化學品冷庫安裝方法

1. 冷庫板安裝方法是什麼

1、牆板的安裝應從拐角處開始安裝

按照排板圖，將需要安裝的拐角處兩張板運至安裝地點，根據板梁高度及固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件型號，在板寬中間相應標高位置鑽一個孔，鑽孔時電鑽應同板面垂直，孔內穿上蘑菇頭尼龍螺栓（尼龍螺栓栓體及蘑菇頭內應打上密封膏），套上角鐵件擰緊，擰緊程度以使庫板板面尼龍螺栓處稍有凹陷為宜。

立牆板時，應在與庫板接觸的地板槽處墊上泡沫等軟性材料，防止損壞庫板，兩張拐角處牆板從板地板槽中立起之後，應及時根據放線位置調整牆板平面位置以及庫板的垂直度，並校核牆板頂標高是否正確（直始至終都需校核）。

牆板位置正確無誤後，將角鐵件焊在板樑上，固定好內外包角（包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏）。在焊接角鐵件時，應將庫板角鐵件處用遮擋物遮住，防止電弧焊時電焊的高溫烤傷庫板及焊渣飛濺到庫板上。

2、拐角處的兩塊牆板安裝完畢後，開始沿拐角的走向安裝下一張牆板。下一張牆板安裝前應在地面上將庫板凸槽或凹槽內打兩道白色密封膏（密封膏應打在庫板凸槽或凹槽的拐角處），打在凸槽或凹槽內的密封膏膏體應有一定的高度，還應密實連續均勻，安裝方法同第一張牆板相同。

3、兩庫板之間先用錘子擊打墊在聚氨酯庫板上的方木，使板與板之間緊密靠攏。牆板與牆板之間用兩套連接件楔緊，兩套連接件分別固定在牆板與牆板縫隙的上外側及下內側，下內側的連接件應盡量靠下，以便後澆混凝土能將連接件蓋住。

板與板的縫隙用連接件楔緊後應保持在3mm寬左右，如不符核要求，將板拆下，修整板邊，然後重新安裝使之板縫符合要求。

固定連接件時，要注意將一套連接件的兩個部件分別固定在凸凹兩張庫板的邊緣，用φ5X13的鉚釘固定，連接件的距離以能拉緊兩庫板為宜。楔緊楔鐵時，錘子與楔鐵保持垂直，避免碰傷庫板，上下部位的楔鐵應同時楔緊，用鉚釘固定好楔鐵。

4、安裝頂板前，應將吊頂用的T型鐵依據圖紙安裝完畢。安裝T型鐵時，T型鐵應根據剛架的跨度適當起拱，保證頂板安裝完畢後T型鐵不產生向下的撓度。

頂板的安裝應先從庫體的一角開始，按照排板圖，將庫板升起至指定高度和位置，庫板縱向板端分別放在牆板上及T型鐵上。調整好頂板同軸線的平行度及垂直度，復核頂板底面的標高，然後將頂板同T型鐵用拉鉚釘固定，將頂板與牆板之間的包角板連接好，之後開始下一張庫板的安裝工作。

5、第二張頂板的安裝方法基本同第一張板，板板的連接方法基本同安裝牆板相同。庫板連接件應固定在庫外，每張庫板板縫應固定三個庫板連接件，庫板兩端及板中各一個（頂板長小於4米也可用兩個庫板連接件）。

6、所有的頂板安裝完畢後，開始進行吊頂C型鋼的安裝工作。依據頂板實際排板，在地面上將固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件按相應間距焊在吊頂C型鋼上。然後將吊頂C型鋼按圖紙放在頂板相應位置，吊頂C型鋼應保證同軸線的平行度及垂直度。

調整好吊頂C型鋼的位置後，在角鐵件螺栓孔的位置上將頂板開孔，用蘑菇頭尼龍螺栓將角鐵件同庫板連接牢固。之後將吊頂C型鋼用圓鋼吊件焊在檁條上，根據頂板底面標高，調節圓鋼吊件下面的螺母將吊頂C型鋼及頂板調整至指定高度。

7、包角板的安裝

所有冷庫的包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏。牆板之間的包角應分段固定，以便於現場澆注聚氨酯發泡料。固定頂板的包角板應每隔500mm用鐵剪剪一個豁口（豁口的大小以能到入發泡料為准），然後將其固定在頂板上和牆板上。

