洗煤的元素檢測方法

❶ 洗精煤的全部指標有哪些

指標一般包括：灰分、水分、硫分、發熱量。對於煉焦煤，還應包括：揮發份、膠質層、粘結指數等。

❷ 化驗煤的詳細流程

煤炭化驗採制化流程：

1、 采樣:

在被采樣四周取有代表性的八個點，共采3~5千克 .采樣深度為0.4米，煤堆表面的煤不宜採取。因為堆表面的煤在空氣中經受了不同程度的氧化後，性質也逐漸變化。取樣鏟的使用角度與煤堆表面呈垂直狀，遇到矸石、大塊、黃鐵礦時不可以隨意舍棄。

采樣後如不及時化驗，試樣應密封。

2、破碎:

將試樣粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm

3、縮分:

堆錐四分法(二分器法取一邊的一份，全部通過二分器，再進行縮分至需要重量） 方法：將破碎過的試樣攤成圓錐狀，十安交叉分成四份，取對角兩份，另兩份捨去，然後，再混合攤成圓錐狀，進行縮分，直至最後縮分至所需重量既可（約100g）

4、烘乾:

將縮分過的試樣平攤於不銹鋼盤中，厚度不大於粒度的1.5倍，待乾燥箱溫度升至145度時，將試樣放入，鼓風條件下（提前3分鍾鼓風），乾燥30~40分 註：預先鼓風是為了使溫度均勻

5、全水分（外水） :

a、用預先乾燥並稱量過的稱量瓶（75乘35），迅速稱取粒度小於6mm的煤樣10~12g，平攤在稱量瓶中

b、打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風並已加熱到145度的乾燥箱中，鼓風條件下，乾燥30~40分(國標法：105~110度，鼓風情況下，煙煤1小時，無煙煤1.5小時）

c、從乾燥箱中取出稱量瓶，立既蓋上蓋，在空氣中冷卻約5分，然後放入乾燥器中，冷卻至室溫（約20分）稱量

d、進行栓查性乾燥，每次30分，直到連續兩次乾燥煤樣質量的減少不超過0.01g或質量有所增加為止。在後一種情況下，應採用質量增加前一次的質量作為計算依據。水分在2%以下時，不必進行檢查性乾燥。

(2)洗煤的元素檢測方法擴展閱讀：

化驗測量對象：

一、水分（M )

煤的水分分為兩種，一是內在水分（Minh ) ，是由植物變成煤時所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在開采、運輸等過程中附在煤表面和裂隙中的水分。全水分是煤的外在水分和內在水分總和。一般來講，煤的變質程度越大，內在水分越低。褐煤、長焰煤內在水分普通較高，貧煤、無煙煤內在水分較低 。

水分的存在對煤的利用極其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當煤作為燃料時，煤中水分會成為蒸汽，在蒸發時消耗熱量；另外，精煤的水分對煉焦也產生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發熱量降低100kcal/kg(大卡/千克）；冶煉精煤中水分每增加1 % ，結焦時間延長5 一10min .

二、灰分（A )：

煤在徹底燃燒後所剩下的殘渣稱為灰分，灰分分外在灰分和內在灰分。外在灰分是來自頂板和夾研中的岩石碎塊，它與採煤方法的合理與否有很大關系。外在灰分通過分選大部分能去掉。內在灰分是成煤的原始植物本身所含的無機物，內在灰分越高，煤的可選性越差。

灰是有害物質。動力煤中灰分增加，發熱量降低、排渣量增加，煤容易結渣；一般灰分每增加2% 發熱量降低10okcal / kg 左右。冶煉精煤中灰分增加，高爐利用系數降低，焦炭強度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭強度下降2 % ，高爐生產能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。

三、揮發分（V )：

煤在高溫和隔絕空氣的條件下加熱時，所排出的氣體和液體狀態的產物稱為揮發分。揮發分的主要成分為甲烷、氫及其他碳氫化合物等。它是鑒別煤炭類別和質量的重要指標之一。一般來講，隨著煤炭變質程度的增加，煤炭揮發分降低。褐煤、氣煤揮發分較高，瘦煤、無煙煤揮發分較低。

四、固定碳含量（FC )：

固定碳含量是指除去水分、灰分和揮發分的殘留物，它是確定煤炭用途的重要指標。從100減去煤的水分、灰分和揮發分後的差值即煤的固定碳含量。根據使用的計算揮發分的基準，可以計算出干基、乾燥無灰基等不同基準的固定碳含量。

