車庫出口玻璃墊塊安裝方法

❶ 玻璃幕牆施工工藝

1埋件2、防火、避雷3、龍骨4、面版

❷ 玻璃幕牆怎麼安裝

玻璃幕牆安裝前要將表面清除雜質使表面清潔。熱反射玻璃的安裝方式一般是將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃幕牆
玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少於二塊彈性定位墊塊或泡沫條膠條等緩沖物質填充；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小於100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。隱框玻璃幕牆
玻璃四周橡膠條的選用應符合質量標准，市面上很多價格便宜但是環境污染嚴重的，密封效果不好的、容易老化、不易耐腐蝕的產品，這樣的產品前期無所謂看不出什麼，但是到後期影響整個建築物的壽命。橡膠條要鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角；斜面斷開後應拼成預定的設計角度，並應用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。幕牆的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。
防火層處理方法：
幕牆與主體結構層之間的縫隙應採用100厚防火岩棉和1.5厚鍍鋅鐵皮等保溫材料填塞，內外表面應採用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。
硅酮密封膠施工注意事項雙組份結構膠
硅酮結構膠施工參照《打膠作業指導書》操作。
硅酮耐候密封膠的施工厚度應大於3.5mm，施工寬度不應小於施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應採用聚乙烯發泡材料填塞。
硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，並不得三面粘結。
玻璃幕牆安裝施工隱蔽驗收內容參考文章：玻璃幕牆包括哪些隱蔽驗收
構件與主體結構的連接節點的安裝，幕牆四周、幕牆內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。這里提到的是幕牆上常出現問題的地方，屹璟幕牆在這個領域已經擁有10多年的豐富經驗，如果您在安裝采購幕牆用料的同時對玻璃幕牆的安裝方式方法不甚明確，那麼我們給予免費的指導。

❸ 如何正確安裝鋁合金門窗玻璃

1．施工准備

（1）材料：玻璃、玻璃墊塊和密封材料等。

玻璃：用於鋁合金門窗的玻璃有普通平板玻璃，最好用浮法工藝生產的平板玻璃。還有鋼化玻璃、尖層玻璃、熱反射玻璃等。

輔助材料：填充材料、玻璃墊塊、密封材料。

填充材料：是用於填縫時的後襯材料，它是屬r高分子發泡物體，其外形一般為圓形、半圓形、橢圓形和三角形幾種。規格有10mm、30mm和50mm三種聚乙烯發泡體。其伸長率為50％，抗拉強度在0．359～0．517MPa之間。

玻璃墊塊：主要有氯丁橡膠塊、鉛條和聚乙烯尼龍等。它的作用有兩種：第一是起到玻璃與鋁合金槽口、槽底金屬件相隔一定空隙，確保控制玻璃與金屬框相對尺寸的作用；第二是防止玻璃由於伸縮與金屬件相碰撞的作用。

密封材料：按其材質不同可分為結構密封膠、建築密封膠（耐候膠）和中空玻璃二道密封膠。結構密封膠又可分為單組分和雙組分兩種。單組分密封膠又分酸性密封膠和中性密封膠等多種。按其安裝固定玻璃的方法不同密封材料又分作乾性材料和濕性材料二種。使用時可內外全用乾性材料，也可內外全用濕性，或可混合使用；即外側安裝玻璃時內使乾性外使濕性材料，或內側安裝玻璃時外用乾性內用濕性材料。乾性材料是成品（市場有）按其鋁合金槽口的形式不同而分為若干種，軟硬程度也各不相同。

2．鋁合金門窗玻璃安裝方法：

有外側安裝法和內側安裝法兩種。

（1）外側安裝法就是操作人員站在腳手架或吊籃上進行鋁合金玻璃窗的玻璃安裝。先在內側固定密封條，玻璃定位後，再對外側進行固定，並向空腔內注入密封膠填縫固定。這是干濕兩種材料混合使用的做法。

（2）內側安裝法與外側安裝法相反，就是操作人員站在室內地面或室內的高凳上安裝鋁合金門窗的玻璃。先在窗的外側槽口內固定好密封條，安好玻璃，定位後，再對內側進行固定並向槽口的空腔內注入密封膠填縫固定，這也是干濕兩種材料混合使用的做法。