包角板應用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距應保持在100mm，固定在包角上的拉鉚釘應成一條直線，間距相等。注意拉鉚釘的鑽孔及用拉鉚槍固定拉鉚釘，所使用的工具應同包角板垂直。

2. 冷庫安裝流程是什麼

冷庫安裝流程：

第一步：冷庫規劃：

冷庫尺寸、冷庫用途、冷庫建造場地、冷庫內存放貨物，冷庫的溫度設定。

第二步：冷庫設計方案

客戶找到冷庫建造商後，告知自己的需求，冷庫建造商派工程師或技術同事和客戶詳細溝通後，現場確認後設計出合理的方案，其中包括：製冷系統的確定、庫房布局、材料、設備、配件的合理配置、電控、溫控的配置等等。

第三步：詳細報價清單

詳細報價清單中包含了建造冷庫中所需要的所有材料。每個材料的價格多少，更後的總價多少全部都要明列清楚。

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冷庫類型：

1、保鮮冷庫、保鮮冷庫庫溫通常為0℃~5℃，主要用於保鮮果蔬這一類。適宜且穩定的低溫環境使得果蔬等農產品機體的新陳代謝減慢，營養物質的損耗減少，從而實現能在較長時間內最大限度地保持農產品的原有品質和新鮮度。

2、冷藏庫

冷藏庫的溫度通常為-15℃~18℃，主要用於冷藏保鮮肉類、水產這一類，例如超市、冷凍品市場等就較為常見這類型的冷庫。不定期不定時的按需存取貨是這種類型冷庫的一般特徵。較低溫度的庫房環境能保持肉類不變質，安全衛生上餐桌。

3、冷凍庫

冷凍庫的溫度通常為-22℃~-25℃，比冷藏庫庫溫還要低，主要用於海鮮、冰淇淋等冷凍乳製品的長期保鮮存放。跟保鮮冷庫、冷藏庫的製冷原理一樣，冷凍庫也是利用各種製冷設備使室內保持一定低溫，保證海鮮、冰淇淋等口感品質外，更延長了它們的貨架期。

4、氣調冷庫

氣調冷庫屬於比較特殊的冷庫類型，因為它除了實現庫房低溫環境，還實現了庫房氣體環境。簡單地來說，氣調冷庫是在保鮮冷庫的基礎上，增加氣體成分調節系統，從而通過對貯藏環境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制。

