滴丸的干燥方法有哪些

㈠ 求中药丸药的手工制作方法

1 把中药制粉，有粉碎机最好，不然问问药店有没有药粉药材！

2 一般手工制作做成蜜丸，所以需要炼蜜，但是自己手工做没必要！炼蜜是要除杂灭菌，怕药丸酸败，但是自己吃，先做一个月的，冰箱放着就行，没必要炼蜜！直接用蜜大概是药材的四分之一，加水稀释蜜，大概是蜜重的两倍！

3 稀释的蜜和药材粉末混合，像揉面团一样，揉成一块，制成条状，用手捏一定长度条状药物，磨成丸状！

最好参照药店卖的大药丸，把药条和药丸大小制作适中！

一般：大概 10克每丸，一次两丸 一天两次 早晚空腹用！

其实不难，主要是药材制作成粉！！~

㈡ 滴制和压制有什么不同

所用的原材料有一些不同，另外制备方法也不同。

滴制法，是软胶囊的制备方法之一。将明胶溶液与油状药物通过滴丸机的喷头使夹层内的两种液体按不同速度喷出，外层明胶将一定量的内层油状液包裹后，滴入另一种不相溶的冷却液中（常用液状石蜡），明胶液在冷却液中因表面张力作用而形成球形，并逐渐凝固成软胶囊剂。微丸机的构造由贮槽、定量控制机、喷头、冷却箱、收集器等组成。

滴制法的制备工艺如下：

1. 明胶液的制备；2.药液的提取或连纸；3.制胶丸；4.整丸与干燥；5.检查与包装
用本法生产的软胶囊又称无缝胶囊，产量大、成品率高、装量差异小、成本较低。

压制法也是常用软胶囊制备的方法之一。

将明胶与甘油、水等溶解后制成胶板（或胶带），再将药物置于两块胶板之间，用钢模压制而成。在连续生产中，可采用自动旋转扎囊剂。

本法是连续自动生产化，产量高，成品率也较高，成品的装量差异则很小，一般在±（1%~3%）。胶带在接触模孔中的一面需涂润滑油，用石油醚洗涤胶丸，在21~24℃、相对湿度40%条件下干燥。

㈢ 苏合香滴丸剂制备方法

1 把中药制粉，有粉碎机最好，不然问问药店有没有药粉药材！
2 一般手工制作做成蜜丸，所以需要炼蜜，但是自己手工做没必要！炼蜜是要除杂灭菌，怕药丸酸败，但是自己吃，先做一个月的，冰箱放着就行，没必要炼蜜！直接用蜜大概是药材的四分之一，加水稀释蜜，大概是蜜重的两倍！
3 稀释的蜜和药材粉末混合，像揉面团一样，揉成一块，制成条状，用手捏一定长度条状药物，磨成丸状！
最好参照药店卖的大药丸，把药条和药丸大小制作适中！
一般：大概 10克每丸，一次两丸 一天两次 早晚空腹用！
其实不难，主要是药材制作成粉！！~

㈣ 药丸是怎样制作的

一般有搓丸法和泛丸法(还有一个是滴制成丸的方法,要用机器做的,想知道的话,再说好了)
搓丸法:药物+辅料→丸条→湿丸粒→丸剂→质检→包装
泛丸法:起模→成丸(筛选)→盖面→干燥→包衣

楼上说的是搓丸法.那我就说泛丸好了.
泛丸法中起模是关键操作,盖面有用干粉,清水,清浆这三种.盖面后要让药丸在通风处自然干燥1到2H,(水蜜丸,水丸,浓缩丸在80度以下干燥,含芳香挥发性成分或淀粉多的丸剂干燥温度在60度以下)

常用的辅料是:
1.黏合剂:蜂蜜(嫩蜜,中蜜,老蜜),糊或面糊,蜂蜡,清膏或浸膏,液状葡萄糖
2.润湿剂:水,酒,醋,稀药汁,糖液
3.吸收剂:淀粉啊糊精啊...好多的,碳酸钙什么的
4.崩解剂:CMC,CMC-Na....淀粉...

这些应该够用了.........不够用再问我,尽我所能了..

㈤ "中药丸剂的生产工艺流程

中药丸剂是一个大类，以下是我根据中药药剂学整理的，希望能帮助到你！

丸剂的含义：
饮片细粉或提取物加适宜的黏合剂或其他辅料制成的球形或类球形制剂。
丸剂的分类
1.按赋形剂分类：水丸、蜜丸（大、小）、水蜜丸、浓缩丸（蜜、水、水蜜）、糊丸、蜡丸等。
2.按制法分类：①泛制丸（如水丸）②塑制丸（如蜜丸、蜡丸）③滴制丸（如滴丸）。
部分丸剂的制备流程：
1.水丸习称水泛丸，系指饮片细粉以水或水性液体（黄酒、醋、稀药汁、糖液等）为赋形剂制成的丸剂。
具体流程：
原料准备→起模→成型→盖面→干燥→选丸→（包衣）→打光→质检→包装
2.蜜丸的制备流程：
物料的准备→制丸块→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→质检→包装
3.浓缩丸：饮片或部分饮片提取浓缩后，与适宜辅料或其余饮片细粉，以水、蜂蜜或蜂蜜和
水为赋形剂制成的丸。
4.糊丸系指饮片细粉以米粉、米糊或面糊等为黏合剂制成的丸剂。
5.蜡丸系指饮片细粉以蜂蜡为黏合剂制成的丸剂。
6.滴丸：饮片经适宜的方法提取、纯化后与适宜的基质加热熔融混匀，滴入不相混溶的冷凝介质制成的球形或类球形制剂。

