『壹』 三坐標測量儀使用方法
2．每天開機前首先檢查供氣壓力達到要求後才能開控制櫃：
三聯體處壓力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
氣源的供氣壓力：≥0.6Mpa
具體機型要求參見用戶手冊。
3．當三聯體存水杯中油水混合物高度超過5mm時需要手動放水。機器的供氣壓力正常，而三聯體處壓力不能調到正常值時，則需更換濾芯。
4．測量機房的溫度保持在20±2℃，相對濕度25~75%。
5．穩壓電源的輸出電壓為220±10V。
6．氣源的出口溫度為20±4℃。
7．每天開機前用高織紗純棉布（或醫用脫脂棉花）沾無水酒精清潔三軸導軌面，待導軌面干後才能運行機器。嚴禁用酒精清潔噴漆表面及光柵尺，光柵尺請用高織紗純棉布（或醫用脫脂棉花）輕輕擦拭，切記不可用任何有機溶劑。
8．開機順序為：先開控制櫃和計算機，進入測量軟體後，再按操縱盒上的伺服加電鍵。
9．每次開機後先回機器零點。在回零點前，先將測頭移至安全位置，保證測頭復位旋轉和Z軸向上運行時無障礙。
10．在拆裝測頭、測桿時要使用隨機提供的專用工具，所使用的測頭需要先標定。
11．旋轉測頭、校驗測頭、自動更換測頭、運行程序等操作時，保證測頭運行路線上無障礙。
12．程序第一次運行時要將速度降低至10~30%，並注意運行軌跡是否符合要求。
13．在搬放工件時，先將測頭移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作檯面，特別是機器的導軌面。
14．長時間不用的鋼制標准球，需油封防銹。
15．在使用花崗石工作台上的鑲嵌件固定工件時，扭矩不得超過20Nm。
16．如果發現異常情況，請首先記錄軟體提示的錯誤信息，傳真或電話通知思瑞，未經指導和允許請勿擅自進行檢查維修。
17．計算機內不要安裝任何與三坐標測量機無關的軟體，以保證系統的可靠運行。
18．空調應24小時開機，空調的檢修時間放在秋天進行，從而保證測量機正常使用。
19．嚴禁操作人員操作過程中，頭部位於Z軸下方。
20．開機後，首先檢查Z軸是否有緩慢上下滑動的現象，如有此現象，請與思瑞聯系。
21．待機和運行過程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22．禁止在工作台導軌面上放置任何物品，不要用手直接觸摸導軌工作面。
23．禁止自行打開外罩或調試機器，否則引起的後果由用戶承擔。
24．在測量機運行過程中，注意身體的任何部位都不能處於測量機的導軌區或。
25．在上下料過程中，按下急停開關。
『貳』 輪廓儀和三坐標測量機區別
我自己的看法：
1.（1）輪廓儀的用途：可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數。用擬合法來評定園弧和直線等。從而可測量園弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、台階等形狀參數。儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試；可對平面、斜面、外園柱面、內孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,並實現多種參數測量。
（2）輪廓儀的結構：儀器由花崗岩平板、工作台、感測器、驅動箱、顯示器、電腦和列印機等部分組成.測量時可選定被測零件的不同位置，設定各種測量長度進行自動測量，評定段內采樣數據達數萬個點。並可顯示或列印輪廓形狀及其尺寸，各種粗糙度參數及輪廓的支承長度率曲線等。
2.（1）三坐標的用途：其實我只接觸過一種CMM，是義大利coord3的，對於這種cmm我自己認為有很大缺陷，當然也有優點。它可以測量模具產品，電子類產品，通訊類，汽車類等等很多。在一個工廠它的用途確實很廣泛，但它的價格卻也不菲。
（2）三坐標的結構：它主要有1.機械繫統，2.測頭系統，3.電氣控制硬體系統，4.數據處理軟體系統組成。
我現在正在使用這兩種儀器，如果有什麼我們可以溝通，你有事就在網路叫我就可以了，我天天在線。
『叄』 如何快速學會三坐標測量
實際操作
主要是軟體的操作，就如同office
，不可能一天之內全部熟悉，需要日後的慢慢摸索，研究，總結出適合自己的操作方式及測量方法。
另外，不僅僅要學會使用三坐標，更要了解三坐標的維護保養，這個不是個小成本，計量設備一定要保養維護好，這樣才能發揮出三坐標的性能！
『肆』 如何利用三坐標進行曲面檢測
CMM曲面檢測
1傳統測量方法
