沖床安裝氣吹方法視頻

Ⅰ 沖床安裝模具的步驟是什麼

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。

Ⅱ 沖床安裝模具的步驟

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。

Ⅲ 沖床裝沖模的一般步驟是怎樣的

沖床裝沖模一般步驟：
1、根據模具的閉合高度調整壓力機的裝模高度，使壓力機的裝模高度略大於模具的閉合高度。
2、將滑塊升至上止點，將模具放於工作位置狀態，再將滑塊逐步下降，使模具模柄安裝到滑塊的模柄孔內，使滑塊下平面與上模座接觸，再用壓塊或壓緊螺釘將模柄（上模）固定。
3、下模安放於壓力機工作台墊板上，並與上模對正，用壓板或壓緊螺釘將下模固緊在工作台墊板上。
4、用手搬動飛輪（或者選擇點動，然後切斷壓力機總電源），使滑塊移動至最下位置，放鬆調節螺桿的調緊螺母，轉動調節螺桿，按照模具閉合高度及上下刃口接觸要求，調節滑塊至適當位置，然後鎖緊螺桿。
5、調節壓力機打料桿裝置的擋頭螺釘，使推料動作在行程終了時進行。
6、接通壓力機電源，空行程運轉數次，然後進行試沖。

Ⅳ 如何將沖壓模具安裝到沖床上

小型模具，上模有模柄，插入沖床滑塊的模柄孔中，用頂絲頂緊；對於大型模具，用壓板、頂牛、T型螺栓壓在滑塊上。下模都是要用下模用壓板、頂牛、T型螺栓壓在工作台上。

Ⅳ 沖床怎麼安裝雙手控制箱

您好，估計你的沖床為傳統機械杠桿方鍵離合，請按如下整改：
1、若屬傳統式腳踏杠桿沖床：
首先將其機械離合操作改為電動（電磁銜鐵或氣缸）來替代其腳踏杠桿操作方鍵離合
2、若現有沖床已為電動控制，但屬腳踩或單手操作，作如下動改：
1）准備3個時間和1個中間繼電器
2）線路按如下動作：
T1時間繼電器負責延時斷開輸出信號（輸出信號控制電磁銜鐵或氣缸）
另2個T2、T3時間繼電器負責左右手按扭壓下時間檢測，將雙手操作按扭與T2&T3相交互鎖（當雙手在限定時間內壓下T2&T3均為斷開），將兩個的常閉點與第T1時間繼電器的常閉點串聯後接至KA1中間繼電器線圈；其KA1的線圈與T1線圈並接，將KA1的一組常開點與T1的另一組常閉點串接後作為輸出啟動信號（輸出信號控制電磁銜鐵或氣缸）
動作流程：
正常操作
雙手同時壓下--T1&T2&T3的常閉點上電－－KA1常開點閉合－－電磁銜鐵或氣缸作動－－拉開沖床方鍵－－沖床向下運行－－T1限時已到－－常閉點分開－－電磁銜鐵或氣缸復位－－沖床運至上死點停止；當松開雙手後復位，下次同時壓下繼續，持續按住不放沖床不運行
異常操作
任一按扭長時間壓下T2&T3相應動作後，常閉點斷開，故此沒有輸出信號，沖床不作動
另：
還可增加接近開關（沖床運行位置檢測）與KA1相串來更准確有效斷開啟動信號

希望 呈美茲自動化科技的以上回復能幫助你解決雙手操作問題！

Ⅵ 沖床安裝

用特製加長的地腳螺栓，挖坑用水泥灌注，底下用鐵板找平啊

Ⅶ 沖床又大輪不好裝怎麼弄

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05