蘇州常用三坐標測量儀使用方法

『壹』 三坐標測量儀怎麼用

1、測頭校驗
測頭校驗是三坐標測量機進行工件測量的
三坐標測量
第一步，也是很重要的一步。在測頭校驗的過程中，我們要做的是根據工件形狀、尺寸選擇合適的測頭、測針，現在主流的測頭測針都是雷尼紹的，在測量軟體中會有匹配。選好後，我們還要進行校準，以達到測量所要求的精度。
2、建坐標系
建立工件的坐標系，如果有工件的模型的話，也要建模型坐標系，然後把工件坐標系與模型坐標系擬合。建坐標系三個要素是：一要確定一個基準平面，二要確定一個平面軸線，即X軸或者Y軸，三要確定一個點，作為坐標原點。
3、工件測量
坐標系建好後就可以進行正常的測量了，工件測量大體分為一下步驟：
首先,對工件進行分析，對工具的基本元素進行測量。點、線、面、圓、圓柱、圓錐等。
然後，就是根據工件的形狀，用基元素進行形狀的公差分析
最後，根據要求輸出檢測報告

『貳』 三坐標的基本測量方法及注意事項是什麼

據中國儀器超市網介紹基本測量方法：
1、量測前准備：
a、檢查空氣軸承壓力是否足夠
b、安裝工件
2、測頭選擇及安裝：
a、將適當之測頭裝於Z軸承接器
b、檢視Z軸是否會自動滑落（否則應調整紅色壓力平衡調整閥）
c、鎖定各軸之適當位置
3、量測操作：
a、開啟處理機電源
b、啟開列印機開關
c、參考操作手冊，選擇所需功能之指令
d、進行量測，並讀出量測值
4、完成後注意事項：
a、Z軸移至原來位置後，鎖定
b、X,Y軸各移至中央，鎖定
c、關電源及壓力閥
d、取下測頭
e、並作適當的保養
注意事項：
1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩，不可撞擊三次元測量儀的任何構件。
2、正確安裝三次元的零件，安裝前確保符合零件與三坐標測量機的等溫要求，恆溫條件下，提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立三次元測量儀的正確坐標系，保證所建立的坐標系符合圖紙的要求，這樣才能確保所測得的數據准確。
4、當編好三次元測量機的程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。
5、對於一些大型較重的模具、檢測，測量結束後應該及時的吊下工作台，避免三坐標的工作台長時間的處於承載狀態。
6、檢測完成後，立即清潔三坐標測量儀的工作台檯面，確保下次正常的使用

『叄』 三坐標測量儀使用方法

2．每天開機前首先檢查供氣壓力達到要求後才能開控制櫃：
三聯體處壓力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
氣源的供氣壓力：≥0.6Mpa
具體機型要求參見用戶手冊。
3．當三聯體存水杯中油水混合物高度超過5mm時需要手動放水。機器的供氣壓力正常，而三聯體處壓力不能調到正常值時，則需更換濾芯。
4．測量機房的溫度保持在20±2℃，相對濕度25~75%。
5．穩壓電源的輸出電壓為220±10V。
6．氣源的出口溫度為20±4℃。
7．每天開機前用高織紗純棉布（或醫用脫脂棉花）沾無水酒精清潔三軸導軌面，待導軌面干後才能運行機器。嚴禁用酒精清潔噴漆表面及光柵尺，光柵尺請用高織紗純棉布（或醫用脫脂棉花）輕輕擦拭，切記不可用任何有機溶劑。
8．開機順序為：先開控制櫃和計算機，進入測量軟體後，再按操縱盒上的伺服加電鍵。
9．每次開機後先回機器零點。在回零點前，先將測頭移至安全位置，保證測頭復位旋轉和Z軸向上運行時無障礙。
10．在拆裝測頭、測桿時要使用隨機提供的專用工具，所使用的測頭需要先標定。
11．旋轉測頭、校驗測頭、自動更換測頭、運行程序等操作時，保證測頭運行路線上無障礙。
12．程序第一次運行時要將速度降低至10~30%，並注意運行軌跡是否符合要求。
13．在搬放工件時，先將測頭移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作檯面，特別是機器的導軌面。
14．長時間不用的鋼制標准球，需油封防銹。
15．在使用花崗石工作台上的鑲嵌件固定工件時，扭矩不得超過20Nm。
16．如果發現異常情況，請首先記錄軟體提示的錯誤信息，傳真或電話通知思瑞，未經指導和允許請勿擅自進行檢查維修。
17．計算機內不要安裝任何與三坐標測量機無關的軟體，以保證系統的可靠運行。
18．空調應24小時開機，空調的檢修時間放在秋天進行，從而保證測量機正常使用。
19．嚴禁操作人員操作過程中，頭部位於Z軸下方。
20．開機後，首先檢查Z軸是否有緩慢上下滑動的現象，如有此現象，請與思瑞聯系。
21．待機和運行過程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22．禁止在工作台導軌面上放置任何物品，不要用手直接觸摸導軌工作面。
23．禁止自行打開外罩或調試機器，否則引起的後果由用戶承擔。
24．在測量機運行過程中，注意身體的任何部位都不能處於測量機的導軌區或。
25．在上下料過程中，按下急停開關。

