测温环使用方法

Ⅰ 测温环的使用方法

参照包装上所附的温度转换表(随产品提供)，所测出的环直径可转换成环温度。为了使用时精确和方便，每个温度表都是为该批环而特别制定的。为保证正确使用， 请注意测温环上所标的生产批号必须与温度换算表上的保持一致。

Ⅱ 【求助】购买真空烧结炉应该注意哪些问题啊

这个太多了，我们厂刚谈妥了一台低压烧结炉，给你点参考吧！ 1、极限真空度及泄露率（关系到炉子的密封） 2、抽到极限真空的时间（关系到机械泵和罗茨泵的好坏） 3、最快的升温速度（有时是工艺需要） 4、从最高温到室温的冷却速度（生产效率），有无快冷装置 5、炉子能达到的最高温度及炉子的最高使用温度（两者不一样的哦） 6、使用真空计的规格型号（很重要哦，要不有些真空计不耐污染，会失灵的，如果真空要求不高，可以叫厂家多配一个皮拉尼真空计，很实用的） 7、能否通工艺气体，这个涉及到使用的需要，如果烧结的产品有时需要某些气体，那这个就必须的了。 8、发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，最好是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不容易导致短路，要不，你就等着老是修吧。 9、胶液收集器，这是辅助的，但同样重要，一般的产品都会掺点胶液或石蜡之类的，那你就要注意了，收蜡装置清理口必须方便打开，要不然搞死你。如果你使用石蜡等常温下是固体的成型剂，那么收蜡装置就必须能加热，要不肯定堵死。 10、炉内温区的均匀性，必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，千万别只测一个高温区，因为炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。 12、热电偶必须采用双芯的才行，要不在使用过程中一个烧坏了，就麻烦了。 13、冷却水的标准也应该注意，如果冷却水达不到炉子的标准，有些炉子是很难清理冷却管道的。14、————————————还有很多应该注意的哦

Ⅲ 陶瓷测温环是怎么使用的是直接用标尺测量直径，然后再与查询表比对吗

测温环不同的温度的对照表不一样的，而且不同的厂家出厂的尺寸可能不同（未调查），同一厂家不同批次的尺寸也是不一样的（亲身体验），呵呵，所以先要找到厂家，要使用批次的对照表，测量对照即可，一般厂家每批次都会对其参数进行确认和调整。

Ⅳ 关于测温环的使用

陶瓷测温环的工作原理是根据其在工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度。在其使用温度范围内，收缩率是线性的，这为PRCT陶瓷测温环和被烧制的产品所受到的加热量提供了一种实用的测量方法。收缩量(环直径的减少)可用数字测微计测量。

Ⅳ 求使用高温烧结炉烧制氧化钛陶瓷的工艺

炉壳采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度接近室温。智能仪表PID调节，32段可编程升温曲线，自动化程度高。本系列电炉是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属，非金属及其他化合物材料进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。

Ⅵ 玻璃窑炉结构，最好有图

玻璃窑炉测温你可以选择测温环

很多高温耐火产品在生产中需要精准有效地窑炉温度测量，但多数测量手段和工具在时间和空间上均受到限制。

例如：热电偶并不能测量产品本身的温度，而是产品烧制时的环境温度。热电偶记录在顶端获得的温度，只是空间和时间的一点，一个热电偶无法决定加热过程；一只热电偶是无法提供窑炉在不同方位加热是否均匀的信息，它只能测辐射热，而不涉及来来自窑炉窑具的传导热。

FERROPTCR陶瓷测温环是一种高精密度的陶瓷温度指示器，它忠实记录了烧制过程中制品所经历的热过程。

FERROPTCR陶瓷测温环不仅可以测出辐射热与放射热，还考虑了温度随时间推移所产生的影响。

FERROPTCR陶瓷测温环能方便地把受热过程以一个简单的数字来表示----环温度(RT)，便于应用在实际工作中。

测温环广泛应用连续窑和非连续隧道窑、梭式窑、辊道窑、钟罩窑等，推荐使用多位放置和多水平放置，这可使您对窑内热分布部有个最直接地了解

同时FERROPTCR测温环可用在氧气、氮气、空气、真空和还原等不同烧成气氛中。

现有六种型号的陶瓷测温环可供用户选择，使用温度范围为850～1750℃,可根据测温环，环的颜色和打印在环上的生产批号和产品代号来区分。

测温环工作原理及使用方法：

1、FERROPTCR测温环具有公认的精确性和可靠性，测温环几乎可被放置在窑炉的任何位置，炉体内、推板或传输带上，在使用前,不必测量温度；

2、FERROPTCR陶瓷测温环的工作原理是根据其在工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度，烧制结束后，将测温环取走并做记号；

