1. 如何用墊片法控制凸、凹模間隙
（1）初步固定凸模：一般凹模已裝配完畢，將凸模固定板安放在上模座上，初步對准位置，用夾板夾緊，螺釘不要擰得太緊。
（2）放墊片：在凹模刃口四周放墊片（紫銅片或厚紙片、薄塊規），墊片厚度等於單邊間隙值。
（3）合模觀察調整：將上模板的導套慢慢套進導柱，觀察各凸模是否順利進入凹模，且與墊片接觸，將等高墊鐵墊好後，用敲擊固定板方法，調整間隙直到均勻為止，然後擰緊上模板螺釘。
（4）切紙試沖：由切紙觀察間隙是否均勻，若不均勻，則擰松螺釘，繼續調整，直到均勻為止。
（5）固定凸模：鑽鉸上模板及固定板銷孔，打入銷釘。
2. 模具零件的固定方法有哪些
模具在裝配時零件的固定方法有哪些? 常採用以下幾種固定方法。
一、機械固定法
機械固定法是對某個零件施加機械力而使其固定的方法，主要有以下幾種：
1、緊固件固定
緊固件是一種可以固定機械零件的零件，如螺釘、螺栓、銷釘等。這種方法固定，易於拆卸，簡單方便，是最常用的固定法。如凸模、型芯、型腔的固定多用此法。
2、壓入固定
對於過盈配合的零件，可以採用壓入固定。一般在壓力機上進行，壓入時要注意過盈量，表面粗糙度，導入圓角和導入斜度等。壓入固定的特點是連接牢固可靠，但對壓入的型孔的配合精度要求較高。
3、鉚接固定
這是採用鉚釘將零件固定的方法;或者對固定板型孔處進行局部敲擊，使固定板的局部材料被擠向中心，將軸固定。此法操作簡單，但承受的扭矩不能太大。
二、物理固定法
物理固定法是採用物理的方法使相關零件進行固定的方法，主要有以下幾種：
1、熱套固定
這是對過盈配合進行裝配的一種方法，它是將型孔零件加熱到一定溫度，使內孔張大，然後趁熱套於軸上，冷卻後即將軸緊緊拉住而固定。此法對中性較好，但操作起來較麻煩，承受的扭矩較小。
2、冷脹固定
這是利用某些低熔點合金冷凝時體積膨脹的特性來緊固零件。此法可減少模具裝配中凸、凹模的位置精度和間隙均勻性的調整工作量，但其操作過程較復雜。
三、化學固定法
化學固定法是利用某些化學物質的粘接性能使零件結合起來而固定，主要有以下幾種：
1、環氧樹脂粘接固定
環氧樹脂對各種金屬和非金屬表面的附著力非常強，加之機械強度高、收縮率小、化學穩定性好和工藝性能好，使其在模具裝配中得以廣泛應用。在粘接時，應將粘接部分弄粗糙，使其粘接牢固。環氧樹脂粘接的主要缺點是不耐高溫、硬度不高。
2、無機粘接固定
無機粘接劑是由氫氧化鋁的磷酸溶液與氧化銅粉末定量混合而成，用其來粘接相關零件。此法粘接簡便，不變形，可耐600℃的高溫，但承受沖擊能力差，不耐酸、鹼腐蝕。
3. 模具常用的固定方法
1、機械固定
機械固定凸模和凹模，最常用的方法是採用固定板固定。凸模和凹模與固定板採用H7配合，上面留有台階。對於形狀簡單的大、中型凸模和凹模可以採用直接固定在模座上,小凸模可以採用鉚接的方法固定。對於經常更換的凸模可以採用快速更換凸模結構
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔點合金澆注固定法，利用低熔點合金冷卻膨脹的原理，使凸模或凹模與固定板之間獲得有一定強度的連接。
採用熱壓裝配也是一種物理固定方法。加熱固定套使其受熱膨脹，再壓入凹模，冷卻後使之固定。
3、化學固定法
常用的化學固定方法有無機黏結劑固定法和環氧樹脂黏結劑固定法。黏結表面要求粗糙，並留有一定的間隙，使黏結劑容易進入。
4. 模具裝配主要有哪幾種方法
不管是冷沖模具，還是注塑模具，模具的裝配只能從先裝配凸模、凹模開始，其他的都是圍繞著這兩個主要件來說話的。對於帶導柱、導套的冷沖模具來說，凹模先與底座配做孔，螺絲緊固，打銷釘定位；然後凸模與凹模套在一起，凸模固定板與上模板配做孔，用螺絲固定後對凸模與凹模的間隙，沖裁間隙對正後再打上模與凸模固定板的定位銷釘。然後再裝配其它的附件就行了。對於注塑模具來說，加工凸模固定孔與加工凹模時，就要一起加工導向釘的位置。這樣就能夠保證定模與動模的同心度。然後，上下模各與各自的模板配做就行了。