3. 企業倉儲作業現場5S管理方案設計。。。拜託各位高手了

冷庫5S管理制度
**********有限公司倉儲車間發布
一、冷庫的質量方針和目標
1 冷庫質量方針目標由倉儲車間根據公司的質量方針目標制定，報管理者代表審批。
2 冷庫質量方針目標不得與公司質量方針目標相抵觸，應滿足支持上一級目標的要求。
3 冷庫的質量方針是:
以優質的服務，嚴格的管理，創造一流的冷藏環境。
冷庫的質量目標是：
出入庫數量准確率、帳卡物符合率100%；
冷藏溫度（除出入貨物外）保持-18℃以下；
冷藏庫晝夜溫差不超過1℃；
冷藏產品分類碼垛及標識符合率100%。
4 冷庫人員熟記質量方針和目標，並落實到實際工作中。
5 公司通過員工培訓和工作考核、內部質量審核等方法確保質量方針目標得到貫徹實施。
二、冷庫組織機構圖
冷庫組織機構圖見圖1
三、職責和許可權
倉儲車間全體人員要嚴格按文件規定操作，部門負責人有責任領導、監督和審核本部門各級人員是否按規定開展工作。
1倉儲主任職責
a.負責出入庫管理，對庫存物資承擔責任。
b.負責冷庫管理，對凍品的儲存質量負責；
c.保證質量體系在本部門的建立和有效運行。
2製冷班班長職責
a.保證質量體系在本部門的有效運行;
b.根據庫存情況及冷庫溫度合理安排開關機時間;
c.按時查庫，確保冷庫溫度達-18℃以下；
e.按時組織沖霜，保證製冷效果；
f.按規定組織設備大中修及日常維修工作；
g.按規定開好管好設備，確保設備安全運轉。
3冷庫班班長職責
a.保證質量體系文件在本部門的有效運行；
b.負責冷庫日常工作的管理；
c.負責產品出入庫搬運及庫內碼垛工作；
d.負責庫存產品的標識及保管工作；
e.負責出入庫產品的核對建帳工作，確保帳物相符；
f.負責冷庫的衛生工作；
g.按規定檢查庫溫並記錄。
4 電工班班長職責
a.保證質量體系文件在本部門的有效運行；
b.負責公司用電的供給；
c.負責公司電器安裝維修工作；
5製冷工職責
a.嚴格按操作規程開壓縮機;
b.發現異常情況或潛在因素及時向部門領導或有關人員反映;
c.按時查庫並作好記錄;
e.按時組織沖霜並作好記錄;
6維修工職責
a.協助部門經理作好設備的大中修計劃;
b.負責設備的大中修及日常維修工作;
c.發現異常情況或潛在因素及時向部門領導或有關人員反映;
e.努力學習有關知識，積極開展技術創新和合理化建議活動。
7保管員職責
a.負責出入庫產品的核對建帳工作，確保帳物相符
b.負責庫存產品的標識及保管工作；
c.負責產品出入庫搬運及庫內碼垛工作；
d.按規定查庫並作好記錄。
3.8搬運工職責
a.負責產品出入庫搬運及庫內碼垛工作；
b.負責冷庫的衛生工作。
四、環境衛生、冷庫及設施衛生控制要求
2 冷庫及設施
2.1 速凍、冷藏能力與加工能力相適應。
2.2 配備足夠的合適的製冷設備，保持冷藏庫溫度在-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。速凍庫溫度-30℃以下。
2.3 庫房應用光滑、防腐、不生銹和易清洗消毒的材料建成。
2.4 庫房配備溫度計及自動溫度記錄裝置，測溫探頭應放在庫房溫度最高處。
2.5 冷庫配備足夠的清潔、消毒和除霜設施。
2.6 冷庫配備足夠的墊木和合適的搬運工具。
2.7 庫內無污垢、無異味、環境衛生整潔，布局合理。
2.8 庫內不得存放有礙食品衛生的物品，儲存冷凍水產品的存儲庫必須是水產品專用冷庫，不得與其他產品混用。
五、衛生操作標准
2 冷庫及設施衛生
2.1 冷庫每天清掃，保持清潔、無異味、無污垢、無黴菌、無鼠蟲害。
2.2 穿堂和庫房的牆、地面、頂棚和門應無冰、霜、水，做到隨有隨掃，及時清除。庫內排管和冷風機要及時沖霜、掃霜，提高製冷效果。
2.3 庫內搬運工具每天班後要用100-200PPM的次氯酸鹽消毒液消毒，消毒程序為：清水沖洗—必要時皂液擦洗—清水沖洗—噴灑消毒液3分鍾—清水沖洗。
2.4 必要時要對冷庫進行消毒，消毒程序為：將庫房內物品全部搬出—停止對該庫房供冷使溫度回升到0℃左右—用乳酸熱熏蒸消毒（每立方米空間用 3-5ml乳酸加1-2ml水熱熏蒸）/用0.2-0.5%的過氧乙酸溶液噴霧或5%的過氧乙酸溶液熏蒸/用碘加熱熏蒸。
