工廠測量漿液方法

Ⅰ 脫硫吸收塔漿液PH的測量，在線PH值和 手測PH值有什麼區別

區別不大，在線測量是在吸收塔本體或漿液管道中安裝PH計，流動中的漿液測量更精確，因為制漿時石灰石的活性和加的水量不一樣，漿液的質量也不一樣，手動測量只是一個輔助手段，化驗班取樣檢測後會與在線做對比，及時調整PH計測量值。

Ⅱ 西門子的雷達物位計能夠測量水泥廠的漿液物位嗎

可以的啊。我自己目前在蘭州經營一家水泥廠，我去年從西門子的代理商河南博實自動化公司采購了一批西門子雷達物位計。物位計非常好用，靈敏度高、測量數據非常准確可靠，自己也可以去網路。

Ⅲ 水泥凈漿試驗的具體方法

首先簡單的說一下水泥凈漿試驗吧。水泥凈漿試驗使用的原材料非常單一，只有外加劑、水泥、水，因此反映出來的數據也不能完全指導混凝土適配或者生產。混凝土適配是一個具有實際標準的試驗，混凝土和易性好、擁有流動性、經時損失小都是看到摸得到的實際現象，肉眼所見即為事實。經驗豐富的技術員一般都是目測混凝土坍落度擴展度、甚至含氣量。水泥凈漿數據不一樣，它只是一個參考值。就像我們駕駛了一輛沒有儀表盤的汽車。到底開的多快才算優秀並沒有參照物，同時行駛在雪天、雨天還是晴天對汽車的表現也有很大影響。這時就需要另一輛有儀表盤的汽車先給你做個加速起跑示範，告訴你怎樣跑才算合格。

水泥凈漿數據的大小也是如此，必須有一個假定認為是合格的外加劑作為基準對比才能判斷本次水泥凈漿是否合格，所用的外加劑性能是否達標。

因為不同廠家的水泥成分、摻合料有區別，做出來的水泥凈漿也就會區別。大部分水泥做出來的凈漿都在一個范圍之內，但是也會遇到詭異的水泥。於此同時，同一批次的水泥放置時間過長也會使水泥凈漿擴展度發生變化，絕大多數情況下是會越變越大。

因此，進行水泥凈漿試驗的嚴格操作規程是每一個待檢外加劑都必須同時間段做一個基準外加劑水泥凈漿擴展度對比。

但是考慮到大部分外加劑廠家的檢測頻率並沒有那麼大。同一批次的水泥只要密封保存，在七天半月的時間內基本不會有太大變化，足以應付日常母液或者外加劑生產的檢測流程。而且母液生產是不斷重復的過程，今天檢測的母液凈漿數據也可以當做明天的待檢母液的基準對比樣。如此一來，只要是一桶水泥，基本上可以保證檢測流程不出現太大偏差。

除了檢驗外加劑生產外，水泥凈漿也可以檢測外來母液或者自己合成的小試母液性能。此時的檢測也是基於以上的思路。如果有近期常用的基準凈漿數據並且水泥沒有更換過，即可提供參考。這是一種偷懶的做法。為了數據嚴謹，就需要在待檢樣品時先做一個基準樣品的凈漿試驗。

除了利用水泥凈漿檢測外加劑性能外，也可以固定外加劑用量和品類不變更換不同水泥樣品進行對比試驗。不同水泥之間的凈漿對比不太具有參考性，有很多水泥凈漿數據差異很大，但是到了混凝土適配中又感覺不到那麼大差別。

最近我有去拜訪一些朋友，看大家檢測母液水泥凈漿時喜歡把母液先稀釋成成品然後再進行檢測。擔心稱母液量太少而不準確。比如要稱0.6g母液時直接倒多了變成0.61g就不好舀出來。這個時候最好用的工具是軟葯勺，拿勺尖蘸一下大概就是0.01g的量，然後拿衛生紙一擦就搞定，簡單省事。

Ⅳ 漿液密度和含固量之間如何換算

外排、末次、分離的L/S的的測定

1,實驗原理: L/S= D液(D固－D漿)/ D固(D漿－D液)

D固=固含/(1000- L/S×固含)

