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閥門八角墊安裝方法

發布時間:2022-04-27 10:25:28

『壹』 如何判斷100公斤八角墊和法蘭面是否能用

如何判斷100公斤八角墊和法蘭面是否能用的介紹如下:
1:金屬八角墊 用於高壓法蘭,墊片是配法蘭的 例如 DN50 PN100 那邊八角墊也是DN50 PN100 還有就是標准問題 八角墊標准有 HG20612 SH3403 金屬環墊分 橢圓墊和八角墊之分。
2:要看法蘭是橢圓形的還是八角形。墊片的規格壓力一定要對應。不然是安裝不上的。

3:主要是想問問密封受到哪些損傷需要更換,這個判斷的依據和損壞程度是怎樣的

4:主要看法蘭和墊片的密封面有沒有缺陷 八角墊主要看四個斜面,斜面是密封面,如果有裂紋或者是劃痕都是有問題的。還有一點會被忽略,那就是墊片的硬度。硬度一定不要超過法蘭的硬度。
5:切記!因為也做墊片的,所以這個問題一定要注意。

『貳』 閥門法蘭片墊片材質

法蘭片應選相同或相當材料,若為鑄造法蘭,則同為WCB;若選鍛造法蘭,則為A105。

墊片材質的選擇要看你的工況了,諸如:壓力、溫度、介質腐蝕性等。常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片,如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等,軟墊片用於溫度、壓力都不高的場合。半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成,如柔性石墨復合墊、纏繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力范圍較廣。金屬墊片全部由金屬製作,有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用於高溫高壓場合。
1、非金屬墊片使用條件
名 稱 代 號 壓力等級MPa 適用溫度℃
天然橡膠 NR 2.0 -50~90
氯丁橡膠 CR 2.0 -40~100
丁腈橡膠 NBR 2.0 -30~110
丁苯橡膠 SBR 2.0 -30~100
乙丙橡膠 EPDM 2.0 -40~130
氟橡膠 Viton 2.0 -50~200
石棉橡膠板 XB350
XB450
NY400 2.0 ≤300
P•t≤650 MPa•℃
耐油石棉橡膠板
改性或填充聚四氟乙烯 5.0 -196~260

柔性石墨復合墊使用條件
芯板及包邊材料 壓力等級MPa(磅級) 適用溫度℃
低碳鋼 2.0~11.0(150~600) 450
0Cr18Ni9 2.0~11.0(150~600) 650*
註:*用於氧化性介質時≤450℃

其它材質不再寫了,太多了,你再網路一下"金屬包覆墊"、「齒形組合墊」及「金屬墊片」看看

螺栓螺母材料:美標習慣用ASTM 193 B7的螺栓配ASTM194 2H的螺母

『叄』 八角墊國家標准 如果對的在送50分

個人感覺在國內的使用中是美標的使用過廣泛一些,因為石化標準的金屬環墊標准就是參照ASME標準的,包括一些重要設備比如熱高分,加氫反應器等都是用美標的!歐標的在普通管線或者電站用的比較多一些!

『肆』 選用八角墊密封的閥門型號

上密封結構是指閥桿與閥蓋兩者間的密封結構,有閥桿從閥蓋上端穿出的有上密封,除去隔膜閥,上密封一般為堆焊,或上密封座,還有波紋管等,
閘閥,截止閥,球閥,都有

『伍』 緊急切斷閥安裝性能要求 工作原理介紹說明

緊急切斷閥安裝要求比較高的是低溫氣動緊急切斷閥,因此很有必要根據美國威盾VTON的低溫切斷閥的說明書來介紹下安裝性能要求和工作原理

一 簡介

LNG用的進口低溫緊急切斷閥是液氮、液氧、液化天然氣等低溫介質管道經常要用到的產品,選擇像美國威盾VTON等這些低溫閥門的代表性品牌,能使進口低溫閥門產品得到更好更長久的使用。