3人員管理
3.1健康要求
3.1.1從事倉儲工作的人員每年至少一次健康查體，必要時做臨時檢查，嚴禁不合格人員上崗，新進廠人員必須經體檢合格後方可上崗。
3.1.2 凡是患有以下疾病之一者，除非有證明證明已治癒外，應調離倉儲崗位：活動性肺結核、傳染性肝炎、傷寒、傳染性腸炎等傳染性疾病及帶菌者，痢疾、化濃性或滲出性皮膚病、膿瘡、傷口感染、喉炎等有礙食品安全衛生的疾病。
3.1.3 教育員工發現患有或可能患有疾病的人員及時報告，冷庫管理人員要隨時注意觀察人員的健康情況，有患病跡象者或外傷人員立即調離倉儲崗位。
3.1.4 身體康復後須經體檢證明合格，才能返回崗位。
3.2衛生要求
3.2.1冷庫工作人員工作期間必須保持好個人衛生，做到勤理發、勤洗澡、勤剪指甲等。
3.2.2 遵守規定的更衣程序，防止污染。
3.2.3 工作過程中遵守入廁規定，入廁要進行必要的工作服更換和手的清洗消毒。
3.2.4 上崗禁止戴飾物（如手錶、耳環、戒指等），禁止化裝。
3.2.5 冷庫內禁止飲食、吐痰、抽煙。禁止將與工作無關的一切個人物品帶入冷庫。
3.2.6 禁止外來人員進入儲存冷庫，經常出入冷庫辦理業務的人員，要進行健康查體，符合冷庫人員的衛生要求。
3.3 人員資格
機房製冷人員、維修工、冷庫管理員、搬運工必須進行相應操作技術及衛生方面的培訓，經考核合格後方可上崗。
4 有毒化學品的安全衛生
4.1 使用官方批準的消毒劑、滅蟲劑。
4.2 專庫存放專人保管，領用時進行登記。
4.3 必須有明顯的標識。
4.4 濃度配比及消毒專人操作，要符合文件和法律法規的要求。
4.5 使用有毒化合物，要嚴格控制，嚴防污染食品和包裝材料。
5 蟲害的防治
5.1 對蠅蟲的防治
5.1.1 每日清掃廠區垃圾，清除蒼蠅、蚊、蟲滋生地。
5.1.2 夏季每天對廠區噴葯殺蟲，春秋視情況確定打葯頻率，並作好打葯記錄。
5.1.3 冷庫入口設風幕，防止蠅蟲進入。
5.2 對老鼠的防治
5.2.1 冷庫門採用密封門，防鼠蟲進入。
5.2.2 廠區採用放捕鼠器、粘鼠膠、鼠籠等捕鼠設施來捕殺老鼠（不能用滅鼠葯）。
5.2.3 每天檢查冷庫，以確保無蠅蟲、老鼠等蟲害，並記錄在蟲害檢查表中。
六、倉儲管理
1 庫溫管理
1.1 冷庫應符合工藝要求，各種庫房應根據設計規定用途使用，高低溫庫不得混淆使用。
1.2 儲存庫庫溫應保持-18℃以下，速凍庫庫溫應保持-30℃以下。在正常製冷條件下，儲藏庫溫一晝夜升降幅度不超過1℃。冷庫人員每隔2小時檢查一次冷庫溫度並記錄。冷庫安裝的自動溫度記錄系統要全過程監控溫度，並存有電子版，以備隨時檢查。
1.3 產品的凍結溫度必須低到不高於低溫冷藏間溫度3℃時才能轉庫，如低冷藏間溫度為-18℃，則產品凍結後溫度必須-15℃以下。沒有凍結的熱貨不準進入儲藏庫，以保證產品質量。
1.4 各種庫房在沒儲存產品時，也要保持一定的溫度，凍結間和低溫冷藏庫應在-5℃以下。
1.5 冷庫管理員發現庫溫異常，應填寫非正常庫溫通知單通知製冷班及其主管部門，及時採取措施恢復庫溫。
2 冷庫設施設備管理執行《設備管理標准》。
3 冷庫計量器具管理執行《計量器具管理制度》。
4 庫存產品管理
4.1 產品按品種、規格、產地、狀態、批次分別碼垛，並掛標識牌，原料與成品不得同庫存放，國內產品與進鏡產品不得同庫存放，相互串味的產品不得同庫存放，未經包裝的產品不得進入成品庫。
4.2 庫內不得存放可能影響產品衛生或造成污染的物品。不準放置障礙物。
4.3 不能把產品直接散鋪在地面上，垛底應加墊木。
4.4 碼垛要牢固整齊，便於盤點檢查，進出庫方便，並且要留有通風口。貨物碼垛標准：
a、距庫頂棚0.3米
b、距頂排管下側0.3米
c、距頂排管橫側0.2米
d、距無排管牆0.2米
e、距牆排管外側0.4米
f、距風機周圍 1.5米
4.5保管員定期檢查庫存產品，做到帳、卡、物相符，發現缺少、損壞及接近保質期或其它異常情況應及時向有關領導匯報。
5 庫內作業管理
5.1 根據產品特點選用適宜的搬運工具。
5.2 在搬運過程中，要輕拿輕放，安全操作，以防損壞產品、產品標識和庫內設施。
