變形測量方法優缺點

1. 變形觀測與形變測量有什麼區別

當然有區別。工程測量中的形變測量是指已完成的一工程實物經過一段時間後由於溫度、濕度、風雨、污染等各種因素而造成了形變。這時候進行測量是檢驗工程質量為主。而變形測量是指對一工程實物所能經受的變形強度系數而進行的測量。這時候的測量主要是檢驗實物的性質。

2. 變形觀測的理論與方法

變形觀測：
對建築物及其地基由於荷重和地質條件變化等外界因素引起的各種變形（空間位移）的測定工作。其目的在於了解建築物的穩定性，監視它的安全情況，研究變形規律，檢驗設計理論及其所採用的計算方法和經驗數據，是工程測量學的重要內容之一。

振動觀測
對於高層建築物和機械設備往返擺動情況的觀測工作。高層建築物在風力、日照和溫度的影響下，某些機械設備在動荷重的狀態下,都會發生擺動。傳統的變形觀測方法無法滿足這方面觀測的要求。利用光電系統可以將觀測點坐標自動記錄在紙帶上，從而求得建築物的振動頻率和振幅大小。自動傾斜儀（例如電子水準器）能將精密水準氣泡的微小傾斜轉換成電信號輸出，可用於觀測轉動角的往返變動。利用電子水準器同時測定不同高度的轉動角，通過換算可以求得建築物頂點的振動。

沉降觀測
測定建築物或其基礎的高程隨時間變化的工作。建築物在施工和運營期間，對埋設在基礎和建築物上的觀測點，定期用精密水準測量的方法測定它們的高程，比較觀測點不同周期的高程即可求得其沉降值。有時也可用地面立體攝影測量的方法及液體靜力水準測量的方法測定沉降值。在液體靜力水準測量中，可採用探針探測液面高程，也可採用將液面高程的變化用感測器輸出等方法實現自動化觀測。

位移觀測
測定建築物上某些點的平面位置隨時間變化的工作。建築物位移可能是任意方向的，也可能發生在某一特定方向。任意方向位移的測定常用前方交會法，或地面立體攝影測量的方法測定(見地面攝影測量)；對某些不宜用交會法觀測的建築物，也可採用導線測量方法。位移值均由比較不同觀測周期所得的觀測點坐標求得。特定方向位移的測定常用基準線法，即以垂直於位移方向的固定不變的鉛垂面為觀測基準面，定期測定建築物相對於它的偏離值，以計算位移值。此外，還可採用視准線法。

3. 逆向工程中數據測量的方法有哪些，有何優缺點

直接測量、間接測量、接觸測量和非接觸測量，特點分別是無需對被測量與其他實測量進行計算，計算所得，與工件的被測表面直接接觸和與工件的被測表面之間沒有機械的測力存在。

1、直接測量：無需對被測量與其他實測量進行一定函數關系的輔助計算而直接得到被測量值的測量。

2、間接測量：通過直接測量與被測參數有已知函數關系的其他量而得到該被測參數量值的測量。

3、接觸測量：儀器的測量頭與工件的被測表面直接接觸，並有機械作用的測力存在（如接觸式三坐標等）。

4、非接觸測量：儀器的測量頭與工件的被測表面之間沒有機械的測力存在（如光學投影儀、氣動量儀測量和影像測量儀等）。

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憑借 則曲面的品質會較差而曲面的光順連續 使用三坐標測量機進行測量時，存目前的設備和技術，尚無法達到這個目 性達到要求，又很難保證點數據和曲面 在一個很復雜的綜合誤差，這一復雜的的，逆向工程技術不可避免地存在其局之間的誤差。

在它們之間取捨，需綜合誤差造成了三坐標測量機測量結果限性。逆向工程最突出的問題是客觀模 要工程技術人員的判斷和操作技巧的不確定性。誤差有系統性誤差和隨機型和CAD模型之間的造型誤差。

在產品加工中會引性誤差，只有系統性誤差可以被預測和差的主要因素。

4. 鋼結構的變形測量與鋼結構的應變測量有什麼區別

鋼結構的變形測量是結構外形改變的測量，鋼結構的應變測量是結構內部應力改變的測量。

5. 各種測量尺度的優缺點

總結來說方法有兩大類、直接量距、間接量距；

量距的點有不受地形限制，勞動強度低、效率高；缺點有：設施要求較多。測量技術是一門具有自身專業體系、涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的前沿科學。而熟知測量技術方面的基本知識，則是掌握測量技能，獨立完成對機械產品幾何參數測量的基礎。

相關如下

現代精密測量技術是一門集光學、電子、感測器、圖像、製造及計算機技術為一體的綜合性交叉學科，涉及廣泛的學科領域，它的發展需要眾多相關學科的支持。在現代工業製造技術和科學研究中，測量儀器具有精密化、集成化、智能化的發展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應上述發展趨勢的典型代表。

現代精密測量技術一門集光學、電子、感測器、圖像、製造及計算機技術為一體的綜合性交叉學科，涉及廣泛的學科領域，它的發展需要眾多相關學科的支持。在現代工業製造技術和科學研究中。

測量儀器具有精密化、集成化、智能化的發展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應上述發展趨勢的典型代表，它幾乎可以對生產中的所有三維復雜零件尺寸、形狀和相互位置進行高准確度測量。發展高速坐標測量機是現代工業生產的要求。同時，作為下世紀的重點發展目標，各在微/納米測量技術領域開展了廣泛的應用研究。