以上兩種方法也可只使用單一材料，即乾式材料或濕式材料。如果均使用濕式材料，則先固定一側，待另一側注膠後再向這一側注膠。無論採用內側安裝法或外側安裝法，均以兩側都使用濕式材料為最好。對水密和氣密性效果最佳而且延年的膠質，最好使用硅酮密封膠為好。對於一般的簡易鋁合金門窗，多用單層玻璃，固定玻璃時里外均採用乾式材料。對於高級的鋁合金門窗一般多用夾層或中空玻璃，玻璃原材料也多採用經過加工的吸熱玻璃或彩色玻璃等，固定玻璃的方法均採用全濕材料或混合材料。

拓展資料

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。

❹ 玻璃安裝

施工准備----現場放線----埋件安裝----立柱橫梁安裝----粘貼雙面膠條----玻璃安裝----裝飾蓋板----打膠----表面清潔----驗收

本工藝標准適用於工業與民用建築平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。
2.1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標准。
2.1.1 玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；
採光天棚玻璃，如設計無要求時，宜採用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
2.1.2 油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配製：
大白粉（碳酸鈣） 100
混合油 13～14
其中混合油配合比：
三線脫蠟油 63
熟桐油 30
硬脂酸 2.10
松 香 4.90
鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查：
2.1.2.1 外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特徵，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
2.1.2.2 硬化：油灰塗抹後，常溫應在20晝夜內硬化；
2.1.2.3 延展度：55～66mm；
2.1.2.4 凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；
2.1.2.5 耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不淌、不起泡；
2.1.2.6 粘結力：不小於00.5MPa。
2.1.3 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
2.1.4 主要機具；工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺（ 3m）、木摺尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
2.2 作業條件：
2.2.1 玻璃應在內外門窗安裝後，經檢查合格，並在塗刷最後一道油漆前進行安裝。
玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規定進行安裝。
2.2.2 鋼門窗花正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選後，再安裝玻璃。
2.2.3 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸，預先集中裁製，裁製好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。
對於集中加工後進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下餘量3mm，寬窄餘量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。
鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標准，並滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。
2.2.4 由市場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然乾性油自行配製的油灰，可直接使用；如用其他油料配製的油灰，必3.1 工藝流程：
玻璃挑選、裁製 → 分規格碼放 → 安裝前擦凈 → 刮底油灰 → 鑲嵌玻璃 →

刮油灰，凈邊

3.2 將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為准，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
3.3 一般安裝順序應先安外門窗，後安內門窗，先西北面後東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。
3.4 玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻塗抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然後收凈底灰。
3.5 玻璃推平、壓實後，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應不少於2個釘子，釘完後用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰後，再推壓擠平，然後用油灰填實，將灰邊壓平壓光；如採用木壓條固定時，應先塗一遍乾性油，並不得將玻璃壓得過緊。
3.6 鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大於300mm，且每邊不得少於2個，並用油灰填實抹光；如果採用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，並用壓條和螺絲釘加以固定。
3.7 安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應採用夾絲玻璃，並應從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大於1/4時，不小於30mm；坡度小於1/4時，不小於50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，並在縫隙中用密封膏嵌填密實；如採用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。
3.8 如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。
3.9 玻璃磚的安裝應符合下列規定：
3.9.1 安裝玻璃磚的牆、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。
3.9.2 玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。
3.10 陽台、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。
3.1.1 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
3.12 安裝玻璃隔斷時，隔斷上櫃的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。
3.13 死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，並將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然後嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。
3.14 安裝中空玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時，安裝於豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
3.15 鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位後，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。
3.16 玻璃安裝後，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。
3.17 冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近後再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外牆鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。
4.1 保證項目：
4.1.1 玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。
4.1.2 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。
4.2 基本項目：
4.2.1 油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮；
4.2.2 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范的規定，規格應符合要求，並不得露出油灰表面。
4.2.3 木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。
4.2.4 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
4.2.5 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。
4.2.6 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求，接縫吻合。
4.2.7 玻璃安裝後表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、塗料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。
5.1 凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。
5.2 門窗玻璃安裝後，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
5.3 對於面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應採取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
5.4 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗檯及門窗口抹灰等項目的成品保護。
6.1 底油灰鋪墊不嚴：用平指敲彈玻璃時有響聲，如固定扇底油灰不嚴，則易出現這種情況。應在鋪底灰及嵌釘固定時，認真操作並仔細檢查。
6.2 油灰稜角不整齊，油灰表面凹凸不平：最後收刮油灰時平要穩，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
6.3 表面觀感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現象，防止此種現象就要認真操作，油灰的質量應保證，溫度要適宜，不幹、不軟。
6.4 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應經過挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如鋼絲卡子露頭過長，應事先剪斷。
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 玻璃和玻璃磚的出廠質量證明書和試驗報告單。
7.2 油灰的產品合格證。
7.3 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。
7.4 質量檢驗評定記錄。
網上摘錄