『肆』 三坐標測量儀干什麼用的

就是三把相互垂直的尺子，構成迪卡爾坐標系的一個相限；主要監測形位公差和用於無圖紙加工。

在高精密測量中，微小的熱量也會影響精度的穩定性，而當出氣孔的孔徑小於一定的直徑的時候，卻會相反的會在出氣孔的周圍形成冷凝效應!

正是利用這一物理學原理，採用歐潼小孔出氣的技術，使得冷凝效應恰恰抵消測量中因為空氣摩擦產生的微弱熱量，使得設備保持長時間的溫度穩定性，從而保證精度穩定性！

花崗岩與航空鋁合金的比較：

1、鋁合金材料熱膨脹系數大。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之後，三坐標的測量基準——光柵尺就會受損，精度改變。

2、由於三坐標的平台是花崗岩結構，這樣三坐標的主軸也是花崗岩材質。主軸採用花崗岩而橫梁和Z軸採用鋁合金等其他材質，在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數不均同而引起測量精度的失真和穩定。

三軸導軌採用全天然花崗岩四面全環抱式矩形結構，配上高精度自潔式預應力氣浮軸承，是確保機器精度長期穩定的基礎，同時軸承受力沿軸向方向，受力穩定均衡，有利於保證機器硬體壽命。

以上內容參考：網路-三坐標測量儀

『伍』 三坐標測量機的操作流程是怎麼樣的

三坐標測量機的操作流程：

一、工作前的准備
1、檢查溫度情況，包括測量機房，測量機和零件：連續恆溫的機房只要恆溫可靠，能達到測量機要求的溫度范圍，則主要解決零件恆溫(按規定時間提前放入測量機房)。
2、檢查氣源壓力，放出過濾器中的油和水，清潔測量機導軌及工作台表面。
3、開機運行一段時間，並檢查軟體、控制系統、測量機主機各部分工作是否正常。
二、檢測工作中
1、查看零件圖紙，了解測量要求和方法，規劃檢測方案或調出檢測程序。
2、吊裝放置被測零件過程，要注意遵守吊車安全的操作規程，保護不損壞測量機和零件，零件安放在方便檢測，阿貝誤差最小的位置並固定牢固。
3、按照測量方案安裝探針及探針附件，要按下緊急停再進行，並注意輕拿輕放，用力適當，更換後試運行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。
4、實施測量過程中，操作人員要精力集中，首次運行程序時要注意減速運行，確定編程無誤後再使用正常速度。
5、一旦有不正常的情況，應立即按緊急停，保護現場，查找出原因後，再繼續運行或通知維修人員維修。
6、檢測完成後，將測量程序和程序運行參數及測頭配置等說明存檔。
7、拆卸(更換)零件，清潔檯面。
三、關機及整理工作
1、將測量機退至原位(注意，每次檢測完後均需退回原位)，卸下零件，按順序關閉測量機及有關電源。
2、清理工作現場，並為第二天工作做好准備。
本文摘自嘉騰儀器儀表官網