在沒有採用CAD數模的情況下用三坐標測量機對曲面件檢測，通常是，先在CAD軟體里用相關命令在曲面數模上生成截面線和點的坐標，以此作為理論值，控制測量機到對應的位置，進行檢測，並比較坐標值的偏離。這種方法需要設計人員額外提供理論數據，同時測頭測尖球徑的補償不容易准確實現，對於單點測量來說，由於無法確定矢量方向，測頭的補償根本無法實現。因此，這種辦法具有一定的局限性。
2基於3D數模的測量
利用曲面數模對曲面進行檢測是CMM測量技術發展的需要。由於曲面建構技術比較復雜，在CAD應用范疇里也屬於高端技術，一般由專業的CAD/CAM系統完成。在測量軟體內，則是通過導入設計數模而利用的問題。為了實現這一目的，就必須解決好四個方面的技術問題：數模導入介面、對齊、測尖補償、理論值捕獲。
一、數模導入介面
利用數模進行檢測，首先要做的工作，當然是保證數模正確導入到測量軟體。事實上，由於技術、利益等眾所周知的原因，全世界各大CAD製造商各自開發著不同的軟體和格式，例如國內影響比較大的UG、PROE、CATIA等，均不能直接互讀文件。
為了解決這一矛盾，國際上建立了一系列的數據交換標准，如國際標准數據交換STEP(Standard for the Exchange of Proct Model Data)，美國的初始圖形交換標准IGES (Initial Graphics Exchange Specification)等。盡管IGES標准存在數據文件大、轉換時間長、信息不夠全等缺點，但不可否認，它是目前應用最廣泛的介面標准，絕大部分CAD軟體均支持該標准，我國也將IGES作為推薦標准。
目前具備數模檢測功能的測量機軟體，均支持IGES格式。差異基本上主要體現在復雜數模輸入後個別曲面的丟失、破損，還有就是導入速度的快慢。對於一個10M的數模，有的可能用幾十秒鍾，有的可能要幾分鍾。目前市面上比較有名的CMM測量軟體，均基本較好的解決了這一問題。圖1為中測量儀自主研發的ZCRMDT測量軟體，導入數模到檢測軟體的情況，數模大小46M多。
針對目前主流CAD軟體，一些測量機軟體商也開發了各種直讀介面，如UG文件直讀、PROE文件直讀等，不需中間文件格式轉換，避免了轉換帶來的影響。不過，這種介面一般都需要另外購買。
二、對齊
對齊（Align）是三坐標測量機軟體的一項重要內容，無論有無數模，都必須通過對齊，將機器坐標系與工件坐標系保持一致，測量值才具有可比性。
對於箱體類零件，基本都採用3-2-1方式建坐標，利用面、線、點特徵來確定坐標軸和原點，通過建立工件坐標系來將工件找正，這也是最基本、最准確的對齊方法。應盡量選用加工好、范圍大的特徵來作為建坐標基準，以減小對齊產生的誤差。通常，對於建立的坐標系，還需要可以進行平移、旋轉等操作，以產生新的對齊。
對於不規則形體，計算就要復雜得多。如果工件上有明確的特徵點，如3個孔心，則通常測量出實際值，與理論值對應，進行3點找正。
我們經常會遇到工件上沒有明確特徵的情況，即我們無法准確的將測量值和理論值直接對應。對於該情況，測量軟體常用的是迭代找正的方法。對於單點觸發采數的測量機，通常是軟體在數模曲面上選取多點作為目標點，所選取的點應能在全部6個自由度上固定零件，以防零件出現旋轉和移動，然後將測量機移動到工件上盡量對應的位置採集實測點，軟體將測量點在數模上目標點的附近區域進行迭代找正，直到找正誤差在指定的精度內。有的測量軟體在迭代超差時，將指導你重新測量到更接近的點進行更准確的計算。
還有種情況是直接測量多個點，軟體將該點群與理論數模進行最佳匹配計算，將點群與數模一步步對齊，直到點群與數模的偏差均方根最小。該方法點數越多越准，但同時計算越復雜，對計算機要求較高，通常在掃描點雲的對齊中，用得比較多。
盡管每種軟體關於對齊都有不同的分類和特點，但基本主要採用以上方法。
三、測尖補償
目前，三坐標測量機用得最多的是機械觸發式測頭，配以紅寶石測針，必然會帶來測尖補償的問題。
對於平面、圓等標准特徵，可以通過整體偏置的方式自動補償測頭，對於連續掃描的曲線，也可以用同樣的方式自動處理。但對於曲面測量時經常遇到的單點測量，如何解決測尖補償問題呢？
要單獨對一點進行補償，則必須知道補償的方向矢量，也即是接觸點處的法向矢量方向。為了找到該法線方向，比較准確的做法是，在測點的周邊測量個微平面，以該微平面的法向視為測點處曲面的法向，從而完成測尖補償。
對於工件測點附本身曲率變化不大的地方，或者工件與數模本身偏差較小的情況下，如果要求不高，為了減少採點數，也可以不測量微平面，軟體直接以測點刺穿數模的方向矢量進行測尖補償，即以數模上該處的法向矢量代替工件上實測處的法向矢量做為測尖補償的方向。但是如果工件與數模本身該處曲率偏差大，則測尖補償將不準，導致測量數據不可靠。