5.3 裝卸貨物要輕拿輕放，文明、安全操作，保證裝卸質量。
5.4 貨物應用冷藏車或保溫車運輸，發運時，保管員應檢查運輸車輛是否滿足產品運輸要求，如不能應拒絕發貨。
5.5 庫內電器線路要經常維護，防止跑電，出庫房要隨手關燈。
5.6 冷庫具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷等特性，不得在庫內進行多水性作業，要嚴防水氣進入絕緣層。
5.7 任何產品均不許在冷庫內地面上摔打，以免砸壞地面，破壞絕緣層。
6 出入庫管理
6.1 進庫管理
6.1.1 外來原料產品入庫，有關部門應提前通知倉儲部門，倉儲部門作好入庫准備。
6.1.2外來產品的進貨檢驗和試驗執行《檢驗和試驗控製程序》
a、貨物到達後由生產車間或倉儲部門填寫《請驗單》報質檢科，質檢部按相應檢驗標准/規程進行原輔料的檢驗/驗證和判定。
b、當合同或協議對質量檢驗或判定規則另有規定時，執行合同或協議。
c、所有原輔物料必須在規定的檢驗和驗證均已完成且合格後才可放行（緊急放行、讓步放行除外）。經檢驗不合格的產品執行《不合格品控製程序》。
d、對入庫的進境水產品還需查驗檢驗檢疫機構出具的《入境貨物通關單》，並保留其復印件。
e、對入境的水產品入庫前應進行產品包裝和感官檢查，發現進境水產品有以下情況者，一律不許進庫，並及時通知有關客戶及檢驗檢疫機構。
①.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝的；
②.腐敗變質或者有異味的。
f、進境水產品入出庫裝卸過程中的廢棄物，有質檢部負責收集並報檢驗檢疫部門，按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。
6.1.3 外來產品入庫由倉儲保管員負責數量驗收，按有關單證對產品進行驗收，開具入庫單，詳細記錄產品的品名、產地、入庫時間、規格、質量、包裝等情況，請有關人員簽字確認後入帳。當出現數量不符、包裝破損等異常情況時，需填寫不適宜情況通知單，請采購人員或司機簽字後，交生產科核查處理。
6.1.4 進境水產品由倉儲保管員負責建立出入庫登記台帳（包括貨物資料和貨主資料），以配合檢驗檢疫機構的檢查監督。
6.1.4車間加工產品入庫，倉儲保管員憑車間開出的隨車入庫單核數驗收，倉儲保管員每月月底必須同車間統計對帳，發現問題及時向有關領導匯報，並及時處理，必要時進庫查貨。
6.1.5 由倉儲保管員根據質檢部的檢驗結果及入庫記錄作好庫存產品的標識。
6.2 出庫管理
6.2.1銷售或外調產品的出庫。
6.2.1.1 產品銷售出庫保管員憑生產科或車間開具的發貨通知單發貨，並開出出庫單，請業務人員簽字後入帳。
6.2.1.2 沒經檢驗合格的產品不得出公司，單據手續不全的產品不得發運，包裝破損或標識不清不全的產品應整理完好後再發運。
6.2.1.3 冷凍產品用製冷集裝箱或保溫車發運，裝車前保管員要檢查車箱是否衛生，並監督裝卸隊按章作業。
6.2.1.4 對入庫的進境水產品及其加工產品需查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯正本，並保留復印件。
6.2.2 車間加工原料的出庫，由生產部根據加工情況開出出庫單，倉儲保管員據單發貨，只有檢驗合格的原料才能出庫投入使用（緊急/讓步放行例外）。
6.2.3 進鏡產品出庫後要及時清理殘留物並進行必要的消毒處理。
6.2.4 儲存產品出庫要本著先進先出的原則，避免產品非正常積壓。
6.2.5在原料使用台帳上註明原料捕撈冷凍日期和保質期，確保原料在保質期內使用，超過保質期的原料改作非人類食用產品。
6.2.6所有可使用原料都應有足夠長的剩餘貨架期以保證原料的最後使用。
6.2.7已開封或部分使用的原輔料應妥善有效地重封並標識。敏感原料需妥善隔離以防交叉污染。當原料的原始包裝形式被改變時，要建立並標識開封原料的保質期，例如罐頭開罐後，真空漏氣後，保質期會明顯縮短。
6.2.8冷庫保管員要定期對產品進行檢查和清點，發現短少、損壞及接近產品有效期、保質期或其他異常情況時，要加以記錄並及時向有關領導匯報。

