壓縮機冷卻水管的安裝方法

Ⅰ 冷水機安裝說明有么

很多人在首次使用紫外激光冷水機時，往往都會忽視使用安裝說明，其實這樣是不對。如果首次使用時，沒有根據安裝說明做好相關工作，很會可能會影響到紫外激光冷水機日後的正常運行。下面酷凌時代小編就以CS-RMC-4U01系列為大家介紹一下：

紫外激光冷水機首次使用可以按以下步驟進行：

1、打開包裝，檢查機器是否完好，附件是否齊備。

2、打開加水嘴處的蓋帽，進行加水操作，可加入純凈水或其他的潔凈防凍液，必須加液至液位超過最低液位線。為了使紫外激光冷水機達到更好的效果，推薦使液位盡量接近最高液位線，最大注水量大約1.5L。

3、務必將外部水路接好後，才能進行開機操作。進、出水口為快速母接頭，需用標配的公接頭進行連接。

4、將紫外激光冷水機接入220V交流電，機器默認通電就運行，機器會有約2秒的「滴」鳴笛聲，冷水機水泵就開始工作(嚴禁無水開機)。新機第一次開機時管路中會有較多的氣泡導致機器偶爾流量報警，運行數分鍾後就會恢復正常。第一次開機後，必須馬上檢查水管管路有無漏水。接上電源後，如果水溫低於設定溫度，機器的壓縮機、風扇等器件不工作是正常現象。控制器會根據設定參數自動控制壓縮機等器件的工作狀態。

5、新機器開機後排空了水管中的空氣，水箱水位會略有下降，為了保持水位，可以再次適量加水。觀察並記錄當前的水位情況，等機器運行一段時間後，再次觀察水位情況，如果水位下降明顯，就需再次檢查水管管路是否滲漏。

6、新機默認出廠設定溫度為25℃，詳細參數設定方法可參考產品使用說明書或者直接咨詢酷凌時代人員。

7、排水口為一個帶閥的快速母接頭，需接上標配的公接頭才能完成排水操作，排水時注意打開注水口再排水。

Ⅱ 水冷式冷水機、水冷式冷水機組如何安裝

水冷式冷水機、水冷式冷水機組如何安裝：

水冷式冷水機的安裝（主要是基礎防振裝置）：我們都很清楚，設備安裝，一定要選擇平整空闊的地方，冷水機也不例外。很多用戶在安裝冷水機之前，會做好基礎澆灌，預埋四個水平墊鐵。一般冷水機組有四個地腳。

可以給地腳准備一塊有兩個調節螺紋孔的調節墊板，以此來調整整個冷水機的水平度，並用混凝土砂漿灌入調整後多出來的間隙。砂漿干固後可以拆下調節螺栓，留下定位螺栓，並給冷水機組做好固定措施。

選型參考：

水冷冷水機在不同行業需要的參數也有很大不同，一般需要注意的是以下參數，用戶可以根據自己的需要，選擇不同品牌的機組型號：

一、標冷水機溫差為5度，（20度降15度），假如一台－10HP/7。5KW的冷水機每小時的標准冷水機流量為3.5個立方。那麼您在試用這台冷水機的時候不能只看冷水機的流量，還要看您需要的溫度是多少。

假如您試用的溫度是從58度降到7度，溫差很大的話，那麼就會減少每小時的冷凍水流量，從3.5個立方減到1個多立方。若您要是需要每小時3.5個立方的流量的冷水機，則要選擇更大一些的機型。

二、在試用冷水機的時候，還要看您是直接冷卻，還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進冷水機，凍水出來直接進行您需要的產品裡面冷卻，直接冷卻的效果明顯要好。

間接冷卻就相當於把水放在盆子里，在盆子上面在放一個小盆子，小盆子裡面放要冷卻的產品，相對來說間接冷卻的效果要差一些。所以，您在選型的時候，要考慮到這方面的。

Ⅲ 風冷式冷水機怎樣安裝

風冷工業冷水機怎麼安裝?