❺ 玻璃幕牆施工方法

玻璃幕牆施工工藝及方法
[摘 要]通過對幕牆施工的基本作業條件、安裝工藝、質量要求的闡述，進一步提高玻璃幕牆工程施工質量。[關鍵詞] 幕牆、工藝 我國幕牆業在經濟高速發展的背景下，用較短的時間完成了從起步到發展壯大的過程，這在建築史上是史無前列的，但在玻璃幕牆基占據建築物外立面的時候，一些材質偽劣、做工粗糙、違規施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質量。如何規范施工工藝，提高工程質量是我們工程技術人員值得研究的課題。一、玻璃幕牆種類： 現階段在我國應用較廣泛的玻璃幕牆有明框玻璃幕牆、全（半）隱框玻璃幕牆、無框全玻璃幕牆及特殊玻璃幕牆等。玻璃幕牆工程必須由具有專業幕牆施工資質的公司設計、製作及安裝。二、施工工藝及方法：1、基本作業條件1.1應編制幕牆施工組織設計，並嚴格按施工組織設計的順序進行施工。1.2幕牆應在主體結構施工完畢後開始施工。 對於高層建築的幕牆，如因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕牆時，結構施工層下方及幕牆施工的上方，必須採取可靠的防護措施。1.3幕牆施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，並根據幕牆施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小於300mm)。如採用吊籃安裝幕牆時，吊籃必須安全可靠1.4幕牆施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。1.5當裝修分項工程會對幕牆造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕牆施工之前施工，或應對幕牆採取可靠的保護措施。1.6不應在大風大雨氣候下進行幕牆的施工。當氣溫低於-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。1.7應在主體結構施工時控制和檢查固定幕牆的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，並在幕牆施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。2、幕牆安裝2.1隱（明）框玻璃幕牆安裝工藝幕牆安裝施工順序：測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗（1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記，及預埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕牆的水平標高線，為各個不同部位的幕牆確定三個方向的基準。（2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將L型轉接角鋼碼採用M16的螺栓固定在預埋件上，轉接角鋼碼中心線上下偏差應小於2mm，左右偏差應小於2mm。L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直於幕牆橫向面線，且應保持水平，不能因預埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，並應進行滿焊。（3）、安裝豎向鋁立柱：①、幕牆豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。③、調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求，並不小於20mm，插芯長度不小於420mm。⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小於2 mm。⑥、調整後進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，並做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：①、根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。

②、採用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應一致，其表面誤差不大於0.5mm。③、選擇相應長度的橫梁，採用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度後應進行檢查調整，及時擰緊螺栓。④、橫樑上下表面與立柱正面應成直角，嚴禁向下傾斜，若發生此種現象應採用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）、避雷節點安裝： ①、按圖紙要求選用材料，宜採用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低於80mm。③、每三層應加設一圈橫向閉合的避雷筋，且應與每塊預埋件進行搭接；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均採用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接；⑤、在主樓各層的女兒牆部位及塔樓頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕牆的豎向避雷筋進行搭接。⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均採用不銹鋼避雷片連接。⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導電效果。接觸面應平整，採用四顆M5*20mm自攻釘固定。（6）、層間防火安裝： ①、根據現場結構與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工；②、依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置，依據橫梁的上口為准彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；③、採用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上，射釘的間距應以300mm為宜；④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接採用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ⑤、依據現場實際間隙將防火岩棉裁剪後，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面之間，採用防火密封膠進行封堵。注意：防火層安裝應平整，拼接處不留縫隙。（7）、安裝玻璃板塊：①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求；②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內；③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨後將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；④、採用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）；⑤、調整完成後，將穿好膠條的壓板採用M5*20mm六角螺栓固定在橫樑上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）；⑥、按設計圖樣安裝幕牆的開啟窗，並應符合窗戶安裝的有關標准規定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；（8）、扣蓋安裝：①、選擇相應規格、長度的內、外扣蓋進行編號；②、將內、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內；2.2無骨架玻璃安裝工藝由於玻璃長、大、體重，施工時一般採用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。3、幕牆安裝質量要求及驗收 3.1安裝質量要求（1）幕牆以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。（2）幕牆全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定後應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大於lmm，並用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕牆的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場塗二道防銹漆。（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須塗刷瀝青漆，厚度大於100um。 （5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加註意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。（6）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的介面處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。3.2成品保護（1）吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕牆和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕牆的樓層(或地面上)固定好。（2）已安裝好的幕牆，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕牆。上層進行電氣焊作業時，應設置專用的「接火花斗」防止火花飛濺損壞幕牆。靠近幕牆附近施工時，亦應採取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應用擦窗機擦洗幕牆。3.3工程驗收（1）幕牆工程驗收應在建築物完工(不包括二次裝修)後進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。（2）幕牆工程驗收時應提交下列資料：①、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；②、材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；③、隱蔽工程驗收文件；④、施工安裝自檢記錄。（3）幕牆工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕牆為檢驗單元，每幅幕牆均應檢驗。（4）幕牆工程觀感檢驗，應按下列八點要求進行： ①、明框幕牆框料應豎直橫平；幕牆分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，並符合設計要求；②、玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析鹼、發霉和鍍膜脫落等現象；③、玻璃的安裝方向應正確；④、金屬材料的色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；⑥、幕牆的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合規范。⑦、幕牆隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。⑧、幕牆不得滲漏。