二 主要性能規范

1 執行標准:VTON-1993

2 公稱壓力:4.0MPa

3 使用溫度:-268℃~+80℃

4 公稱通徑:20mm~100mm

5 主體材質:閥體: CF8/CF8M

閥桿、閥瓣: 不銹鋼

填料、密封圈: M-111

6 使用介質:LO2、LN2、LAr、LHe、LAir、LNG等

7 連接形式:焊接/法蘭

8 性能等級:泄漏量按VTON-2003

三、工作原理和結構特徵

工作原理

美國威盾VTON進口氣動低溫緊急切斷閥與管路連接分為焊接式與法蘭式,在正常情況下,利用活塞上部彈簧的壓力,推動活塞向下運動,繼而帶動活塞桿和閥桿向下,使閥頂密封面和閥座密封面緊密貼合,實現閥門的關閉;當向氣缸充壓後,活塞壓縮彈簧向上運動,帶動活塞桿和閥桿向上,將閥頂抬高,閥門打開。當閥門處於開啟位置,正常工作時,若環境溫度升高至70±5℃時,安裝在氣缸處的易熔塞熔化,氣缸泄壓,彈簧推動活塞向下運動,帶動閥桿和閥頂向下,迅速關閉閥門,阻止介質繼續流動,防止危險發生或擴大。

美國威盾VTON進口低溫緊急切斷閥的結構特徵:

1 閥體為精鑄件,傳動機構為明桿傳動機構,結構更加合理;

2 密封面上較一般截止閥做了改進,使密封更為可靠,更適用於緊急切斷閥的使用要求;

3 閥瓣為螺套鎖片式,有利於裝配和更換;

4 執行器部分為氣缸活塞式機構,動作更加平穩可靠;

5 閥門填料密封採用一新型的填料結構,除聚四氟乙烯填料外,還配有O形圈密封,在很小的壓緊力下,能夠達到零外漏;

6 當無法正常向閥門提供驅動氣源時,可用閥門的手動裝置啟閉閥門,不致影響整個系統的正常工作。

7 具體結構參見結構圖。

四 進口氣動低溫緊急切斷閥貯存、安裝注意事項

1 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門貯存時,應放在乾燥通風的室內,通道兩端須密封防塵。長期存放應定期檢查,並在加工表面上塗油,防止銹蝕。

2 在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。

3 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門拆封後,應用有機溶劑(汽油等)徹底去除油封,並用空氣吹乾,達到無可見油跡,再進行安裝。

4 特別指出:用於氧氣或低溫介質管道時,需做去油處理,工作中嚴格忌油。

5 閥門安裝時,閥門安裝前應仔細核對標志是否與使用要求相符;介質關閉壓差方向應與閥體箭頭方向一致(介質的流動方向為由閥頂上方向下流動)。

6 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門應按照允許的工作位置安裝, 安裝時除了應注意介質的流動方向外,還應該注意到檢修和操作的方便。

7 閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳。尤其是低溫閥門在安裝時是處於大氣溫度的狀態下。與實際工況溫差很大,管路、冷箱、閥門自身的線膨脹系數也不同,容易產生泄漏。因此,安裝時必須考慮系統由於溫差產生應力影響。

8 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門若安裝在有振源的場合,應增加防振措施以及避免安裝給調節閥帶來附加應力。

9 焊接連接和法蘭連接閥門具體要求:

9.1 焊接連接閥門安裝:

閥門與管道焊接時,應旋轉氣缸頂端手輪將閥門開啟,使閥瓣密封圈與閥體密封面脫離,防止焊接產生的高熱傳導給密封副造成密封圈的損傷;

9.2 法蘭連接閥門安裝:

9.2.1閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等,並保持清潔。特別是採用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候,法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合,要塗上紅丹進行配研,以確保其密封狀態良好。