1、確認安裝環境。雖然露天安裝也是可以的，但為了保證機組能夠長年累月安全穩定運行，建議給風冷工業冷水機採取適當的遮陽遮雨措施，保證空氣流通，環境溫度不高於40℃。機組周圍必須流出最少1米的以上凈空間，保證通風通氣的同時，方便後期進行維護保養工作。

2、確認安裝材料。風冷工業冷水機安裝非常簡單，只需要將冷水機組和被冷卻設備之間連接即可。因此，在安裝之前，先計算好機組與被冷卻設備之間的距離，來確定需要購買多少管道，彎頭以及其他安裝配件及材料。

3、確認水電系統是否正常。在將機組與被冷卻設備之間連接好後，我們需要確定自來水補水系統、電源系統是否滿足機組需要。根據風冷工業冷水機功率大小不同，電源會稍有區別，除了1p風冷工業冷水機,2p風冷工業冷水機，東躍進其他型號的機組都是使用3P、380V、50HZ電源，電源夠穩定，機組運行才更穩。電源不穩定的情況下極容易造成燒毀機組電路系統。

4、開機運行。東躍進製冷的風冷工業冷水機在出廠前都有進行試車操作，所以客戶在收到機組後，安裝完成即可開機運行。運行之前必須確保水箱水量充足，不可空水箱運行工業冷水機。

下面給大家附一張風冷工業冷水機安裝示意圖

風冷式工業冷水機安裝注意事項

在收到風冷式工業冷水機時，先檢查機組是否完好無損。在給水箱加水時，要慢慢加水，並注意觀察水位不讓水溢出，根據管道標識接好進出水管道，插上電源，開機運行，壓縮機和水泵開始運行時，管路中會有一些氣泡導致機組偶爾出現流量預警，運行數分鍾後就會恢復正常。在第一次開機運行後，要馬上檢查水管管道有無漏水現象，觀察風機是否正常運轉，溫控器有無正常顯示等等。

Ⅳ 奇瑞瑞虎5的空調回水管怎麼裝

摘要 奇瑞瑞虎5汽車的水箱到空調的回水管方法

Ⅳ 空氣壓縮機的拆裝步驟及注意事項

空氣壓縮機的拆裝步驟及注意事項如下：

一、空氣壓縮機的拆卸一般應遵守下列基本原則：

1、拆卸中應按空氣壓縮機的 各部分結構不同預先考慮操作程序，以免發生先後倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞變形。

2、拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部零件，後拆內部零件，從上部一次拆組合件，再拆零件。

3、拆卸時，要使用專用工具、卡具。必須保證對合格零件不發生損傷，如卸氣閥組合件時，也應用專用工具，不允許把閥夾在台上直接拆下，這樣易把閥座等件夾變形。拆活塞和裝活塞時不能碰傷活塞環。

4、大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要准備好起吊工具，繩套，並在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷和損壞。

5、對拆卸下來的零件，部件要放在合適的位置，不要亂放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例如：大型空氣壓縮機的活塞、氣缸蓋、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當而發生變形小零件放在箱子里，要蓋好。

6、拆卸下的零件要盡可能的按原來結構態放在一起，對成套不能互換的零件在拆卸前要做好記號，拆卸後要放在一起，或用繩子串在一起，以免搞亂，使裝配時發生錯誤而影響裝配質量。

7、注意幾個人的合作關系，應有一人指揮，並做好詳細分工（一定要有指導老師在場的情況下進行）。

二、立式空壓機的拆卸和裝配：

1、拆卸 。

（1） 放出系統中的全部冷卻水和曲軸箱內的全部潤滑油。

（2） 卸下皮帶輪罩，及擰松脹緊三角皮帶的調節螺絲，取下三角皮帶。

（3） 卸下排氣接管，調壓系統管路和冷卻水管路。

（4） 卸下吸風頭，視油器和曲軸箱左右側門。

（5） 卸下閥室蓋，取出吸氣，排氣壓筒和墊後，取出吸、排氣閥。

（6） 卸下氣缸蓋，注意放在墊木上，放實。

（7） 取下連桿螺母上的開口銷，連桿螺母，連桿上蓋，轉動曲軸，將活塞推至上死點，
自氣缸上部取出活塞及連桿，並將連桿上蓋，仍與連桿體裝在一起防止錯亂。取下活塞銷兩端的彈簧擋圈，輕輕打出活塞銷，即可自活塞上取下連桿。並注意螺栓螺母按原來的配好對。

（8） 卸下氣缸。

（9） 卸下曲軸端的圓螺母，取下大皮帶輪。

（10）卸下曲軸箱兩端的軸承蓋，作為標記，自曲軸箱內取出曲軸，這樣一台壓縮機就
拆卸完了，此時按要求測繪曲軸，連桿等零件圖。

2、裝配 。

裝配順序與拆卸順序正好相反，裝配時注意以下幾點：

（1） 曲軸箱內部及各部件應徹底清洗干凈。

（2） 各吸、排氣閥應正確安裝在缸蓋內，這點應特別注意，不得裝錯，閥心下部不得
凸出缸蓋下平面。

（3） 安裝活塞和連桿時，應按主要配合條件裝配，間隙規格的裝配間隙值連行檢查，
並在摩擦面上塗以清潔潤滑油。

（4） 安裝曲軸時，應利用兩端軸承蓋處的紙墊調整軸向串動量，以串動量應在0.25~0.35毫米范圍內。

（5） 活塞在上死點時，其頂面與缸蓋的間隙應1.2~1.7毫米范圍內。

(5)壓縮機冷卻水管的安裝方法擴展閱讀：

壓縮機工作原理：

無油空氣壓縮機是屬於微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱分布曲柄搖桿機械結構，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環自潤滑而不添加任何潤滑劑。

壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的容積發生周期性變化，電機運轉一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。當正方向是氣缸容積擴展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大於氣缸內氣壓，空氣通過朝氣閥門進入氣缸，此時為吸氣過程：

當反方向是容積縮小方向時，進入氣缸內的氣體受到壓縮，容積內的壓力迅速增加，當大於大氣壓力時，排氣閥門被打開，此時為排氣過程。單軸雙缸的結構布置使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，並使得單缸壓縮機產生的振動噪音得到很好的解決，整體結構更加緊湊。

Ⅵ 陝西寶雞20立方水冷式空壓機循環水怎樣安裝 有安裝圖更好

1.安裝場所的選定

空壓機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽，往往空壓機購置後就隨意找個地方，配管後隨即使用，根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日後空壓機的故障，維修困難與空氣品質不良等後果，所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件：

(1)選擇通風良好的寬闊場所，以利於操作、保養和維修時所需的空間和照明，大型空壓機最好具備起吊設備。

(2)選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。

(3)按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站溫度控制在0-46℃之間。

(4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設於室內時，其室內環境溫度不應大於46℃。

(5)如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統潤滑油和濾材的使用壽命。

(6)對於單獨的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組最重部件確定。

(7)預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與牆之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

2.壓縮空氣管路配管應注意的事項

(1)主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利於管路中冷凝水的排出。

(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時最好選用比設計值大的管路，

(3)支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者迴流至空壓機中。

(4)管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管。若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾流產生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。

(5)空壓機之後如果有儲氣罐及乾燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋乾燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入乾燥機，則可減輕乾燥機負荷。

(6)若空氣使用量很大且時間很短，最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7)管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

(8)理想的配管是主管線環繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環狀主管線上應配置適當的閥組，以利於檢修時切斷之用。

(9)多台空壓機空氣輸出管道並聯聯網時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。

3.空壓機的基礎

空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，不需要固定，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建築物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1mm/s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的基礎，建議砌一個高約100mm，長寬略大於空壓機底面積的平台地基，以利於排污。

4.冷卻系統

水冷式空壓機冷卻用水的水質標准，應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用，且系統又經濟合理時，系統內的循環水可採用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，最後在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大於入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網，且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。

風冷式空壓機須注意其通風環境，不得將空壓機置於高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利於冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量須大於空壓機散熱排風量。

5.電力系統

空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性。依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須採用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。

空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統並聯使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。且供電網路負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電櫃至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。

依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統與維修保養的安全。

電力系統的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

6．附錄

1kW相當於2安培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6安培電流。

常用電線（橡皮銅線）規格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2）

3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10

3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35

低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。

管道的經濟流速：

工業供水<0.8MPa1.5～3.5m/s

壓力回水0.5～2m/s

壓縮空氣0.1～0.6MPa10～20m/s

0.6～1.0MPa10～15m/s

1.0～2.0MPa8～10m/s

GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》中的水質標准

項目單位要求使用條件允許值

懸浮物mg/l根據生產工藝要求確定≤20

換熱設備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10

PH值根據葯劑配方確定7.0～9.2

甲基橙鹼度根據葯劑配方及工況條件確定≤500

Ca2+根據葯劑配方及工況條件確定30～200

Fe2+＜0.5

Cl-碳鋼換熱設備≤1000

不銹鋼換熱設備≤300

Ⅶ 水冷式冷水機、水冷式冷水機組如何安裝

水冷式冷水機的安裝說明：
1、打開包裝，檢查機器是否完好，附件是否齊備
2、擰開機器注水口加入冷卻水
3、根據設備情況接好出水管、入水管
4、插上電源線，打開電源開關（嚴禁無水開機）
5、檢查水箱水位
6、調整溫控器參數