6. 變壓器繞組變形測試儀的主要特點是什麼

變壓器繞組變形測試儀 英文名字：Transformer Winding Deformation Tester. 變壓器繞組變形測試儀是根據國家電力行業標准DL/T911－2004測量變壓器的繞組變形的儀器，主要是通過檢測變壓器各個繞組的幅頻響應特性，並對檢測結果進行縱向或橫向比較，根據幅頻響應特性的變化程度，判斷變壓器可能發生的繞組變形。
使用特點
1. 變壓器繞組變形測試儀由測量部分及分析軟體部分組成，測量部分是高速單片機控制，由信號生成及信號測量組成，分析部分由筆記本電腦完成，測量部分由USB通用介面與筆記本電腦連接，即插即用，使用方便。
2. 在測試過程中僅需要拆除變壓器的連接母線，不需要對變壓器進行吊罩、拆裝的情況下就完成所有測試。
3. 儀器具備線形掃頻測量和分段掃頻測量雙系統測量功能，兼容當前國內兩種技術流派的測量模式。其中線形掃頻測量掃描頻率高達2MHz，對變壓器變形情況提供更多的分析。
4. 儀器智能化程度高，使用方便，具有自動量程調節，自動采樣頻率調節等多種功能。
5. 軟體採用windows平台，兼容windows98/2000/winXP。
6. 提供歷史曲線對比分析，可同時載入多條歷史曲線觀察，能具體選擇任意頻段放大進行橫向和縱向分析。配有專家智能分析診斷系統，可以自動診斷變壓器繞組的狀態，同時載入6條曲線，各條曲線相關參數自動計算，自動診斷繞組的變形情況，給出診斷的參考結論。
7. 軟體管理功能強大，充分考慮現場使用的需要，自動保存環境條件參數，以便作變壓器繞組變形診斷時提供依據。測量數據自動存檔、具有彩色列印功能，方便用戶出測試報告。
8. 軟體人性化特點明顯，測量的各種條件多為選擇項，變壓器詳細參數可保存用做診斷參考，並且不用在現場輸入，可以以後再添加修改信息，使用起來更加方便。
9. 軟體智能化程度高，在輸入、輸出信號連接好之後，設置好條件參數，就可以完成所有的測量工作，並且隨時能在測量中打開歷史波形曲線進行比較觀 察和停止測量。
10. 每相測量所需時間小於60秒,對一台高、中、低繞組的電力變壓器（容量、電壓等級不限）進行繞組變形測量，總需時間不超過10分鍾。
11. 測量變壓器時,接線人員可任意布放信號輸入輸出引線,對測量結果無影響,接線人員可停留在變壓器油箱上面,不必下來,減輕勞動強度。

7. 與一般測量相比，變形觀測有什麼特點

與一般測量相比，變形監測的特點有：1.精度要求高。2.重復觀測。3.綜合應用各種觀測方法。4.數據處理嚴格。5.需要多學科知識的配合。等等。

8. 一，測量金屬硬度常用的試驗方法有哪些並指出各自的優缺點

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷，把一定硬度的淬硬鋼球壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。

9. 比較兩種測量方法的優缺點，由測量的結果得出什麼結論

(1) 開路電壓、短路電流法測R0
在有源二端網路輸出端開路時，用電壓表直接測其輸出端的開路電壓Uoc，然後再將其輸出端短路，用電流表測其短路電流Isc，則等效內阻為

R0＝Uoc/ Isc

如果二端網路的內阻很小，若將其輸出埠短路則易損壞其內部元件，因此不宜用此法。
(2) 伏安法測R0用電壓表、電流表測出有源二端網路的外特性曲線，根據外特性曲線求出斜率tgφ，則內阻也可以先測量開路電壓Uoc，再測量電流為額定值IN時的輸出端電壓值UN，

R0＝tgφ＝△U/△I= Uoc / Isc

則內阻為 R0＝(Uoc－UN ) / IN

(3) 半電壓法測R0 當負載電壓為被測網路開路電壓的一半時，負載電阻（由電阻箱的讀數
確定）即為被測有源二端網路的等效內阻值。
(4) 零示法測UOC
在測量具有高內阻有源二端網路的開路電壓時，用電壓表直接測量會造成較大的誤差。為了消除電壓表內阻的影響，往往採用零示測量法，零示法測量原理是用一低內阻的穩壓電源與被測有源二端網路進行比較，當穩壓電源的輸出電壓與有源二端網路的開路電壓相等時，電壓表的讀數將為「0」。然後將電路斷開，測量此時穩壓電源的輸出電壓，即為被測有源二端網路的開路電壓。

10. 鍍層厚度測量有哪幾種方法，各自具備哪些優缺點

1.
鍍層測厚儀磁性測厚法:適用層磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為鋼,鐵,銀,鎳。此種方法測量精度高。
2.
鍍層測厚儀渦流測厚法:適用導電金屬上的非導電層厚度測量。此種較磁性測厚法精度低。
3.
鍍層測厚儀電解測厚法:不屬於無損檢測,需要破壞塗鍍層,精度較低,測量起來比較麻煩。
4.
鍍層測厚儀放射測厚法:該測試方法測試儀器價格非常昂貴,測試過程復雜,適用於一些特殊場合。
5.
鍍層測厚儀超聲波測厚法:該測試儀器數量少,價格昂貴,測量精度不高。世界上擁有的國家為數不多,適用多層塗鍍層厚度的測量場合