9.2.2配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得一致後,再進行安裝。

9.2.3連接兩個法蘭時,首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。

9.2.4在緊固螺栓時,要使用與螺母相匹配的扳手,當使用油壓、風動工具進行緊固時,注意不要超過規定的力矩。

9.2.5法蘭的緊固要避免用力不勻,應按照對稱、交叉的方向均勻旋緊。

9.2.6法蘭的安裝後,要確認所有的螺栓螺母的緊固均勻。

9.2.7螺栓、螺母的材質必須符合規定。緊固後,螺栓頭以從螺母中露出兩個螺距為宜。

10 管道全部安裝好後,應將管道內部作徹底的吹除,吹除壓力應逐步提高,將管道內的焊渣和其他雜物吹除干凈以後,方可啟閉閥門,以避免焊渣等臟物打在密封面而損壞閥門。

11 氣缸氣源接頭處接管為φ6*1銅管或不銹鋼管;也可在氣源接頭前加裝二位三通電磁閥,以便遠程式控制制;

12 接近開關按圖安裝,調整接近開關與感應板間的間隙約為5mm時(在閥門開啟和關閉狀態分別進行)會有感應信號輸出(10~100mA ,供電電壓12~24V DC),以便中控室監測閥門的開關狀態。

13 閥門拆卸的注意事項

13.1 一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為准。但在拆卸之前,應確認管道和閥門內部無壓力,或將介質置換成惰性氣體。

13.2 當採用氣割時,要在焊縫的位置上進行切割。切割後,管道內部及閥門內部的切割殘留物要去除干凈。

13.4 螺栓原則上要用板手拆卸。

13.5 拆卸下來的零件要做好防護措施,避免遺失或損壞。

14 管道裸冷後,在冷態下對法蘭和填料壓緊螺栓預緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發生泄漏的現象。新閥門使用時,填料不要壓得太緊,不漏即可,以免過度增加閥桿的摩擦力,導致啟閉困難、加劇磨損。

15 特別注意:由於閥密封是軟密封,出廠時已調整到位,請用戶在使用時千萬不能隨意拆卸密封圈,特別是不能破壞密封圈的表面光潔度。

16 安裝後應定時檢修,清楚內腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;

五 進口低溫緊急切斷閥使用、保養注意事項

1 閥門的正常工作與否,很大程度上取決於日常的檢查和維護,用戶有必要建立日常維護檢查的制度,以確保系統設備的安全運轉。並應做好在故障發生時的應急處置准備工作。

2 在適用手輪開啟或關閉操作時,應使用手輪開關操作,不得藉助輔助杠桿或板手等其它工具。不要用力過大過猛,否則容易損壞氣缸處,或板斷手輪、手柄。

3 美國威盾VTON進口低溫閥門的閥桿低溫介質接觸,因此請勿加註潤滑劑。

4 閥門使用後應定期檢查,閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

5 閥門的日常檢查項目主要有以下內容

5.1 填料壓蓋處有無泄漏;

5.2 閥桿表面是否有雜質或劃痕;

5.3 氣源介面處有無泄漏;

5.4 氣缸螺栓、螺母有無松動;

5.5 確認開啟或關閉的指示;

5.6 氣缸表面有無雜質或裂紋等;

5.7 其他異常情況

配管的振動、配管的搖擺

配管支架的腐蝕情況;

局部有無過冷或過熱的情況;

管網中連接部位有無泄漏;

六 進口氣動低溫緊急切斷閥可能發生的故障、原因及消除方法

如果選擇像美國威盾VTON進口低溫閥門這種國際性的大品牌,質量會是可靠的,一般正常使用十年的壽命沒問題,但如果選擇一些小品牌,那麼有可能會有一些小的故障,對一些常見故障的總結和解決方法對使用很有幫助:

表1 可能發生的故障、原因及消除方法

可能發生的故障發生故障的原因消除方法

填料滲漏1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

3.閥桿關閉不到位1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

3.檢查氣源壓力是否達到要求

閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉動不靈活或

閥瓣不能啟閉1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

3.氣缸閥桿螺母有損壞

4.氣缸閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

5.氣缸閥桿彎曲1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

七 定貨須知

1 閥門的公稱通徑、公稱壓力、工作溫度、連接形式。

2 閥門管道中實際承受的極值壓力,閥瓣開啟瞬間前後承受的壓差。

3 註明管道介質,對閥體、各內件材質有何具體要求。

4 對安裝尺寸的具體要求。

5 特殊規格要求協商解決。

『陸』 常用的法蘭墊片有哪些種類

河北碳鋼法蘭
聚四氟乙烯墊片
一般用於榫槽式密封面,主要有聚四氟乙烯和夾玻璃纖維聚四氟乙烯兩種材料。使用於較低溫度各種壓力的強腐蝕性介質。石墨墊片
由柔軟石墨製成的平墊片,適用於高溫、強腐蝕性介質。纏繞式墊片
由波形金屬帶和密封材料帶混合纏繞而成。有鋼帶-石棉、鋼帶-聚四氟乙烯、鋼帶-柔性石墨等多種。一般用於凹凸式法蘭密封面。適用於較高溫度的中壓閥門。金屬墊片
主要有三種型式:
1、八角形和橢圓形墊――適用於梯形槽式法蘭密封面
2、齒形式是在金屬平墊片密封面上加工出錐齒形波紋――適用於凹凸式法蘭密封面
3、透鏡墊――適用於透鏡式法蘭密封面
金屬墊片有純鐵、極軟鋼、不銹鋼、鋁等多種材料
金屬墊片密封面的加工精度和表面粗糙度要求很高,螺栓壓緊力很大,使用於高溫高壓閥門
金屬包石墨墊片
由薄金屬包覆環形石棉墊片而成。一般用在凹凸式美標法蘭密封面。適用於較高溫度和壓力的閥門
石棉橡膠墊片
適用於光滑式法蘭密封面、凹凸式對焊法蘭密封面和榫槽式法蘭密封面。優點是耐腐蝕和熱穩定性較好,塑性好面,用較小壓緊力科保證密封。缺點是強度較低,易粘在法蘭密封面上。石棉橡膠墊片有萬能石棉板、防蝕石棉板,一般用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、夾金屬絲石棉板等多種材料。

『柒』 閥門密封材料有哪些

閥門密封材料的選擇主要有以下幾種:

1、NBR閥門密封用丁晴橡膠
由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。
此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。
丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠,並且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。
主要用途:丁腈橡膠主要用於製作耐油製品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用於製作各類耐油模壓製品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用於製作膠板和耐磨零件。
2、EPDM閥門密封用 三元乙丙橡膠
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性
結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。
特點:1、電性能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。
3、VITON閥門密封用 氟橡膠(FKM)
分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高溫性優於硅橡膠……耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用於汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度范圍-20℃~260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃,但價格較高。

『捌』 高壓法蘭是怎樣安裝的

壓法蘭主要應用在管道的安裝中,高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式,主要連接管與管之間的連接,起到重要的作用和價值。

說一下步驟如何做:

1、首先將接頭定位。

2、安裝密封環,密封套內部與套節錐孔中。

3、安裝卡套,在卡套內部與套節錐面接觸部位塗潤滑脂便於安裝。

4、安裝螺栓及球面螺母,需要在球面和螺紋上塗潤滑脂以便安裝。

5、擰緊螺母必須按對角順序的方式逐步均勻擰緊並保證卡套有對稱的位置。

6、應使用扭矩扳手按照產品說明書中的要求的扭矩擰緊螺母。

7、安裝完成後兩接頭的端面與密封環的筋應緊密接觸不能有間隙。

高壓法蘭主要應用在管道的安裝中,高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式,主要連接管與管之間的連接,起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。高壓法蘭產品性能:耐磨性:陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大於95%,顯微硬度:HV1000-1500,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火後的中碳鋼高十餘倍,優於鎢鑽硬質合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學性能穩定,具有優異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

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