2,實驗儀器
50mL容量瓶
250mL量筒 電子天平 電爐
5mL移液管

3,實驗步驟:
① 測量D液的步驟如下：將取來的濾液准確移取5mL,置於去過皮的100 mL容量瓶中,稱其重量m(g), 可知D液(g/mL)= m/5。

② 測量D漿的步驟如下：將取過來的漿液攪拌均勻,倒滿去過皮的250mL量筒,稱其重量M(g),已知標定過的裝滿量筒的體積vmL, 可知D漿(g/mL)= M/v。
③ 測量真比重的方法如下：將取過來的漿液攪拌均勻,根據①，②題所述方法測量出D液和D漿,將漿液倒入抽濾瓶中過濾,將濾餅放置烘箱(110±5℃)中烘至恆重M1(g) (一般為前後兩次讀數相差0.1克以內即可)，可知L/S=(M－M1)/M1。將此值、D液和D漿代入L/S= D液(D固－D漿)/ D固(D漿－D液)中計算出真比重D固.
④標定裝滿量筒的體積,其方法如下:取一250mL的量筒,用除鹽水洗凈用濾紙擦乾，放在天平上去皮,向空量筒中加水至滿(加水至滿的標準是與量筒頂端相平),計下水的重量m(g),用溫度計測出水的溫度,查表得出在此溫度下水的密度ρ(g/mL),根據公式v(mL)= m/ρ,計算出裝滿量筒水的體積,也就是裝滿內載物量筒的體積.(不同溫度下水的密度表見規程附表)
5,計算
L/S= D液(D固－D漿)/ D固(D漿－D液)

6,注意事項
①,測量D液時, 外排、末次用末次溢流,分離用粗液.
②,向量筒中倒入漿液時,要保證量筒干凈,里外無水滴.
③,向量筒中倒入漿液時,漿液要攪拌均勻,溢出來的漿液要用濾紙檫干凈, 漿液要與量筒的頂端相平.
④取樣體積要能漫過量筒,如取樣過少,量筒內壁上粘有漿液過多,會帶來較大誤差,這時,可用向量筒內加水的方法.加水至量筒滿,漿液的體積等於總體積減去水的體積,漿液的重量等於總重量減去水的重量.

Ⅳ 電廠脫硫漿液密度測量，用哪種密度計比較好超聲波那種密度計可以嗎

個人認為科氏質量流量計就很好用。

Ⅵ 石膏漿液的密度用什麼方式測量好

用比重計，也叫密度計，很簡單，我們廠就用它測澱粉乳密度

Ⅶ 對於澱粉漿和化學漿測定漿液濃度的方法各有什麼異同

澱粉是顆粒狀物質，不溶於涼水。室溫下將它們混合是調漿，加熱後澱粉溶解，就是糊化。

液化型α-澱粉酶（酶活力6000單位/g）；糖化酶（酶活4~5萬/g）；費林溶液A、B；亞甲基蘭指示劑；D-葡萄糖標准溶液[2]；10%NaOH；5%Na2CO3；5%CaCl2。

儀器：500mL三角燒瓶；250mL園底燒瓶；容量瓶（100mL，500mL，1000mL）；移液管（1mL，5mL，25mL）；50mL納氏管，25mL滴定管；250mL碘量瓶；秒錶；攪拌器；恆溫水浴鍋。

所謂糊化

是指澱粉受熱後形成均勻糊狀物的現象（玉米澱粉完全糊化的溫度是77℃）。糊化後，澱粉的粘度急劇增大，從而可以作為片劑的粘合劑使用。具體說來，沖漿是將澱粉混懸於少量（1-1.5倍）水中，然後根據濃度要求沖入一定量的沸水，不斷攪拌糊化而成；煮漿是將澱粉混懸於全部量的水中，在夾層容器中加熱並不斷攪拌（不宜用直火加熱，以免焦化），直至糊化。