對於非接觸式測頭，不存在測尖補償問題。
四、理論值捕獲
在解決了數模的導入和對齊後，理論值的捕獲就比較簡單。對於圓等標准特徵，軟體只需要能從CAD數模上選取識別該特徵，即可直接從其特性中提取理論值。對於自動測量來說，就可以直接根據數模特徵進行編程，指導機器運行到特徵的理論值位置附近進行測量。
對於曲面工件上的點，通常分為曲面點和邊緣點，有的軟體分得更細。對於曲面上的點，通過直接測量，測量點沿數模曲面法向投影到曲面上，即可獲得理論點。但邊緣點就不同了，邊緣是CAD曲面的邊界所在，例如，鈑金件的邊，最簡單的如方體的棱邊等。如果要檢測邊緣上的點，由於測針無法直接准確測量到，並且測頭的補償方向無法確定，因此，無法直接測量，只能採用間接測量的方式。通常，其處理原理如圖3所示，為了測量邊緣上P點，可以在其兩邊測點。此例採用前3點用於確定上面，第4,5點確定邊界方向，而最後一點6確定目標點的位置，其投射到前面確定的邊所產生的點，視為邊緣測量點，其理論值為數模中曲面邊緣距其最近點。
通過以上方式，即可實現邊緣點的檢測。具體到不同軟體，可能有不同的處理方法。
『伍』 三坐標測量機一般有什麼測量方式
三坐標測量儀簡稱CMM，自六十年代中期第一台三坐標測量儀問世以來，隨著計算機技術的進步以及電子控制系統、檢測技術的發展，為測量機向高精度、高速度方向發展提供了強有力的技術支持。
CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸並用式測量，接觸測量常於測量機械加工產品以及壓製成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數據點的幾種方法，數據點結果可用於加工數據分析，也可為逆向工程技術提供原始信息。掃描指藉助測量機應用軟體在被測物體表面特定區域內進行數據點採集。此區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。
掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關，狀態按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的「掃描」（SCAN）選項。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那麼掃描方式有「開線」（OPENLINEAR）、「閉線」（CLOSEDLINEAR）、「面片」（PATCH）、「截面」（SECTION）及「周線」（PERIMETER）掃描。若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那麼可選用「開線」（OPENLINEAR）、「閉線」（CLOSEDLINEAR）和「面片」（PATCH）掃描方式。
若用手動測量模式，那麼只能用基本的「手動觸發掃描」（MANULTTPSCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那麼可用選項為「固定間隔」（FIXEDDELTA）、「變化間隔」（VARIABLEDELTA）、「時間間隔」（TIMEDELTA）和「主體軸向掃描」（BODYAXISSCAN）方式。
『陸』 三坐標如何測量
三坐標測量機是測量和獲得長度數據的最有效方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，並把復雜的定量任務所需時間從小時減到分鍾，並快速准確地評價長度數據。
三坐標測量數據根據測量機上測頭安放的方位分為三種基本類型：垂直式、水平式和攜帶型。
具體詳情上中國儀器超市網站了解。
『柒』 三坐標能測量球面度嗎
可以測量真圓度 球度誤差 即球面的任意一點到擬合球心的最大值與最小值的差值 你的球面度是值什麼呢
『捌』 用三坐標測量橢圓的方法
您好，我來回答您的問題，我的工作就是三坐標測量。
三坐標可以直接檢驗15種項目，其中包括橢圓，由於平時工作中很少檢驗橢圓，甚至有的檢測員就沒有檢驗過橢圓的經驗，測試員可能會說無法檢測。
橢圓是可以檢測的，而且是比較簡單的一種檢測項目，我總結了一下，工作中我曾經用到的方法有以下三種：
方法一：測量項目選擇Ellipse，在垂直凸台的平面上測量六個點就可以了。
方法二：在垂直凸台的平面上測量6個以上的點，用三坐標的Constr構造。
方法三：在垂直凸台的平面上測量6個以上的點，輸入到CAD或UG中，
在軟體中直接創建橢圓。
希望我的回答可以幫到你。