五、發熱量（Q )：

發熱量是指單位質量的煤完全的燃燒時所產生的熱量，主要分為高位發熱量和低位發熱量。煤的高位發熱量減去水的汽化熱即是低位發熱量。發熱量國際單位為百萬焦耳/千克（MJ/kg ) 。為便於比較，我們在衡量煤炭時消耗時，要把實際使用的不同發熱量的煤炭換算成標准煤。

國內貿易常用發熱量標准為收到基低位發熱量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的應用效果，但外界因素影響較大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真實品質。國際貿易通用發熱量標准為空氣乾燥基高位發熱量（ Qnet,ar) ，它能較為准確的反映煤的真實品質，不受水分等外界因素影響。

參考資料：煤炭化驗_網路

❸ 洗煤廠的化驗員 工作內容主要有那些最好詳細點點啦~~

主要是對原煤進行進場檢測，洗煤過程質量控制，洗煤產品質量評定檢測；
主要工作是：采、制煤樣、測試。
主要監測項目是：冶煉用精煤：煤樣全水分，灰分、水分、揮發分、硫分、粘結指數、精煤回收率和y值 等；噴吹用煤：煤樣全水分，灰分、水分、揮發分、硫分、可磨、精煤回收率等；發熱量測試

❹ 煤炭 電廠用原煤的全分析化驗報告都必須包含哪些項目請回答的詳細一些 謝謝

主要有，全水分，灰分，揮發分，硫分，收到基低位發熱量，灰熔點等

❺ 洗煤廠如何化驗 請講的詳細點

不明白你說的是化驗煤還是化驗什麼東西？？？？要說清楚具體什麼東西才知道怎麼回答。如過是煤的話最主要有個發熱量的測試。要用到發熱量測試儀器。把原煤取樣後用粉碎機粉碎成粉，然後在其中取1克放如專門的膠囊里再將膠囊放在儀器里打開程序，就可以檢測了。這個機器很傻瓜，操作很簡單。所以有的話就不愁不會用。然後還有灰分測試：這個更簡單了，取一定量的煤到馬伏爐燒就好了，燒完後根據留下來的灰計算灰分。水分測試：取一定量的煤去烘箱烘絕干為止，再計算就是。還有個煤矸石的計算。取一定量的煤回來挑出煤矸石，稱取其重量再除取樣量就是煤矸石的量。不過這個取樣一般比較多最少要幾公斤。根據數量來定的。如果是水檢測就是別的了。

❻ 煤炭質量檢測都需要測哪些項目

一般來說煤炭的常規檢測項目包括：硫含量、發熱量，水分，灰分，揮發分，固定碳，焦渣特性。這是最基礎的檢測，不同單位對煤炭的指標需求不一樣，所以需要檢測的項目也不相同。
規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而構成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T211 煤中全水分的測定方法
GB/T212 煤的工業分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的發熱量測定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的測定方法（eqv ISO 334\ISO 351）
GB 474­-1996 煤樣的制備方法（eqv ISO 1988;1975）
GB 475-­1996 商品煤樣採取方法（epv ISO 1988;1975）
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標准：
3.1
檢驗值inspected value
檢驗單位按國家標准方法對被檢驗批煤進行采樣、制樣和化驗所得的煤炭質量指標值。
3.2
報告值 reported values
被檢驗單位出具的被檢驗批煤的質量 指標值，包括被檢驗單位的測定值或貿易合同約定值、產品標准(或規格)規定值。
3.3
質量指標允許差tolerance of quality parameter
被檢驗單位對一批煤的某一質量指標的報告值和檢驗單位對同一批煤的同一質量指標的檢驗值的差值在規定概率下的限值。
3.4
采樣基數 base for sampling
抽查或驗收時，實施采樣的批煤量。
4 商品煤質量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭質量抽查單位從被抽查批煤中採取一個或數個總樣，然後進行制樣和有關項目測定，以抽查單位的報告值(3.2)與抽查單位的檢驗值(3.1)進行比較，對被抽查批煤的質量進行評定。
4.2 檢驗項目
4.2.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤):
檢驗發熱量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶煉用精煤:
檢驗全水分、灰分和全硫。
4.3 煤樣的採取、制備和化驗
4.3.1 采樣、制樣和化驗人員
采樣、制樣和化驗人員應經過專門的煤炭采樣、制樣和化驗技術培訓，並持有有效的操作證書或崗位合格證書。

❼ 洗煤內灰怎麼檢測

一般是-1.4的灰分叫做內灰

❽ 褐煤常用的水分測定方法有哪些各有什麼特點

褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的礦產煤。一種介於泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤，水分介於20%-50%之間，屬於不可再生資源。化學反應性強，在空氣中容易風化，在乾燥環境中容易自燃，因此不易長時間儲存和遠距離運輸，燃燒時對空氣污染嚴重。由於優質煤幾乎被采空，褐煤已成為我國主要使用的煤，然而褐煤的煤化程度太低，造成燃燒時會有大量的黑灰飄在空中，如果不經過洗煤處理和提煉，大量使用劣勢褐煤會導致我國環境污染問題日益嚴重。