Ⅷ 漿料的性能測試方法有哪些

對於壓漿料你還不太了解？你還擔心在壓漿料產品有問題？下面壓漿料廠家來講解一下壓漿料的基本性能測試方法。 一、壓漿料的配置 實驗前，將GB/T 17671-1999中的方法進行實驗准備。稱取360克的CBMA-GJ11壓漿料和2640克的水泥，然後稱取推薦用量(水料比為0.33，即990克水)的拌合水，一般為0.31-0.33的水料比，根據水泥不同略有不同。攪拌採用ISO砂漿攪拌機的手動方式攪拌，首先將壓漿料和水泥倒入攪拌鍋中，低速攪拌1分鍾左右；然後倒入大約4/5的拌合水,約為800克的水，用小拌合鏟手動拌合，基本拌合均勻後，然後開動攪拌機，慢速攪拌2分鍾左右，再快速攪拌1分鍾左右。停止攪拌，將剩餘的拌合水完全倒入，用小拌合鏟手動攪拌，然後開動攪拌機，慢速攪拌2分鍾左右即可。在攪拌過程中，由於物料較多，要防止拌合水和漿體濺出，也要保證漿體攪拌均勻。因此在攪拌時，宜先用小鏟人工攪拌，以免拌合水濺出。 二、壓漿料的抗壓強度、抗折強度 根據GB/T17671-1999。抗壓強度、抗折強度試模為40×40×160（mm）的鋼模。要求試模有良好的密封性，保證漿體不從底下交界處流出。將拌和好的灌漿料倒入試模內，人工輕輕振動試模，放入標准養護室養護，在漿體初凝後（大致8～12小時），將其表面多餘的漿體刮掉。24小時拆模，將試樣放入標准養護室，在水中養護至7、28天，檢查其7、28天抗壓強度、抗折強度。 三、壓漿料的流動度測試 1. 流動度測試儀。流動錐的校訂：1725±5ml水流出的時間應為8.0±0.2秒。 2. 流動度試驗方法 測定時，先將漏斗調整水平，用手指封堵住底口，將攪拌均勻的灌漿料傾入漏斗內，直至表面觸及點測規下端（1725±5ml漿體）。松開手指，讓灌漿料自由流出，灌漿料全部流完時間（s），稱為灌漿料的流動度。

Ⅸ 用什麼原里測量漿液的水分比較好

電池漿液水分測定儀技術參數：

1、稱重范圍：0.001g-210.000g

2、水分測定范圍：0.01%-100%

3、固含量測定范圍：100-0.01%

4、一種工業產品的水分檢測設備

5、測試模式：快速（可選：自動、定時、階梯定時、階梯自動）

6、稱重系統：MRH

7、樣品質量：0.001g-210.000g

8、樣品質量：0.001g

9、加熱溫度范圍：環境溫度-249.9℃

溫度精度:0.1℃

溫度誤差：≤0.5℃

測試恆重溫度誤差：≤0.4℃

10、加熱源：分子源（400W)

11、水分精度：0.01%

12、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

13、溫度窗口：實時顯示當下環境溫度

環境溫度精度誤差：±0.5℃

14、設備數據存儲：存儲100組數據

15、列印功能（選配）

①熱敏列印 ②針式

16、樣品盤：

17、USB通訊（選配）：上層數據分析軟體

18、參數18：

水分值(%)，乾重（%），當前溫度（解析度0.1℃），設定溫度（解析度0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月、日）；時間（小時、分、秒）,選配軟體：測定模式數據處理軟體功能可實現：水分值%曲線、乾重%曲線、溫度曲線（解析度0.1℃）、時間（S）、樣品名稱、儀器狀態、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件

19、操作模式：全屏幕觸控式

20、校準模式：多種重量校準模式

21、試樣溫度：-40℃－50℃；

22、工作環境溫度：5℃－50℃；相對濕度：≤80%RΗ；

23、凈重:4.5Kg

電池漿液水分測定儀操作說明書：

1、把儀器放在平面的試驗台上,掀開加熱筒,放上配件(三腳架、托架、樣 品盤),開機儀器自動預熱

2、儀器進行校準,校準的方法:放入20克砝碼,點擊屏幕上的「校準」按鍵即可

3、取樣品均勻地放在稱量盤上合上加熱筒,接著按「開始測試」鍵,加熱燈亮,儀器進行測試;

4、測定過程中,屏幕上實時顯示相關的數據(水分、乾重、取樣量、時間、溫度等)

5、測定結束儀器自動停止並鎖定水分值及相關數據,記錄數據後清理樣品盤內乾重(備注:配有列印機時點擊屏幕列印功能直接列印相關的數據良好的一致性，工作效率卻遠遠高於烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鍾即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。