硬度測量儀使用方法

⑴ 里氏硬度計詳細介紹：包括原理、使用方法！

http://www.dg17.com，裡面有里氏硬度計的詳細介紹，不過里氏硬度計測值都不太穩定，可以用磁力式洛氏硬度計來替代里氏硬度計。這里網站都有詳細介紹。

⑵ 如何正確使用里氏硬度計測量零件的 布氏或洛氏硬度

里氏硬度計是一種較先進的手持式硬度測試儀器。里氏硬度計具有易攜帶、測量范圍寬、操作方便等特點,尤其對一些不易搬動或在精加工後要求復測硬度的零件特別有用。但在實際硬度測量時發現,
使用里氏硬度計測得的硬度值普遍低於台式硬度計（布氏硬度計、洛氏硬度計）測得的硬度值,
這在一定程度上給判定零件的實際狀況造成了困難。
使用里氏硬度計若要較准確地測量零件的布氏硬度或洛氏硬度並加以判定,
必須注意以下幾個問題:
(1)首先要確定使用的里氏硬度計的精度是否滿足測量要求;
(2)要熟悉里氏硬度計的測量原理,
確保被測件表面狀態及其支承的正確性;
(3)測量前,
要先在標准試塊上對硬度計進行校驗並正確設置硬度計的測試參數,
如沖擊方向、硬度制、強度和被測材料代號等;
(4)如果被測零件(
或硬度塊)
為鍛造工藝成形的,
且測試的布氏硬度值在一定范圍時,
應選用里氏硬度測試,
最後根據硬度計顯示的hld
平均值查表得到該零件的布氏硬度值;
(5)應根據產品製造的實際情況,
製作一系列常用材料、不同工藝參數的硬度測試試塊,
並分別標明用里氏硬度計、洛氏硬度計或布氏硬度計測得的洛氏硬度值或布氏硬度值,
以便在無法使用台式硬度計測定或經精加工後需復測零件硬度時進行必要的修正。
總之,
當使用里氏硬度計測量零件的布氏或洛氏硬度時,
除了要按操作程序正確操作外,
還應進行一定量的修正,
這樣才能准確地反映被測零件的硬度值。

⑶ 洛氏硬度測試計怎麼使用

洛氏硬度計的分類：
一、手動洛氏硬度計
二、電動洛氏硬度計
三、數顯洛氏硬度計
四、表面類洛氏硬度計
五、光學類洛氏硬度計
六、加高型洛氏硬度計
洛氏硬度計的特點
手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗方法之一。由於試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的採用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適於在工廠使用，適於對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。
洛氏硬度計的應用
洛氏硬度試驗採用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用，成為檢驗產品質量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度。
表面洛氏硬度計用於測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
洛氏硬度計原理
在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力後，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1後的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置
右圖：洛氏硬度試驗原理圖
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數，對於A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數，對於洛氏硬度，S=0.002mm，對於表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，採用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應於洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，採用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應於表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度計操作規程
操作規程
HR-150A洛氏硬度計試驗前的准備工作
一 使用范圍
試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:
刻 度符 號 壓 頭 總試驗力N(kgf) 標注硬度 符號 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金剛石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88
A標尺: 用於測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標尺: 用於測定経過熱處理的鋼製品硬度.
B標尺: 用於測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼製品.
(1) 調整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安裝硬度計壓頭.
2. 試驗程序
(1) 將絲杠頂面及工作台上下端面擦凈,將工作台置於絲杠台上;
(2) 將試件支撐面擦凈置於工作台上,旋轉手輪使工作台緩慢上升並頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;
(3) 旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;
(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;
(5) 當指示針轉動停止下來後,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;
(6) 從指示器上相應的標尺讀數;
(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;
(8) 試驗結束後用防塵罩將機器蓋好.
3. 注意事項:
(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作台上端面擦凈;
(3) 定期用標准硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4) 當標准硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作台上拖動,不應拿離工作台.
洛氏硬度計主要技術參數
洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗力(N):98.07(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值讀數方式:表盤
試件允許最大高度:170mm
壓頭中心到機身距離:165mm
洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度計重量(kg):80
執行標准:GB/T230.2 國家標准、JJG112檢定規程
硬度值范圍
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、V型試台、HRC、HRB硬度塊
MC010-HRS-150數顯洛氏硬度計(大屏幕液晶屏顯)是機電一體化的硬度測試儀器.數顯洛氏硬度計外觀新穎,大屏幕顯示,菜單式結構,採用微機控制,硬度值以數字直接顯示.硬度測試結果可以直接列印輸出,升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合,外接RS232超級終端設置,可外接列印機,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性;除試台升降外,完全實現了自動化,消除了操作和讀數誤差.
數顯洛氏硬度計還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能.
數顯洛氏硬度計適用於黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定.
數顯洛氏硬度計適用范圍:
淬火、表面淬火鋼,調質、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.
數顯洛氏硬度計主要技術參數:
洛氏標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初試驗力(N):98.07N(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
轉換標尺:表面洛氏、布氏、維氏
硬度讀取:大屏幕數字顯示
數據輸出:內置列印機和RS232介面
總試驗力保持時間(S):0-60
試件允許最大高度:170mm
電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
壓頭中心到機身距離:165mm
數顯洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×720
數顯洛氏硬度計重量(kg):約80
執行標准:GB/T230.2國家標准;JJG112檢定規程
硬度值范圍:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
數顯洛氏硬度計標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直經1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、「V」型試台
HRC（2）、HRB硬度塊
RS232通訊線
電源線