Ⅷ 冷庫製冷壓縮機組的安裝

1.安裝前的開箱檢查
1）製冷設備的安裝前，應對其包裝箱進行檢查，看包裝是否完好，運輸過程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱體外形有無損傷，核實箱號、箱數、機組型號、附件及收發單位是否無誤等。
2）拆啟包裝箱時一定要從箱體上方開始，打開包裝箱後，應先找到隨機附的裝箱單，逐一核對箱內附件與裝箱單是否相符。
3） 檢查機組型號是否與合同相符，隨機文件是否齊全。
4）觀察機組外觀有無損傷，管路有無變形，儀表盤上儀表有無損壞，壓力表是否顯示壓力，各閥門、附件外觀有無損壞、銹蝕等。
2.製冷機組安裝
1）准備工作：在機組安裝前，應准備好安裝時需要的工具和設備，如真空泵、氮氣瓶、製冷劑鋼瓶、U形水銀壓力計、檢漏儀等。
2）檢查機組的安裝基礎：機組安裝基礎由土建施工方按機組供貨商提供的設備圖樣進行施工，安裝前應按設計要求對基礎進行檢查，主要檢查內容包括：外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標髙和中心距離；混凝土內的附件是否符合設計要求及地腳螺栓的尺寸偏差是否在規定范圍內。要求基礎的外觀不能有裂縫、蜂窩、空洞等。
3） 在檢查合格後，按圖樣要求在基礎上畫出設備安裝的橫縱基準線。
4）用吊裝設備將機組吊裝到基礎上。吊裝的鋼絲繩應設在冷凝器或蒸發器的筒體支座外側，並注意不要讓鋼絲繩碰到儀表盤等易損部件，並在鋼絲繩與機組接觸點上墊上木板。
5）機組找正：在用吊裝設備將機組就位後，要檢查機組的橫縱中心線與基礎上的中心線是否對正，若不正則可用撬杠等設備予以修正。
6）校平：設備就位後，用水平儀放在機組壓縮機的進、排氣口法蘭端面上，對機組進行校平，要求機組的橫縱向水平度小於1/1000，不平處可用平墊鐵進行墊平。
7）機組水系統的安裝：機組冷卻水的進出口應安裝軟接頭，各進出水管應加設調節閥、溫度計、壓力表；在機組冷媒水和冷卻水管路上要安裝過濾器；水管系統的最高處要設放空氣管。
8） 對機組電氣系統的安裝應注意，安裝前對單體設備進行調試，使其達到調節要求。
9） 儀表與電氣設備的連接導線應註明線號，並與接線端子牢固連接，整齊排列。
3.製冷系統連接
1）管道連接前要將機組內的氮氣排泄干凈。
2）使用製冷系統專用、經過處理的干凈銅管。
3）要求系統中水平管道應順製冷劑液體流動方向向下傾斜（0.01〜0. 025)。
4）冷藏庫蒸發器安裝位置高於壓縮機時，高度差在5m以內，並在蒸發器回氣口出口設置U形回油彎，回油彎的半徑應盡量小，回氣管應高於蒸發器上平面再與吸氣立管連接。
5）冷藏庫蒸發器安裝位置低於壓縮機時，應在回氣立管底部設置回油彎，如果高度差大於5m時，應每隔5m設置一個回油彎，且總高度差部大於20m。
6） 冷藏庫製冷管道支撐固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成潤滑油陷阱。
7）製冷的回氣管道應採取隔熱措施，以減少冷量損失，避免過大的有害過熱現象。
8）在完成機組與管道的連接後，應用壓力檢漏方法，對包括製冷機組、冷凝器、蒸發器、各種閥件和管道在內的整個系統進行檢漏和保壓試漏，以確認整個製冷系統無泄減。
4.機組檢漏操作要求
小型冷藏庫製冷系統安裝完畢後，必須進行壓力試驗和真空試驗。製冷系統的壓力試驗分高、低壓兩步進行。其步驟如下：
1)在高、低壓部分接壓力表，拆去原系統中不宜承受過高壓力的部件和閥件（如蒸發壓力調節閥、壓力控制器、熱力膨脹閥等），並用其他閥門或管道代替，開啟管路上的其他所有閥門。
2）自高壓系統任何一處向全系統充注氮氣，並使壓力達到低壓試驗表壓力（R12約為l.OMPa, R22約為1.4MPa)即停止充注氮氣。
3） 觀察系統壓力下降情況。若壓降明顯，則應用肥皂液進行找漏。