『陸』 三坐標測量儀如何建立坐標系

1、在零件坐標繫上編制的測量程序可以重復運行而不受零件擺放位置的影響，建立坐標系所使用的元素不一定是零件的基準元素。

2、在測量過程中要檢測位置度誤差，許多測量軟體在計算位置度時直接使用坐標系為基準計算位置度誤差，所以要直接使用零件的設計基準或加工基準等等建立零件坐標系。

3、為了進行數字化掃描或數字化點作為CAD/CAM軟體的輸入，需要以整體基準或實物基準建立坐標系。

4、當需要用CAD模型進行零件測量時，要按照CAD模型的要求建立零件坐標系，使零件的坐標系與CAD模型的坐標系一致，才能進行自動測量或編程測量。

5、需要進行精確的點測量時，根據情況建立零件坐標系（使測點的半徑補償更為准確）。

6、為了測量方便，和其它特殊需要。

7、建立零件坐標系是非常靈活的，在測量過程中我們可能根據具體情況和測量的需要多次建立和反復調用零件坐標系，而只有在評價零件的被測元素時要准確的識別和採用各種要求的基準進行計算和評價。

(6)蘇州常用三坐標測量儀使用方法擴展閱讀：

一、功能原理：

1、簡單地說，三坐標測量機就是在三個相互垂直的方向上有導向機構、測長元件、數顯裝置，有一個能夠放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，測頭可以以手動或機動方式輕快地移動到被測點上，由讀數設備和數顯裝置把被測點的坐標值顯示出來的一種測量設備。

2、有了這種測量機後，在測量容積里任意一點的坐標值都可通過讀數裝置和數顯裝置顯示出來。測量機的采點發訊裝置是測頭，在沿X，Y，Z三個軸的方向裝有光柵尺和讀數頭。

3、其測量過程就是當測頭接觸工件並發出采點信號時，由控制系統去採集當前機床三軸坐標相對於機床原點的坐標值，再由計算機系統對數據進行處理。

二、建立：

1、X向橫梁：採用精密斜梁技術。Y向導軌：採用獨特的直接加工在工作台上的整體下燕尾槽定位結構。

2、導軌方式：採用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的四面環抱式靜壓氣浮導軌。

3、驅動系統：採用本產高性能DC直流伺服電機、柔性同步齒形帶傳動裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動更快捷、運動性能更佳。

4、當需要用CAD模型進行零件測量時，要按照CAD模型的要求建立零件坐標系，使零件的坐標系與CAD模型的坐標系一致，才能進行自動測量或編程測量。

『柒』 三豐的三坐標測量儀如何操作

1. 設備使用條件 電源：220V±10％，50Hz±2％ 氣源：無水、無油，最小壓力0.6MPa，耗氣量24L/min 使用環境溫度：20±2℃ 使用環境濕度：60±5％

2. 操作步驟 2.1 開機步驟 （1）用酒精和無紡布擦拭導軌； （2）檢查是否有阻礙機器運行的障礙物； （3）檢查CMM壓力表指示，壓力不小於0.6MPa； （4）接通系統主電源，並將開關旋至「開」的位置； （5）啟動Calypso軟體，開始測量。 2.2 關機步驟 （1）將探針系統移動到儀器右後上方，目視觀察不到Z軸光柵尺； （2）保存測量程序，關閉Calypso軟體； (3) 按下緊急按鈕，關掉氣源、電源後再旋起。

3. 3 安全注意事項 3.1 在確信已經徹底了解在緊急情況下如何關機，才能嘗試開啟設備。 3.2 工作檯面不要堆放雜物，保證測量工件表面清潔。 3.3 離開操作台後，必須將移動速度按鈕移動至最低速度。 3.4 為保持儀器的精確度，除工作移動的部件外，其餘部分的拆卸修理應請專業人員進行。

