孔加工方法較多常用的有哪些

① 常用的內孔加工方法有哪幾種各有什麼加工特點

常用的內孔加工方法包括鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔等。每種加工方法都有其獨特的特點和應用場景。
① 鑽孔：鑽孔是使用鑽頭對內孔進行加工的方法。鑽孔可以是孔徑不變的加工，也可以是逐步擴大孔徑的預加工。這種方法的加工精度一般為IT11~IT13級，表面粗糙度Ra為5.0~12.5μm。
② 擴孔：擴孔是使用擴孔鑽對孔徑進行擴大的加工方法。它可以作為精加工（如鉸孔、鏜孔）前的預加工，或用於要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度一般可以達到IT10~IT13級，表面粗糙度Ra為0.3~3.2μm。
③ 鉸孔：鉸孔是對未淬火的孔進行精加工的方法。它主要用於提高孔的精度和表面質量。鉸孔的加工精度可以達到IT6~IT10級，表面粗糙度Ra為0.4~0.2μm。
④ 鏜孔：鏜孔是在鏜床上使用刀具對孔進行加工的方法。鏜孔可以是刀具回轉，零件固定，或是零件回轉，刀具固定。這種方法適用於加工不同尺寸和精度的孔。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級，表面粗糙度Ra為0.63~1.0μm。
⑤ 磨孔：磨孔是使用磨具對孔進行精加工的方法。磨孔可以達到較高的加工精度和表面質量，加工精度可以達到IT8~IT6級，表面粗糙度Ra為0.8~0.4μm。
各種內孔加工方法的選擇應根據加工要求、工件材料、加工精度等因素綜合考慮。

② 常用的內孔加工方法有哪幾種各有什麼加工特點

常用的內孔加工方法有螺旋插補銑削、圓周插補銑削、插銑或Z軸銑削。其特點為：

螺旋插補銑削：用銑刀斜向銑入工件毛坯或已加工出的預孔。然後在X/Y向圓周運動的同時沿Z軸螺旋向下銑削，以實現擴孔加工。

圓周插補銑削：銑刀圍繞已加工預孔的外徑或內徑以全齒深進行走刀銑削，以實現擴孔加工。

插銑或Z軸銑削：通過沿著工件的肩壁逐次進行插切，在粗銑出凹腔的同時加工(鑽削)出一個新的孔。

(2)孔加工方法較多常用的有哪些擴展閱讀：

在機械零件中，帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的，有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。

內孔加工的技術要求

在孔加工過程中，應避免出現孔徑擴大孔直線度過大、工件表面粗糙度差及鑽頭過快磨損等問題，以防影響鑽孔質量和增大加工成本。應保證以下的技術要求：

（1）尺寸精度：孔的直徑和深度尺寸的精度；

（2 ）形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；

（3）位置精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他表面之間的平行度垂直度等。