蒸煮袋和水煮袋的區別

高溫蒸煮袋，真空袋用於包裝各種肉類熟食品，使用方便，衛生。 材質：NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE 特性：防潮、耐溫、遮光、保香、強韌 適用：高溫殺菌食品、火腿、咖喱、烤鰻、烤魚及肉鹵製品。 水煮袋典型結構PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE產品特性●能夠經受不高於106 ℃溫度殺菌處理，不分層、不漏包。●熱封強度高，耐穿刺性能好，耐沖擊強度高。●具有良好的印刷性，印刷美觀。●耐油性能良好。。. 各種水煮熟食品包裝。自立袋就是不易變形，可以豎立放置的袋子，自立袋適用范圍：(1)日化類(洗衣液、柔順劑、各種補充包)(2)寵物食品(狗糧、貓糧等)(3)食品類(膨化食品、大米、乾果、栗子袋等蒸煮類自立袋)(4)保健品(茶、粉劑顆粒)二、自立袋產品特點：(1)站立性好(2)耐壓、防漏性好(3)抗沖擊性強(4)可耐高溫蒸煮三，目前生產的自立袋材質主要有：(1)ONY/LLDPE(2) PET/AL/LLDPE(3) PET/ONY/LLDPE(4)PET/CPP(5)ONY/CPP(6)PET/VMPET/LLDPE(7)OPP/VMPET/LLDPE (8)其他特殊材質結構自立袋產品 鋁箔袋包裝通常指的是鋁塑復合真空包裝袋，此類產品適用於大型精密機械設備、化學原料、醫葯中間體的防潮、避光、真空包裝。多採用四層結構，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，...

9. 蒸煮袋和水煮袋有區別嗎

蒸煮主要是蒸汽加壓到121度殺菌 水煮大多是巴氏殺菌 用水煮最多一網路
所用的袋子最好是都用蒸煮袋 尼龍/rcpp
水煮要求低的也可用普通尼龍Pe袋
求採納
我是做bao zhuang dai的廠家

10. 高溫蒸煮袋和水煮袋，自立袋，鋁箔袋的區別

一、高溫蒸煮袋
高溫蒸煮袋，真空袋用於包裝各種肉類熟食品，使用方便，衛生。
材質：NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE
特性：防潮、耐溫、遮光、保香、強韌 適用：高溫殺菌食品、火腿、咖喱、烤鰻、烤魚及肉鹵製品。

二、水煮袋
水煮袋典型結構 PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE
產品特性:
●能夠經受不高於106 ℃溫度殺菌處理，不分層、不漏包。
●熱封強度高，耐穿刺性能好，耐沖擊強度高。
●具有良好的印刷性，印刷美觀。
●耐油性能良好。

三、自立袋
自立袋就是不易變形，可以豎立放置的袋子。
自立袋適用范圍： (1)日化類(洗衣液、柔順劑、各種補充包) (2)寵物食品(狗糧、貓糧等)(3)食品類

(膨化食品、大米、乾果、栗子袋等蒸煮類自立袋) (4)保健品(茶、粉劑顆粒)

自立袋產品特點：
(1)站立性好
(2)耐壓、防漏性好
(3)抗沖擊性強
(4)可耐高溫蒸煮

目前生產的自立袋材質主要有：
(1)ONY/LLDPE
(2) PET/AL/LLDPE
(3) PET/ONY/LLDPE
(4)PET/CPP
(5)ONY/CPP
(6)PET/VMPET/LLDPE
(7)OPP/VMPET/LLDPE
(8)其他特殊材質結構自立袋產品

四、鋁箔袋
鋁箔袋包裝通常指的是鋁塑復合真空包裝袋，
此類產品適用於大型精密機械設備、化學原料、醫葯中間體的防潮、避光、真空包裝。
多採用四層結構，具有良好的隔水、隔氧功能。
不受限制，可以量體定做不同規格、樣式的包裝袋，可製成平口袋、立體袋、風琴袋等多種樣式。

產品需經GB及ASTM標准檢測，產品符合環保方面的要求（可提供第三方檢測報告），產品符合歐盟及北美對包裝材料最嚴格的環保標准。