4. 維護保養 4.1 每天用酒精和無紡布擦拭保養裸露在空氣中導軌。 4.2 每月檢查空氣過濾器是否聚集了過多的油或水並及時清理。 4.3 每季度將CMM外機殼防塵罩打開，擦拭Y軸導軌，並用主探針定義標准球。
   

『捌』 三坐標測量機是什麼

三坐標測量機在機械、電子、儀表、塑膠等行業廣泛使用。三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，並把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鍾，這是其它儀器而達不到的效果。

功能特性：

三坐標測量機的功能是快速准確地評價尺寸數據，為操作者提供關於生產過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區別。將被測物體置於三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸、形狀和位置。

注意事項：

正確使用三坐標測量儀對其使用壽命、精度起到關鍵作用，應注意以下幾個問題：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩，不可撞擊三坐標測量儀的任何構件。

2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。

3、 建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數據准確。

4、當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。

5、對於一些大型較重的模具、檢具，測量結束後應及時吊下工作台，以避免工作台長時間處於承載狀態。

應用領域：

主要用於機械、汽車、航空、軍工、傢具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用於電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程式控制制等任務。

惠州市華高儀器設備有限公司三坐標測量機測量儀BRAVO HP提供了優化的測量方法和手段，在車間現場，實現地車身、底盤以及分總成的尺寸測量和分析任務。BRAVO HP是一套自動高性能水平臂測量系統，為各種車間現場的車身檢測提供了優化的手段和方法，採用單臂和雙臂配置，並整合各種創新的測量技術，將性能、精度、靈活性、可靠性和便於使用進行充分融合。

『玖』 三坐標測量機「坐標系最佳擬合」怎麼用

三坐標測量機的測頭校正較為簡單，是用各測針依次對一標准球進行測量，最先校正的測針作為測針組坐標的原點。

通常一個球體由4點就可確定，現在用6點來探測標准球，用這種方法可得到最佳的配合，因為計算機要對各個方向探測點的測球半徑和測針彎曲進行平衡計算。

在測量頭校正時，一般在標准球各軸向的最大最大直徑處或附近進行，這是因為此時的測球接觸角最小，由此產生的誤差也最小。

(9)蘇州常用三坐標測量儀使用方法擴展閱讀

1、三坐標測量儀是在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器。

2、三坐標測量儀具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號。

3、三個軸的位移測量系統（如光柵尺）經數據處理器或計算機等計算出工件的各點（x，y，z）及各項功能測量的儀器」。

『拾』 三坐標測量機一般有什麼測量方式

三坐標測量儀簡稱CMM，自六十年代中期第一台三坐標測量儀問世以來，隨著計算機技術的進步以及電子控制系統、檢測技術的發展，為測量機向高精度、高速度方向發展提供了強有力的技術支持。
CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸並用式測量，接觸測量常於測量機械加工產品以及壓製成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數據點的幾種方法，數據點結果可用於加工數據分析，也可為逆向工程技術提供原始信息。掃描指藉助測量機應用軟體在被測物體表面特定區域內進行數據點採集。此區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。
掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關，狀態按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的「掃描」（SCAN）選項。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那麼掃描方式有「開線」（OPENLINEAR）、「閉線」（CLOSEDLINEAR）、「面片」（PATCH）、「截面」（SECTION）及「周線」（PERIMETER）掃描。若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那麼可選用「開線」（OPENLINEAR）、「閉線」（CLOSEDLINEAR）和「面片」（PATCH）掃描方式。
若用手動測量模式，那麼只能用基本的「手動觸發掃描」（MANULTTPSCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那麼可用選項為「固定間隔」（FIXEDDELTA）、「變化間隔」（VARIABLEDELTA）、「時間間隔」（TIMEDELTA）和「主體軸向掃描」（BODYAXISSCAN）方式。