3、FERROPTCR陶瓷测温环在窑炉中受热时，它就收缩，并在最高温度随保温时间延长而继续收缩。在其使用温度范围内，收缩率是线性的，这为FERRO陶瓷测温环和被烧制的产品所受到的加热量提供了一种实用的测量方法；收缩量(环直径的减少)可用数字千分尺测量，使用的手持数字千分尺记录每一片测温环的直径,精确到0.01mm；

4、参照包装上所附的环外径与温度对照表、温度校正曲线图(随产品提供)，所测出的测温环直径可转换成等效温度。

请注意为了使用时精确和方便FERRO测温环每个温度表都是为该批测温环而特别制定的，所标的生产批号必须与温度换算表上的保持一致。

联络：010-51669481

Ⅶ 窑炉测温环做什么用的

测温环主要来测量窑炉温度。测温环主要是由粉末成型的几十种材料制成。

这些材料对高温度变化敏感，在600-1750度的窑炉中，根据炉温的变化来吸收热量，

测温环外径收缩。炉温停止升温后，测温环外径不在变化。

通过千分尺来测量环的外径，从温度对照表中找出对应的炉温。精准找出炉温最高温度。

还可以了解炉温空间温度的均匀行。

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Ⅷ 丁腈手模的烧成温度是多少

摘要 您好 烧成温度由过去的1350℃高温降低至1250℃，降低了陶瓷手模，了产品的附加值和经济效益。

Ⅸ rx3窑炉如何使用

rx3窑炉是款箱式电炉，以下资料有很多rx3窑炉操作相似之处供参考：

型箱式电炉温度控制器是1998年制作的一种4kW多功能温度控制器，至今已有10年，由于其用料实在、功能实用、使用方便、故障率低，目前大多仍在服役之中。下面介绍该控制器的特点、原理和应用。

一、主要特点

1．可配接多种分度号温度传感器；

2．具有霍耳过流、短路二重保护功能；

3．具有声光到温及过流报警提醒功能；

4．具有24小时内任意定时开机功能；

5．具有开机软启动及自动定时预热功能；

6．具有二种加热状态，温度波动较小。

二、主要工作原理

电路见附图所示。

U2双555(NE556）定时电路与U3及外围元件构成主控制电路；U1（光耦）、U4(TWH8778）与小型面板数字电子钟一起构成定时开机电路；U5和压电蜂鸣器等构成声光报警电路；由U8、U9与两个U形磁芯组成磁检测过电流保护电路；U7提供＋9V工作电源。设数显表的下限温度为T1（如800)，上限温度为T2（如806）。

接通交流电源开关K0开机后，直流＋9V建立，电源指示灯场点亮，数显表通电工作，在自检完成后，其下限报警开关ALI接通、上限报警开关ALZ断开。接通面板加热开关K1开始加热后，面板指示灯L1点亮，电路各部分开始工作。UZ左半边555构成巧分钟预热定时控制，定时时间由C1和R2决定。定时开始后，输出（⑤脚）为低电平，D1截止，不起控制作用。U2右半边555构成受控多谐振荡电路，输出⑨脚的高电平（充电）时间由R5和R6和C3决定，低电平（放电）时间由R6、R7、C5、C3决定。过零触发器U3在U2⑨脚为高电平时截止，为低电平时导通。U3导通时，绿色电流指示灯12点亮，可控硅SCR导通工作，电炉通过空气开关KK得电加热。U3截止时，SCR关断，加热停止。由于刚开始时C3的充电时间长(R5+R6*C3）、放电时间短（C5未充电时R6//R7*C3)，所以电炉得电时间短，断电时间长，电炉以小功率开始预热。随着CS的充电，R7的放电作用逐渐消失，C3的放电时间（R6*C3）逐渐增加，使电炉得电时间也逐渐增加，预热功率渐渐加大，通过这一过程，电炉就实现了从小功率到中功率平稳过渡的软启动。当电炉预热定时时间（巧分）到达之后，U2左边555的输出端⑤脚变成高电平，D1导通，将U2⑧、⑩脚置为高电平，使得其输出⑨脚保持低电平。U3导通，使可控硅SCR保持在长导通状态，因此，电炉自动定时预热过程结束，进人全功率加热快速升温状态。

