粉煤灰安定性檢測方法視頻

⑴ 粉煤灰活性指數試驗方法

1.本發明屬於混凝土原材料檢測技術領域，具體為一種粉煤灰活性指數的快速檢測方法。
2.粉煤灰等礦物摻合料廣泛的應用於商品混凝土中，參與水泥水化過程，對混凝土和易性、強度發展、耐久性和體積穩定性等性能有著顯著的影響，因此，保證粉煤灰質量符合相關技術指標對提升混凝土整體質量意義重大。
3.粉煤灰活性指數能直觀的表現出粉煤灰自身品質的優劣，但目前混凝土攪拌站對粉煤灰活性指數檢測手段主要依靠《用於水泥中的火山灰質混合材料》(gb/t2847-2005)規定的強度指數法，按照規范《水泥膠砂強度試驗方法》(gb/t17671-1999)所給定的配合比及成型方法制備膠砂試件，養護齡期需達到28天才能得到粉煤灰活性指數，檢測周期較長，不適應快速的生產節奏，其相關質量指標檢測結果往往具有明顯的滯後性。
而針對礦物摻合料活性的其他檢測方法，如顆粒表面能量狀態評價法、聚合度評價法、水化反應熱法和火山灰反應程度評價法等方法存在專業設備需求高、檢測條件苛刻、檢測過程復雜、檢測時間較長等不足，不利於實際生產應用中的快速檢測。

⑵ 水泥試驗操作步驟

1. 試件成型

（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應塗黃油，緊密裝配,防止漏漿。內壁均勻刷一層機油。勿使機油塗刷過多。

（2）水泥與標准砂的質量比為1:2.5。水灰比按不同品種確定，硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥為0.44 ；火山灰水泥,粉煤灰水泥為0.46。

（3）每成型三條試體需稱量的材料及用量。

（4）膠砂攪拌時，先將稱好的水泥與標准砂倒入拌鍋內，開動攪拌機。拌和5s後徐徐加水，30s內加完，自開動機器起攪拌（180士5）s停車，將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

（5）在攪拌膠砂的同時，將試模和下料漏斗卡緊在振動台檯面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中，開動振動台，膠砂通過漏斗流入試模的下料時間應為20～40s(下料時間以漏斗三格中的兩格出現空洞時為准)，振動（120士5）s停車。

（6）振動完畢,取下試模、用刮刀輕輕颳去高出試模的膠砂並抹平。接著在試體上編號，編號時應將試模的三條試體分在兩個以上的齡期內。

（7）試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片和下料漏斗等需用濕布擦乾凈。