❻ 斷橋鋁玻璃墊塊怎樣墊

在裝玻璃之前 現把壓線拿掉 ，在放玻璃墊片 ，放玻璃墊片 之後 把玻璃放上去。斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷冷熱橋型材， 斷橋式鋁塑復型材。它比普通的鋁合金型材有著更優異的性能。

斷橋鋁這個名字中的橋是指材料學意義上的冷熱橋，而斷字表示動作，也就是把冷熱橋打斷。

鋁合金是金屬，導熱比較快，所以當室內外溫度相差很多時，鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座橋，這樣的材料做成門窗，它的隔熱性能就不佳了。而斷橋鋁是將鋁合金從中間斷開的，它採用硬塑將斷開的鋁合金連為一體。

我們知道塑料導熱明顯要比金屬差，這樣熱量就不容易通過整個材料了，材料的隔熱性能也就變好了，這就是斷橋鋁合金的名字由來。

❼ 無框玻璃門如何安裝有幾種方法

用地彈簧、上樞軸座、上下門夾和地鎖安裝門扇。
固定部分有以下幾種方法：
1、在地面標高以下和玻璃上部，用U型鋼做基座，鑲入墊塊和厚雙面膠，玻璃安裝完成後，地磚瓷磚收口，看不到框料；
2、固定部分採用不銹鋼夾角固定玻璃，金屬夾角直接用膨脹管固定到混凝土結構上；

❽ 玻璃安裝施工工藝是怎樣的

玻璃安裝施工工藝如下：
1、底框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接，再把金屬底槽焊於連接角鋼上。
2、定框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與主體連接，再把金屬頂槽焊於連接角鋼上，頂部安裝吊具，將玻璃吊起來，以減少底部壓力。
3、用手持玻璃吸盤由人工搬運到安裝地點，然後用玻璃吸盤安裝機在玻璃一側將玻璃吸牢，接著用起重機械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度，再轉動吸盤，將橫卧底玻璃轉至豎直，並先將玻璃插入吊具底上支撐框內，再繼續往上抬，使玻璃下口對准底框槽口，然後將玻璃放入底框內的墊塊上，使其支撐在設計標高位置。
4、玻璃固定：往底框、頂框內玻璃兩側縫隙內填填充料至距縫口10mm 位置，然後往縫內用注射槍注入密封膠，密封膠必須均勻、連續、嚴密、上表面與玻璃或玻璃框成450角，多餘底膠應清理干凈。
5、粘結肋玻璃：在設計底肋玻璃位置底玻璃幕上刷結構膠，然後將肋玻璃用人工放入相應的頂底框內，調節好位置後，向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結牢固。最後向肋玻璃兩側底縫隙內填填充料，注入密封膠，密封膠注入必須連續、均勻、深度>8mm。
6、玻璃間縫隙處理：向玻璃間的縫隙內注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續、均勻、飽滿，使接縫處光滑、平整，多餘的膠跡要清理干凈。
7、肋玻璃端頭處理：肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。
8、清潔：玻璃幕安好後應進行清潔工作、拆排架前作最後一次檢查，以保證膠縫的質量及表面的清潔。