七 產品標識和可追溯性控製程序
1 目的：在產品實現的全過程中使用適宜的方法識別產品，防止不同類別、不同檢驗狀態的產品混淆和誤用，並實現必要的產品追溯。
2 適用范圍
適用於原輔物料、半成品、成品在接收、儲存、生產、交付各個階段。
3 職責
質檢部歸口管理
生產車間負責生產過程中產品的標識及成品包裝的標識。
車間直接接受原料的，車間還要負責原料標識。
倉儲部門負責本庫所存物資的標識。
4 工作程序
5.1 標識的種類分產品標識和狀態標識。
5.2 產品標識
5.2.1原輔物料的標識
a) 原輔物料入庫時倉庫保管員應在相關記錄和帳上按規定填寫標識內容，同時採用標簽或卡片等方式對各種不同類型的產品進行分類標識，並按不同標識區分存放；
b) 標簽或卡片上應標有產品名稱、規格、數量、生產廠家、進貨日期、檢驗狀態、批次號等；
c) 無標識的原輔物料，應由檢驗人員負責核查驗證後補加標識；
d) 保管員必須保持產品的帳、物、卡一致。
e）車間直接接受原料的，由車間負責按本部分要求進行標識。
5.2.2 半成品的標識
a) 在生產過程中，生產車間可採用標識牌、容器、區域標識等方式對半成品進行識別和標識。在生產記錄上應記錄有關標識內容，如產品名稱、生產日期、責任人等。
b) 檢驗人員應按要求填寫半成品質量檢驗記錄並簽名。
5.2.3 成品的標識
a) 生產車間按顧客及法律法規要求對成品進行標識；
b) 如產品標識丟失，應重新驗證、標識，並做好記錄；
c) 成品最終檢驗和試驗記錄，是成品交付的依據。
5.3 狀態標識
5.3.1 監視和測量狀態分為待檢、合格、不合格。
5.3.2 狀態標識的實施
a) 原輔物料到貨後，由倉儲部門/車間填寫《請驗單》，保管員做待檢標識，單獨存放。檢驗部門將檢驗/驗證報告及時傳送給有關保管員。經檢驗合格的物資由保管員掛合格標牌，經檢驗不合格的原輔物料，由保管員移至不合格區，掛不合格標牌，按《不合格品控製程序》處理。
b) 在生產過程中各工序產品的檢驗狀態，可採用區域隔離/標識牌/專用容器等方法進行標識。
c) 成品入庫後，倉庫保管員將待檢成品掛待檢牌，在接到檢驗報告
後根據檢驗結果分別標明"合格品"/"不合格品"。
5.4 標識的管理
a) 各部門按4規定的職責作好標識的實施和保護。
b) 必要時由質檢部對產品標識作出唯一性規定。
c) 質檢部負責對各部門標識進行指導和檢查
b) 標識不得隨意更改。如發現標識丟失、損壞等情況，應立即查明
原因，進行必要的確認和重新標識。
c) 轉接原料和成品時，都要有明確的標識，並且在出入庫單據上註明標識內容。
5.5 產品的可追溯性
5.5.1 在原輔物料進貨到成品交付全過程中對產品進行標識（如產品名稱、規格、生產日期、批次、生產班組），特別是在轉接原料和成品時，在出入庫單據上註明標識內容，確保能夠追溯到：
a)原輔物料的來源；
b)加工過程的歷史；
c)產品交付後的分布和場所。
5.5.2當顧客投訴或產品出現質量問題時，由車間依據文件和記錄組織相關部門進行追溯。

