產品的質量控制方法有哪些

⑴ 質量控制的方法有哪些

質量控制方法是保證產品質量並使產品質量提升的一種方法，質量控制方法是通過研究、分析產品質量數據的分布，揭示質量差異的規律，找出影響質量差異的原因，消除或控制產生殘次品或不合格品的因素，使產品在生產的過程中能正常的、理想的進行。這種方法是由美國貝爾電話研究所休哈特在1924年首先提出，它有3個特點：一是運用數量統計方法；二是著重於對生產全過程中的質量控制；三是廣泛運用各種質量數據圖。

質量控制常用方法有：

1、分層法：分層法又名層別法，是將不同類型的數據按照同一性質或同一條件進行分類，從而找出其內在的統計規律的統計方法；

2、因果圖：因果圖可以分為工人、機械、方法、材料、環境等六種分類，每一類又有不同的子原因；

3、散布圖：散布圖又稱相關圖，在質量控制中它是用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形；

4、直方圖：是將收集到的質量數據進行分組整理，繪製成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法；

5、控制圖：控制圖的主要用途是分析判斷生產過程是否穩定，及時發現生產中異常情況，預防不合格品產生，檢查生產設備和工藝裝備的精度是否滿足生產要求；對產品進行質量評定。

⑵ 對產品質量怎樣控制

主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。

進料檢驗（IQC）：對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。

根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。

生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。

每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。

每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。

車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

(2)產品的質量控制方法有哪些擴展閱讀：

為達到質量要求所採取的作業技術和活動稱為質量控制。

這就是說，質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

以達到質量要求，獲取經濟效益，而採用的各種質量作業技術和活動。

質量控制是為使產品或服務達到質量要求而採取的技術措施和管理措施方面的活動。質量控制的目標在於確保產品或服務質量能滿足要求(包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規定)。

一是做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產品設計開始,一直到產品出售,這個全過程都要控制,而且要對所有員工都進行質量教育,並從制度上約束他們,讓他們參與質量管理.

二是設置控制點.也就是那一道工序很重要,就在那一道工序設置一個專職檢驗點.進行全檢.

三是建全質量體系,標准化,規范化.

⑶ 產品質量控制的有效方法是什麼

質量控制方法常用方法有：分層法、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖五種方法，控制圖的主要用途是分析判斷生產過程是否穩定，及時發現生產中異常情況，預防不合格品產生。