当电炉的温度升至下限温度T1后，数显表下限报警接点AL1断开，U2④脚失去正电源，通过Rl、R27变成低电平。⑤脚也变为低电平，Dl截止，解除了对U2⑧脚、⑩脚的控制，U2右半边555进人多谐振荡状态，电炉也进人间断加热的保温状态（如果此时面板提醒开关K3处于接通状态，US左边两个或非门工作，面板提示灯L7闪烁，US右边两个或非门控制端⑧脚通过D5得到高电平开始工作，蜂鸣器间断发声提示用户温度已到。如K3断开，蜂鸣器停止发声）。如果在该温度点的保温功率不足以维持电炉的散热，电炉温度将逐渐下降，当温度低于下限温度T1之后，AL1重新接通，电炉再次进人全功率的加热状态。如果在此温度点的保温功率足够大，电炉的温度将会逐渐升高，当超过设定的上限温度咒后，上限报警接点AL2转人接通状态，此时U3的电源因被AL2短路处于关断状态，可控硅SCR截止，电炉停止加热。

与普通温控器不同的是，本控制器需要同时设定两个温度值（T1、T2），一般将数显表的上限温度值咒设定为高于下限温度值T1约5-℃。所以，通过对上下限接点AL1和AL2的控制，可将电炉的温度控制在上下限温度之间，从而实现电炉的单点恒温控制。由于一般箱式电炉的升温时间较长，用户通常在上班以后才能通电开机升温，要等较长时间才能放样做试验，因此有些用户希望电炉能在上班前设定的时间自动开机升温，上班后就可以马上做试验，以节省时间。根据这一要求，可采用一只面板数字钟来实现这一功能。在接通面板上的定时开关K2并关断面板加热开关KI后，面板定时指示灯U点亮加热指示灯L1熄灭，只有U1、U4得电工作。电路中利用数字钟表输出的闹时信号，通过光藕U1输出控制无触点开关U4工作。设定时间没到时，U1截止，U4输出低电平，UZ、U3不工作，电炉不加热；当到达设定时间后，U1导通，U4②、③脚输出高电平，并通过D4向电路提供＋9V电源，同时通过电阻R20实现自锁，从而保证启动后十9V电源的持续供应。这时，控制电路开始工作，电炉加热升温，直到进人恒温状态。注：面板电子钟必须在校准当前时间和闹时时间后才能正确实现定时启动，因电子钟依靠交流12V供电工作，没有另配备用电源，所以定时过程中还必需保证交流电源中途没有断电情况发生。

为防止负载过电流的发生，电路中采用两只霍尔集成块U8、U9，与两个围绕可控硅SCR输出线的U形磁芯构成的磁路配合，分别检测通过可控硅SCR的正负半周电流，平时它们的输出端③脚为高电平，D7、D9、L5截止，不起控制作用，而一旦通过可控硅SCR的电流超过保护值，U8、U9轮流导通，③脚变成低电平，一方面使过电流报警指示灯L5点亮，同时D9导通，U3截止，关断可控硅SCR，实现过电流保护，D7导通还使U5⑧脚变为高电平，使蜂鸣器发出报警声，提示用户。由于U8、U9的输出具有保持特性，所以这种保护状态可一直持续下去，直到关闭交流电源为止。

由于可控硅SCR采用过零触发方式工作，所以本控制器没有使用电流表。但为了指示主回路中电流的有无，使用了一个干簧管作为传感元件，它穿在主线回路中一个五匝空心电流检测线圈内，当电炉电流达到一定值后，干簧管就能吸合，面板绿色电流指示灯L4就会点亮。根据M的点亮情况就可以了解电炉的工作情况。

本控制器电路在设计之初及实验过程中发现有些部分抗干扰能力不足，在分析原因并采取措施后情况得以明显改善。主要有：U214脚电源端接人的R28、C5；④脚接人的R1、C13；②、⑥脚的C14;U8、U9①脚电源端接人的R23、C12;U4⑤脚接人的C8等。三、应用

本控制器主要用于钢铁冶金企业化验室中4kW箱式电炉、管式电炉及一些非标准电炉的单恒温点温度控制，适用于无电炉变压器的电阻丝式发热体和硅相棒及硅碳管类发热体，可完全取代同级别老型号（各种分度号）的系列温度控制器。下面介绍一下其基本使用方法：

接通机箱后部的交流电源开关K0，数显表得电工作，在自检完成后显示当前炉内温度。通过数显表面板设定好上下限报警温度值（T1、T2），就可以接通前面板的加热开关K1开始工作了。如果需要到温提醒功能，可接通提醒开关K3。如果需要预设定时，先将电子钟当前时间调准，并算好开机时间设定好报闹时刻，关断加热开关K1，并接通面板定时开关KZ就可以了（注意：此时电流灯L4一定是处于熄灭状态）。再强调一点，就是电炉所使用的热电偶分度号一定要与数显表所设定的一致，如果不统一必须调整一致。

rx3窑炉在温度不准时如果要校正温度可选：

测温环http://www.honfusen.com/fapplication.htm