❾ 玻璃的施工製作與安裝工藝流程

第二十七章 玻璃安裝
本章適用於工業與民用建築平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。
第一節 材料要求
27.1.1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標准。
1 玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；
採光天棚玻璃，如設計無要求時，宜採用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
2 油膩子：可直接在市場買到成品，也可參照下列配合比自行配製：
大白粉（碳酸鈣） 100
混合油 13～14
其中混合油配合比：
三線脫蠟油 63
熟桐油 30
硬脂酸 2.10
松 香 4.90
鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查：
（1） 外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特徵，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
（2） 硬化：油灰塗抹後，常溫應在20晝夜內硬化；
（3） 延展度：55～66mm；
（4） 凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；
440
（5） 耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不淌、不起泡；
（6） 粘結力：不小於0.05MPa。
27.1.2 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
第二節 主要機具
27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺（ 3m）、木摺尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
第三節 作業條件
27.3.1 玻璃應在內外門窗石金安裝後，經檢查合格，並在塗刷最後一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規定進行安裝。
27.3.2 鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選後，再安裝玻璃。
27.3.3 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸，預先集中裁製，裁製好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。對於集中加工後進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下餘量3mm，寬窄餘量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標准，並滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。
27.3.4 由市場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然乾性油自行配製的油灰，可直接使用；如用其他油料配製的油灰，必須經過試驗合格後方可使用，以防造成浪費。
第四節 操作工藝
441
27.4.1 工藝流程：
玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰，凈邊
27.4.2 將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為准，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
27.4.3 一般安裝順序應先安外門窗，後安內門窗，先西北面後東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。
27.4.4 玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻塗抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然後收凈底灰。
27.4.5 玻璃推平、壓實後，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應不少於2個釘子，釘完後用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰後，再推壓擠平，然後用油灰填實，將灰邊壓平壓光；如採用木壓條固定時，應先塗一遍乾性油，並不得將玻璃壓得過緊。
27.4.6 鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大於300mm，且每邊不得少於2個，並用油灰填實抹光；如果採用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，並用壓條和螺絲釘加以固定。
27.4.7 安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應採用夾絲玻璃，並應順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大於1/4時，不小於30mm；坡度小於1/4時，不小於50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，並在縫隙中用密封膏嵌填密實；如採用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。
27.4.8 如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。
27.4.9 玻璃磚的安裝應符合下列規定：
1 安裝玻璃磚的牆、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。
442
2 玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。
27.4.10陽台、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。
27.4.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
27.4.12安裝玻璃隔斷時，隔斷上櫃的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。
27.4.13死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，並將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然後嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。
27.4.14安裝中空玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時，安裝於豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
27.4.15鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位後，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。
27.4.16玻璃安裝後，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。
27.4.17冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近後再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外牆鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。
第五節 質量標准
443
27.5.1 《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001
第六節 成品保護
27.6.1 凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，風天更應注意，以減少玻璃的損壞。
27.6.2 門窗玻璃安裝後，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
27.6.3 對於面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應採取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
27.6.4 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗檯及門窗口抹灰等項目的成品保護。
第七節 應注意的質量問題
27.7.1 底油灰鋪墊不嚴：用平指敲彈玻璃時有響聲，如固定扇底油灰不嚴，則易出現這種情況。應在鋪底灰及嵌釘固定時，認真操作並仔細檢查。
27.7.2 油灰稜角不整齊，油灰表面凹凸不平：最後收刮油灰時平要穩，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
27.7.3 表面觀感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現象，防止此種現象就要認真操作，油灰的質量應保證，溫度要適宜，不幹、不軟。
27.7.4 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應經過挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如鋼絲卡子露頭過長，應事先剪斷

❿ 壓花玻璃安裝時有什麼要求

橡膠壓條的規格要與凹槽的實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應力，而產生裂縫。檢查玻璃橡膠壓條設置的位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題後將玻璃固定。玻璃表面清理。關閉框扇，插好插銷，防止風吹將玻璃振碎。使用密封膠固定時，應先調整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其槽口粘結處必須乾燥、潔凈。玻璃安裝准備：將玻璃下部用約3㎜厚的氯丁橡膠墊塊墊於凹槽內，避免玻璃直接接觸框扇。玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應罷在凹槽中間，並應有充足地嵌入量。裝配後應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，並在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。