搖臂鑽的操作步驟及方法

Ⅰ 如何才是搖臂鑽床正確的鑽孔方法

如何才是搖臂鑽床正確的鑽孔方法
步驟如下：
1、在淺孔坑與劃線距離較大處磨幾條淺槽，落下鑽頭試鑽。待孔坑校準後才可以鑽孔；
2、鑽孔前，應先校正回轉工作台與工作台檯面垂直，並校正圓周等分孔的回轉軸線與回轉工作台主軸軸線相重合；
3、對於工件直徑較大或是圓周等分的孔，可將工件用壓板裝夾在回轉工作台上進行鑽孔。

Ⅱ 搖臂鑽床操作規程

在開動搖臂鑽床之前，必須按照檢查點進行仔細檢查，並且要按照潤滑要求對機床進行潤滑，如果搖臂鑽床已經停車運轉超過8小時，那麼再次開動設備時，要先低速轉動三到五分鍾，確認各個潤滑部位通暢，各個部位運轉正常，然後才能開始工作，在開始工作之前要先把搖臂、主軸箱調整到需要的位置並且將各個部件夾緊牢固，如果鑽小件時，應該用工具進行夾持，不可以用手拿著鑽孔，如果是鑽通孔時，要事先在工件的底面墊上墊塊，以免工件上的孔鑽透時對機床床身造成損壞。在開始工作之前要了解清楚工件的材料類型、需要選用刀具的直徑以及加工方式(鑽孔、擴孔、攻絲等)，這樣能夠根據這些特點調整出工作時的轉速和進給量，能夠更好的加工工件。操作人員不可以戴手套加工工件，女生應該把辮子挽在帽子內。在搖臂鑽床走刀時，分為自動走刀和手動進刀，自動走刀時要選好進給速度，調整好行程限位塊，手動進刀時，要逐漸進行增壓和逐漸進行減壓來操作，不可以一次性用力過猛，如果一批工件加工完之後，要調整搖臂鑽床的速度、行程、裝夾工件和工具時，要停車進行調整。
以上都是關於搖臂鑽床的安全操作規程，都是操作人員在工作過程中總結出來的，作為一名合格的搖臂鑽床操作人員一定要謹記。
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Ⅲ 搖臂鑽床的正確操作流程和方法

1．工作前對所用鑽床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。
4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
5.調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6．鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8．不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9．使用搖臂鑽時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作台上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11．工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，並且都要卡緊。

Ⅳ 搖臂鑽的操作規程

1. 使用搖臂鑽，嚴禁戴手套。
2. 鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鑽孔時，鑽頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鑽孔。鑽薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鑽孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鑽孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，並保持周圍環境衛生。
7. 在鑽孔開始時或工件要鑽穿時，要輕輕用力以防鑽頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鑽孔時，進給要均勻。鑽深孔時要及時清除鐵屑，以防鑽頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。
搖臂鑽鑽頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鑽頭定心41准，巳鑽頭的剛度和導向作用較差，切削時鑽頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鑽床上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鑽孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鑽孔前應允加工端面，並用鑽頭或小心鑽預鑽—個錐坑，以便鑽頭定心，鑽小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能採用工件回轉方式進行鑽孔。

Ⅳ 搖臂鑽床的操作規程

1．工作前對所用鑽床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。
4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
5.調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6．鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8．不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9．使用搖臂鑽時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作台上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11．工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，並且都要卡緊。

Ⅵ 萬能搖臂鑽床如何操作！

1、不能在使用液壓搖臂鑽鑽孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鑽者要認真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四會"(①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障)。
3、嚴格按照液壓搖臂鑽的潤滑圖表規定進行加油，做到"五定"(①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人)，注好油後應將油杯(池)的蓋子蓋好。
4、在鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鑽孔深度的自動走刀時，應先使鑽頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，並鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鑽的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處於夾緊狀態。
8、工作後需要將各手柄置於非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鑽透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鑽傷設備。

Ⅶ 搖臂鑽床都有哪些安全操作規程

1、工作前對所用鑽床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2、嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。
4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
5、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6、鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9、使用搖臂鑽時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作台上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，並且都要卡緊。