4. 冷庫安裝需要注意哪些細節問題

冷庫進行安裝有些細節需要把握到位，才能將冷庫安裝做到最好。下面是總結的一些細節，與大家一起分享。
1、冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管線並分段固定。
2、電線排放所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
3、冷庫建造的製冷系統連接因冷庫機組的冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→冷庫主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。
4、冷藏庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
5、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，最好在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。

5. 冷庫安裝基本步驟有哪些

冷庫安裝分好幾種類型呢，看樓主要做什麼物品存儲的冷庫啦。水果冷庫、蔬菜冷庫、食品冷庫、速凍冷庫、生物醫葯冷藏、水產類冷凍冷藏、低溫實驗室、恆溫恆濕庫等。

冷庫安裝的步驟是：

1、選擇一個可靠高誠信的冷庫製造商

2、冷庫具體尺寸

按客戶需求先訂制或到現場量度好需要安裝工程的立體尺寸長、寬、高。

3、冷庫裡面需要放什麼產品，我們才能計算出您需要的是什麼類型的冷庫

選擇安裝冷庫所需要的製冷設備製冷機組同材料，安裝建材如：冷庫板、恆溫材料、隔熱材料等

4、雙方就協調意見，制定好工程方案，簽訂合同。基本上就可以開始動工了。

大型冷庫安裝現場，請參考視頻

6. 根據實訓總結出冷庫庫體安裝和拆卸的步驟和注意事項

冷庫壓縮機離蒸發器越近越好，主要易維修，散熱較好，最好是安裝在室內，如果安裝在室外要注意防雨，主機位四角需要安放防震墊片，水平安裝牢固，注意安全不易被人碰著。
1、電線擺放：所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起。
2、銅管排放：所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管樣並分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
3、散熱器安裝：散熱器安裝位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，散熱器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地面應有 2M 高，安裝水平牢固。
4、電器導線性能配置：導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。
5、製冷系統連接：因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。
6、 溫控探頭安裝 探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）,溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器後一角，所有接線處密封。
7、 平衡窗安裝 不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來 200MM 開孔。
8、冷庫庫板的密封：所有貫穿庫板的部件，庫板與部件縫隙需用密封膠密封。

蒸發器的安裝規范
1、 安裝內容；先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防缺口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為 300MM ，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為 250MM ，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內 50MM 處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
2、 吊裝注意 蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。

7. 小型冷庫的安裝有什麼方法及注意事項

小型冷庫建造的時候的一些注意事項。小型冷庫的溫度及濕度1.冷庫外的環境溫度及濕度：溫度為+35℃;相對濕度為80%。2.冷庫內設定溫度：保鮮冷庫：+5～-5℃;冷藏冷庫：-5～-20℃;低溫冷庫：-25℃3.進冷庫食品溫度：L級冷庫：+30℃;D級、J級冷庫：+15℃。4.裝配式冷庫的堆貨有效容積為公稱容積的69%左右，貯存果蔬時再乘以0.8的修正系數。5.每天進貨量為冷庫有效容積的8～10%。冷庫板材的選擇小型冷庫一般以噴塑彩鋼板做面板，硬質聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保溫料，庫體具有剛性好、強度高、隔熱保溫性能好、阻燃等特點。小型冷庫庫體一般採用板壁內部預埋件偏心掛鉤式連接或現場發泡固合，密封性好裝拆搬運方便，現場施工安裝工程量小、省工省力、質量好、見效快。小型冷庫選配先進的製冷機組，庫容量與製冷設匹配全理，降溫速度快，省電節能，且全部自動化操作，運作安全可靠。小型冷庫機組的選擇小型冷庫以風冷機組為首選形式，它有簡單、緊湊、易安裝、操作方便、附屬設備少等優點，這種製冷設備也是較易見的。製冷機組的製冷機是製冷設備的心臟，常見的壓縮式製冷機有開放式、半封閉式和全封閉式之分。全封閉式壓縮機體積小、噪音低、耗電少、高效節能。它是小型冷庫的首選機型，由全封閉式壓縮機為主組成的風冷式製冷機組，可以做成象分體空調那樣的形式，在牆壁上掛裝。小型冷庫設計要合理，製冷設備要合理選擇冷庫庫溫是0度以下(-16度)的小型裝配式冷庫需在地面上(庫板下)設10#槽鋼架空，使之自然通風即可。冷庫工程製冷設備是否配置合理很是重要。這是因為匹配合理、性能可靠的製冷機組，既能滿足產品所要求的冷庫製冷量和庫貯冷藏工藝要求，又節省能源，故障率低。有些想建冷庫的企業和個人，一味追求低價格，忽略了冷庫設備配置匹配是否合理，導致使用後達不到製冷效果。

8. 冷庫製冷系統安裝調試方法介紹

01

安裝前材料准備

1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備，冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器（冷風機或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。

2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量，裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

02

庫板的安裝

冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後，頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

03

冷風機安裝技術

選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環最好的位置，其次在考慮庫體結構方向。

冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度。

冷風機所有吊栓應全部緊固，並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上，以減輕承重。

04

製冷機組的組裝安裝技術

半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，並在油分內加住適量機油，蒸發溫度低於-15℃時，應加裝氣液分離器並加裝適量冷凍機油。

壓縮機底座應安裝減震膠座。

機組的安裝要留有維修空間，便於觀察儀表和閥門的調節。

高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

機組整體布局合理，顏色一致。

各型號機組安裝結構應保持一致。

05

製冷管道安裝技術

銅管管徑的選擇，應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門介面選擇管徑，當冷凝器與壓縮機分離超過三米時，應加大管路直徑。