由於褐煤燃燒時會產生重大污染，故在工業上運用褐煤，需要對褐煤進行提質處理，經過褐煤提質，褐煤的水分將從減少到10%左右，經測試發熱量提升約50%。工業上檢測褐煤提質的效果主要在於檢測褐煤提質後的水分，如果能達到10%左右，就算合格產品，水分過高就需要進行返工處理。對於褐煤的水分測定，常用的測定方式有兩種，一種是在線檢測，一種是離線檢測。

1、離線水分檢測

離線檢測就是我們常說的取樣分析法，從現場取得樣品後送至實驗室檢測，該方法測量精度高，缺點是測量成本大，等待時間長，不利於連續化生產處理。

2、在線水分檢測

在線檢測就是通過直接或者間接的方法來測定褐煤含水量，在以往的工藝中，在線檢測法由於其精度不高，雖然能進行連續性生產，但是拉低了褐煤提質的成品率。

由於褐煤提質需要進行高精度的在線檢測，才能保證生產質量和生產速度。目前市面上一般的水分儀顯然不能滿足這一需求，而來自德國默斯進口在線水分儀能夠實現這一要求。根據不同工況，煤中在線水分含量有不同的測定方法。比較常見的有無鋼絲的皮帶上煤炭及其配比原料的在線含水量測定法和料倉內、下料口、斗內對煤粉的在線含水量測定法。

1、無鋼絲的皮帶上煤炭及其配比原料的在線含水量測定方法

在型煤的生產過程中，煤的燃值、揮發性、水份、粘合性是影響其質量的主要因素。其中水份的配比是其品質的重要因素之一。因此在型煤生產過程中，需對乾燥機入料與出料口的煤粉和煤粒進行水分檢測。

德國默斯MS-580 煤粉近紅外水分儀和MS-590煤粉和原煤微波水分儀，專門型煤廠型煤配比在線水分檢測量身定製，特別適合無鋼絲的皮帶上測量煤炭、及其配比原料的含水量。

2、料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測定方法

煤質在線分析包含：灰分、水分、熱值等重要指標。為了消除水分對灰分測定結果的影響。1%的水分約相當於 0.2%的灰分測定偏差。假定煤質水分在 5%～10%之間，則水分變化引起的灰分測定偏差為 ±1.0%。水分和灰分儀配合使用，由於微波水分儀測量精度可達±0.2%，由水分引起的灰分測量誤差可忽略不計，可以大大提高灰分測量精度。

德國默斯MS-101(102)系列接觸式煤粉微波水分儀，專門為型煤廠型煤配比在線水分檢測量身定製，特別適合在料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測量。

❾ 洗煤的時候，怎麼測原煤回收率！

原煤回收率好像沒這么一說，都是說精煤回收率，也可以當成精煤產品
理論精煤產品利用可選性曲線能找出來
實際的根據原煤，精煤皮帶秤實際檢測出來。
以上兩者的比例即為數量效率

❿ 洗煤廠怎麼洗煤的

我國選煤廠中採用的最廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質選和浮選，其他方法均用的很少。這里介紹的是重介質淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個部位給入分選槽體內，從下部給入的為上升流，作用是保持懸浮液均勻穩定，同時有分散物料的作用。

從側面給入的為水平流，作用是保持上部的懸浮液的密度穩定，同時形成由入料端向排料端的水平介質流，對上浮煤起運輸作用。入選煤進入分選槽後，在調節擋板作用下完全浸入懸浮液中，開始分層，精煤等低密度物浮在上層，矸石等高密度物沉在底層。

在下沉過程中，與矸石混雜的低密度物由於上升流的作用而再充分分散繼續上浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上面的低密度物由排料口排出成為精煤產品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由機頭溜槽排出成為矸石產品。

(10)洗煤的元素檢測方法擴展閱讀

對煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。常用的方法是重力選煤，主要是依據煤和矸石的密度差異而實現煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機內藉助重力把不同密度的煤和矸石分離。

重力選煤又可分為跳汰選，重介質選，溜槽選，斜槽選和搖床選等。選煤廠的三個最基本工藝過程是分選前的准備作業（破碎、篩分、分級）、分選作業、選後產品的處理作業。同時重介質選煤又包括五個大的流程：煤流、介質流、循環水系統、煤泥水和清水。