Ⅷ 怎樣操作搖臂鑽

從理論上來講，搖臂鑽床設備不是很難操作的設備，況且你以前有過操作大型設備的經驗。進行簡單的摸索和實踐之後，應該不是大問題。由於搖臂鑽床包含的硬體設備比較多，可以先對照說明書進行相關部件的查看。要弄明白各零件的位置以及作用。另外，由於加工工件種類的不同，設備所需要調節的參數也會有所不同。調節位置在主軸工具箱內。設備通常具有液壓系統操作，液壓泵能夠使得設備操作進行正反轉並能實現點動控制。搖臂移動嚴格按照程序進行，並能實現搖臂和程序的自動控制。
除此之外，在學習搖臂鑽床操作的時候要在使用前對設備及工件坐標的數值進行測量和運算。在設備正式運行前要先行對工件試驗操作，加工幾個之後要進行測量是否加工准確。然後再進行批量生產。另外再設備加工同時要對設備進行設備各功能部件的全面檢查例如按鈕、手柄等部件。

Ⅸ 搖臂鑽床的日常操作規程都有哪些內容

搖臂鑽床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鑽床。它可以用來鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等。按機床夾緊結構分類，搖臂鑽可以分為液壓搖臂鑽床和機械搖臂鑽床。在各類鑽床中，搖臂鑽床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用於帶有多孔大型零件，是一般機械車間常見的機床。下面簡單介紹下搖臂鑽床的日常操作規程：
一、搖臂鑽床使用前的檢查
1、仔細查閱設備交接班記錄情況，了解上一班設備的使用情況和存在的問題。
2、檢查設備各相關部件是否有工具、雜物存在，如果有這些現象必須將其清理並將設備擦拭乾凈。
3、檢查設備操作台，導軌等看是否有設備碰撞，如果發現有碰撞情況及時做好記錄。
4、檢查設備安全保護裝置，設備按鈕開關裝置是否完好。
5、檢查設備的操作手柄、閥門、開關是否處於正確位置，刀架是否能正常放置。
6、檢查設備電氣箱內線路是否連接正確。
7、檢查設備油路系統是否符合規定，封閉良好。油標、油線等工具是否能夠正常使用。
8、設備長期沒有使用的情況下，需要按照說明書規定的開車程序進行設備空運轉試驗。
二、搖臂鑽床使用中的注意事項
1、嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
2、工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時使用工具夾持，不準用手拿著鑽。
3、使用自動走刀時要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
4、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時要停車進行。
5、鑽頭上繞有長鐵屑時要及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風吹、用手拉等操作。
6、精鉸深孔時拔取圓器和銷棒，不可用力過猛以免手撞在刀具上。
7、不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。
8、使用搖臂鑽時橫臂回轉范圍內不準有障礙物。
9、橫臂和操作台上不準存放物件，工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
二、搖臂鑽設備使用後清理
1、將設備液壓、氣動、電路、油路、冷卻系統等操作手柄、閥門和開關放到關閉位置上。
2、機床停止運行後，將設備電源和設備各按鈕原件關閉。
3、清除設備使用過程中遺留的鐵屑，將操作台不用的工具清除並將設備油污擦拭乾凈。
以上就是搖臂鑽床的日常操作規章制度，嚴謹的操作流程是避免事故的關鍵。

Ⅹ 搖臂鑽床鑽孔加工步驟

進步搖臂鑽床鑽孔速度，這個只能依照你的工件來定，首先要了解工件的加工程序，假定是固定的工件固定的幾個孔的話，這就很簡單了，先把你要鑽的工件做好一個，然後把這個作為模子放在最上面，用壓板壓好，和別的的一起鑽，就能一次鑽好幾個（適宜板材的加工）。
假定是獨自的一個工件上面好幾個不一樣大的孔，而且固定工件不費事的話，我覺得最佳是先依照最小的那個孔一次性悉數鑽完，然後在換上大的鑽頭擴孔。最首要的仍是看是什麼樣的工件以及加工請求，總歸方法許多，只要在工作之前多想想，或則加工的多了，好方法就會天然的探究出來。
假定想要使搖臂鑽鑽孔速度更快操作熟練度是一方面，機床質量也是更首要的。