⑷ 里氏硬度計怎樣校準呢

里氏硬度計是一種測試器材，基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。

亞測（上海）儀器科技有限公司的里氏硬度計是一種新型的攜帶型硬度測試儀器，主要適用於測試金屬材料的硬度，具有測試精度高、體積小、操作容易、攜帶方便，測量范圍寬的特點，它是以里氏硬度為原理，測出里氏（HL）硬度值經過程序自動轉換成布氏，洛氏，維氏，肖氏等硬度值,還可以配置各種測試配件，來滿足於各種測試條件和環境，主要適用於金屬材料的快速硬度測試，特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現場硬度測試。

里氏硬度計的校準方法：1、按住「硬度」鍵，再按開關鍵；2、屏幕下方顯示字母「U」；3、在標准塊上測量5次；4、按「確認/平均」鍵2次；5、輸入標准塊上的值；6、再按「確認/平均」，會自動關機；7、校準成功

⑸ 硬度檢測儀的使用注意

硬度測試儀用於測量塗料的表面硬度。在使用時需要注意以下事項：
鋼球壓頭的影響：布氏硬度的鋼球壓頭直徑增加，其硬度值減小，反之亦然如果所用鋼球小是鋼質的，在施載入荷時，鋼球本身也將發生彈勝和塑性形變，其對低硬度值誤差影響較大因此必須在標準的壓頭直徑條件下進行測量。
試驗載荷力的影響：如果試驗載荷力增加，其測量的硬度就會降低，反之，硬度值就會升高布氏硬度隨著載荷力的變化而變化。布氏硬度試驗的符合取決於祛碼的准確度，施載入荷裝置的精確性和施載入荷力一法的正確性實踐表明，硬度值的相對誤差與載荷的相對誤差相關聯。所以要提高硬度值的測量精度，就要減小負荷誤差比如操作人員按照布氏硬度的基本原理進行操作，並且定期檢查和校準布氏硬度計，在布氏硬度測試的標准條件下進行測試。
測量裝置的影響：測量裝置是否合格，和操作測量裝置是否科學，都將產生極大的誤差，因此必須使用經計量部門檢定合格的、未超出檢定周期和本身未損壞的布氏硬度計進行布氏硬度測量。布氏硬度計必須定期送計量檢定部門進行周期檢定操作時，應該緩慢且平穩的使壓頭壓入樣品表面。在施載入荷的過程中，小能隨便搬動或者搖兄硬度計。
樣品的溫度變化影響：溫度的變化會引起材料組織結構的變化，而布氏硬度的測試受材料的組織結構影響很大因此當樣品的溫度升高時，布氏硬度值就會降低，反之，布氏硬度值就會升高所以，樣品的溫度必須和實驗室的溫度保持一致而在現實的測試工作中，小可能將現場環境溫度和樣品溫度都控制在所需要的標准試驗溫度條件范圍內，這時就要按照《金屬布氏硬度試驗法》中的標ITI規定來測量材料表面的布氏硬度其次，測量人員在測量樣品的硬度值之前，必須測量環境溫度，若環境溫度偏離標ITI值時，就必須對所測量的硬度值進行溫度修正，以降低誤差。
壓痕直徑測量小雕確的影響：根據布氏硬度的計算公式可知，壓痕測量誤差對硬度值的誤差影響很大，所以壓痕測量的誤差是誤差的主要來源如果壓痕直徑測量值偏大，計算得出的硬度值將偏小，反之，硬度值將比i1i確值偏高根據公式推導，可以得出硬度值的相對誤差為壓痕測量相對誤差的2倍n為了減小誤差，必須保證測量壓痕直徑的顯微鏡的精確度，其次在條件允許時，應選用較大的載荷力和較大的鋼球來進行測量。因為l+.痕直徑越大，相對誤差就越小
樣品質量的影響：樣品的表面粗糙度、曲率和厚度都將對測量誤差產生影響。因為表面粗糙度對測量的壓痕尺寸影響很大一般而言，表面越粗糙，測定的硬度值就會偏低樣品的厚度如果小夠也會導致測量的硬度值偏低。這時就需要對測量值進行修正。

⑹ 顯微維氏硬度計怎麼使用

1、顯微硬度計原理是測量菱形的對角線長度
2、使用方法：載入一定的力值，用正四棱錐金剛石壓頭打出一個菱形壓痕，測量菱形的對角線長度。
3、測量前首先要歸零，要不有誤差
4、推薦質量好的：VTD512觸摸屏數顯顯微硬度計

⑺ 怎樣測量物體的硬度

果肉硬度是衡量鮮果品質和貯藏性狀的重要指標。果實隨著成熟度的提高，果肉逐漸變軟，耐壓力也隨之下降，果實硬度計正是根據這個原理，通過測定果實耐壓力的大小來判斷果實的成熟度的。這個耐壓力就是通常我們所說的果肉硬度。法定計量單位為Pa。

圖7-1 GY-1型果實硬度計

目前國內常用的果肉硬度測定儀是GY-1型。

在測量果實硬度前，先將果實表皮用刀削去1～2cm²，每個果實測相應的2～4個點。GY-1型果實硬度計在使用時要先按動回零滾動花帽釘，使指針復原，然後轉動表盤，使指針指在2kg的位置，即可開始測定。將硬度計的壓頭壓入果肉至刻度線，這時表針所指的刻度線即為果肉的硬度。

測定結束後，需用蒸餾水清洗儀器上所粘污的果汁，並用干絨布擦凈保存，以防生銹。

⑻ 硬度測試儀的使用方法

可以分為10個級別，用上一個級別的物質和前一個級別的相碰，來界定硬度區間。

石墨是1，金剛石是10，黃玉是6

⑼ 維氏硬度計如何操作維氏硬度計原理是什麼

1、維氏硬度計VTD552原理，簡單說，就是測量菱形對角線的長度。

2、下圖是超過步驟