4）低壓試驗完畢，即進行高壓系統的壓力試驗。此時，關閉壓縮機排出閥和膨脹閥前供液截止閥，繼續向高壓系統充氮氣，使壓力提高到高壓試驗表壓力（R12約力1.6 MPa，R22約為2.0MPa)後停止充注氮氣，觀察高壓系統壓力下降情況並再次找漏。
5）製冷系統保壓24〜48h。前4h壓降表壓力不超過0.03MPa，而後持續穩定（試驗過程中，因氣溫改變壓力升降一般不超過表壓力0.01〜0.03MPa)，即試驗合格。
6）製冷系統的真空試驗，必須使用真空泵。用真空泵抽真空，首先開啟系統上所有連接的閥門，關閉與大氣相通的閥門，然後用耐壓橡膠管將真空泵的吸入口與製冷系統製冷劑充注閥相連，起動真空泵，系統內空氣由真空泵排氣口排出，當真空度超過 0.093 MPa時，關閉製冷劑充注閥，停泵，檢查系統是否泄漏。
7）製冷系統的充注製冷劑試漏。製冷系統經過吹污、壓力試驗和真空試驗全部達到要求後，可利用系統真空度直接向系統充注製冷劑，方法是：將加氟管的一端與氟利昂鋼瓶的瓶閥接好，另一端與製冷系統製冷劑充注閥虛接，開啟氟利昂鋼瓶瓶閥，看到製冷系統製冷劑充注閥口冒出白色煙霧狀的製冷劑氣霧時，迅速擰緊介面，向製冷系統內注入氣態製冷劑。當系統內壓力升至0.3MPa時，關閉瓶閥，停止向系統充製冷劑蒸氣，然後用酚酞化學試紙或鹵素檢漏燈進行檢漏。
在檢漏過程中如發現壓力有下降，但在系統中又一時無法找到滲漏處，這時應注意以下幾種可能性：
1）冷凝器中製冷劑一側向水一側有泄漏，應打開水一側兩端封蓋進行檢查。
2）如果是對使用多年的系統進行檢修，則應注意低壓管路包在絕熱材料裡面的連接處有否泄漏。
3） 各種自動調節設備和元件上也有可能產生泄漏，如壓力控制器的波紋管等。
5.機組抽真空操作要求
1）對於新安裝的機組，必須使用真空泵對整個製冷系統進行抽真空。不準使用本機組的壓縮機對系統抽真空，否則可能造成對壓縮機不可修復的損壞。
2）抽真空時應將整個製冷系統的所有閥門開啟，從製冷系統高低壓兩側同時進行抽真空，在技術條件允許的情況下，可以使用真空壓力表來檢測抽真空的程度。要求真空度指標准應達到30Pa以下。
6.機組加註製冷劑操作要求
1）向機組製冷系統加註製冷劑的工作程序，應在製冷系統抽真空結束後立即進行製冷劑加註操作，以防止因系統內部真空，而造成空氣的滲入。
2）在向機組製冷系統加註製冷劑之前，應接通系統中電磁閥的電路，使其處於開啟狀態。首次加註製冷劑應從機組高壓閥段的加液口，加註液態製冷劑。在機組與氟利昂鋼瓶之間的加液管上應安裝一隻乾燥過濾器，以防止製冷劑中裹挾的水分和雜質進入系統。
3） 製冷劑首次加註量可按製冷系統需求額定值的80%進行加註，首次加註量不宜過多。
4）加註完畢後，靜止30min左右，待機組製冷系統內部壓力穩定後，可起動壓縮機運行，（對於水冷式機組，應先開啟冷卻水系統）觀察製冷劑的運行狀態，一般可從系統視液鏡中觀察製冷劑的流動狀態來判斷製冷劑加註量是否合適，若製冷劑不足，可從低壓檢測口適量加註氣態製冷劑，直到視液鏡中氣泡消失，蒸發器結滿均勻的霜，壓縮機回氣管掛滿露水，即可判定製冷系統加註製冷劑合適。

Ⅸ 冷水機的管道是怎麼連接的

法蘭連接是在固定於兩個管件上的一對法蘭盤問加上墊片(料)，再用螺栓拉緊封閉，使其接合成一個可拆卸的整體。其連接強度高、密封性好、拆卸方便，生產製作也已實現標准化。

因而較廣泛地用於管子與帶法蘭的管件或法蘭介面的設備連接處、管道和法蘭閥門的連接以及管道需要拆卸檢修的位置。安裝時，應在凹口內放置厚度為4mm的橡膠板墊圈，墊圈不得有厚薄不均、斜面或缺口。

焊接是管道工程中重要、廣泛應用的連接方法，焊接連接是管段問的直接、固定連接；常見於大直徑鋼管、高溫高壓管道、架空鋼管、埋地或敷設於地溝內管道等的連接。

它具有介面的強度和嚴密性高、省略了填料和接頭配件、施工速度快、不受管徑限制等明顯優點；但也存在不可拆卸、介面操作工藝復雜、施工時需用焊接設備和焊工配合等缺點。