冷凝器吸風面與牆壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持三米以上距離。

儲液罐管徑進出口管徑，按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為准。

壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路，不得小於樣本標明的尺寸，以減少蒸發管路內部阻力。

調節站製作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節站管徑的四分之一處。

排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高於壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環，防止停機後氣體冷卻液化迴流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向，確保順利回油。

膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置，電磁閥應安裝水平，閥體垂直並注意出液方向。

必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統內污物進入壓縮機內，並除去系統內水分。

製冷系統所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性，緊固後擦拭乾凈，各截門盤根要鎖緊。

膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm ～ 200mm處，用雙層保溫纏緊。

製冷系統安裝完畢後，要整體美觀，顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。

製冷管路焊接時要留有排污口，從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污，分段吹污完成後全系統吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。

06

電控系統安裝技術

每個接點標記線號以便檢修。

嚴格按照圖紙要求製作電控箱，並接電做空載實驗。

在每個接觸器上標明名稱。

將各電器元件導線用綁線固定。

電器觸點壓緊電線接頭，電機主線接頭，應用線卡卡緊，必要時掛錫。

各設備連接要鋪設線管，並用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏。

配電箱安裝水平垂直，環境照明良好，屋內乾燥便於觀察與操作。

電線在線管內所佔面積不得超過50%。

電線的選用要有安全系數，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

電路系統必須5線制，沒有地線的要加裝地線。

電線不應暴露在露天，以免長期日曬風吹線皮老化，發生短路漏電等現象。

線管安裝應美觀牢固。

在全系統焊接完畢後，要進行氣密性實驗，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成後保壓24小時不掉壓。

07

製冷系統加氟調試系統

測量電源電壓。

測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

檢查製冷系統各閥門開閉情況。

抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70% ～ 80%重量，然後在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。

正常降溫後，檢測製冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。

9. 冷庫庫板安裝流程

庫板的安裝：庫板之間應用鎖鉤以及密封膠固定，達到庫體平整，無空心感，等所有庫板都安裝完畢之後，再調整頂部與底部之間的平整。

10. 防爆冷庫設計安裝使用時有哪些具體要求

化學危險品必須在2-8℃低溫冷庫冷藏才會安全，防爆冷庫設計比常規冷庫要求嚴格、精細、可靠。化學危險品不可以露天存放或者放在常溫倉庫里。儲存危險化學品的冷庫建造結構也比普通的冷庫標准要求高。化學品防爆冷庫主要應用於化工、電子、香精香料、酒精、乙醇等易燃易爆危險產品。化學品冷庫直接用於有爆炸性氣體的危險場所，作貯存與運輸危險品用。
(1).化學品冷庫設計第一步要考慮的就是化學品冷庫的選址要求，化學品冷庫安裝地要遠離人口密集的地區，選擇的安裝地坪要整齊，查看是否適合新建化學品冷庫，化學品冷庫所處的水平位置要略低於地平面，這樣即使發生事故，也不會對周圍環境造成影響。
(2).化學品冷庫的建造結構通常為不銹鋼庫體，必須隔離庫外製冷設備，內風機同樣也必須具備防爆功能。並使用溫度自動控制、自動記錄及自動報警裝置。專家提醒：其次化學品冷庫安裝工程隊伍必須對化學品防爆冷庫了如指掌，有過多次這方面的安裝經驗，對所有化學品安裝細節都要謹慎對待，化學品冷庫根據儲存物品的類型不同，化學品等級也不同，普通化學品冷庫等級只要內風機馬達更換為化學品防爆馬達，電氣控制箱為化學品防爆電氣箱，庫內照明為化學品防爆燈，開關為化學品防爆開關即可。
(3).對化學品冷庫內的產品管理人員進行專門的培訓，其中一定要重點強調注意化學品冷庫的安全性，哪些設備是能夠操作，哪些設備是不能夠隨便操作，因為一旦出現誤操作的情況，輕則冷庫不能正常使用，重則有可能冷庫發生爆炸事故，所以說對化學品冷庫管理人員一定要慎重對待。
(4).化學品防爆冷庫需要有專人維護，如因冷庫發生故障導致溫度異常，維護人員接到報警後應立即通知冷凍機操作員進行檢查、維修，能當場解決故障的，處理後維護人員觀察溫濕度數據，直到溫濕度正常。若不能當場解除故障，維護人員申請立即對冷庫進行停機維修，並將化學品轉移到其它冷庫。www.mhb2c.com