㈥ 请问安道生是无菌粉还是冻干粉Finland呢

无菌冻干粉针剂是将药物的灭菌水溶液无菌灌装后，进行冷冻干燥而制成的注射用粉末。其制剂工艺特点：
1、对制剂的无菌要求非常高；2、其干燥方法是，药物中的溶剂是在低温（-50～-30度）低压（6～10帕）从固态不经过液态而直接升华为气态而除去的。
无菌冻干粉针剂含水量低，又在干燥的真空中进行，故不易被氧化，有利于药品的长期贮存，与水针相比，稳定性有显着优势。所得产品质地疏松，加水后迅速溶解，很快恢复药液的原有特性。该生产工艺因对无菌条件要求非常高，污染的机会相对很少，因而所制备的产品中微粒物质比其他方法生产者少。另外，因工艺过程特殊，特别适用于性质不稳定，不耐热等药物的生产制备。其产品剂量准确，外观优良。不足之处为：工艺较复杂，对不同药物制备的技术要求各不相同，技术含量要求高；需特殊设备，成本较高

㈦ 滴丸制剂制成丸后，使用转笼干燥机，干燥时间要多久

滴丸制剂（实心滴丸）一般采用的是PEG高温熔融与中药提取物或西药药粉混合后滴制而成，一般不含水分，使用干燥机对滴丸制剂没有任何作用，所以不需干燥。

㈧ 丸剂的特点及种类有哪些

1、特点

丸剂便于储存，药效持久，服用方便，但剂型固定，不能随病情变化灵活加减，所以多用成方制成。吸收较缓慢。凡药物不耐高热，难溶于水，容易挥发，毒性较剧烈的，多适合做丸。

2、分类

（1）按制备方法分类：①塑制丸，如蜜丸、糊丸、浓缩丸、蜡丸等；②泛制丸，如水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸等；③滴制丸（滴丸）。

（2）按赋形剂分类：水丸、蜜丸、水蜜丸、糊丸、蜡丸等。

(8)滴丸的干燥方法有哪些扩展阅读

丸剂生产与贮藏需要注意的事项：

一、除另有规定外，供制丸剂用的药粉，应通过六号筛或五号筛。

二、蜜丸所用蜂蜜须经炼制后使用。除另有规定外，用搓丸法制备大、小蜜丸时，炼蜜应趁热加入药粉中，混合均匀；处方中有树脂类、胶类及含挥发性成分的药物时，炼蜜应在60℃左右加入；用泛丸法制备水蜜丸时，炼蜜应加开水稀释后使用。

三、浓缩丸所用清膏或浸膏应按制法规定，采用煎煮、渗漉等方法，取煎液、漉液浓缩制成。

四、除另有规定外,水蜜丸、水丸或浓缩水蜜丸、浓缩水丸应在80℃以下进行干燥;含较多挥发性成分或多量淀粉成分的丸剂（包括糊丸）应在60℃以下进行干燥；不宜加温干燥的应用其他适宜的方法进行干燥。

五、凡需包衣和打光的丸剂，应用各该品种制法项下规定的包衣材料进行包衣和打光。

六、外观应圆整均匀、色泽一致，大蜜丸和小蜜丸应细腻滋润、软硬适中。

七、一般应密封贮藏。

㈨ 软胶囊内容物干燥过程中凝固是什么原因

1． 油性物及低熔点物最适宜制软胶囊。油性物及在常温下是液体或半固体的 物，以往为了制剂，常在制备时采用吸附、固化等技术处理，由于加入吸附剂等辅料，使体积增大，或在制备时需加热干燥处理，此时物又易从吸附剂等辅料中游离或渗出，使主损失，影响疗效。但软胶囊剂是将油性物及低熔后物用旨溶性溶剂溶解或制成乳浊液进行填充或滴丸，省去了了吸附辅料，不但制剂小型化，也避免物的游离和渗出等问题的出现。如牡荆油胶丸和消炎痛法尼酯胶丸等。
2． 对光敏感，遇湿热不稳定，易氧化的物可制成软胶囊。有些物如挥发油等对光敏感；有的物遇湿热易分解、挥散；有的物在制备和贮存时易氧化。为防止物遇光分解，可以在制备胶囊的囊材中加入二氧化钛或氧化铁等遮光材料，会取得良好的光稳定性。为防止与空气接触，可在制备过程中通入惰性气体。软胶囊的囊材由甘油和明胶等组成，壁较厚，又无透气性，因此软胶囊剂是防止物氧化的优良制剂。如维生素E胶丸、活性维生素D3胶丸及罗钙全胶囊等。
3． 软胶囊可制成直肠栓剂。方法是：将主溶解或制成油溶性混悬液制备软胶囊，再以此胶囊剂制成栓剂。与一般栓剂相比，直肠胶囊栓在直肠内更容易扩散和吸收，且制备方法较一般栓剂简单，使用方便。现国外已上市的品种有倍他米松和消炎痛等直肠胶囊。
4． 具不良气味的物及微量活性物软胶囊剂能掩盖物的不良气味已是众所周知的特点。一些微量活性物剂量很小，如阿洁骨化醇和骨化三醇（每粒均含量0.25μg）最宜制成软胶囊剂。
5． 具有挥发性成份，易逸失的物软胶囊既可保证材中挥发性成分的损耗，又能避免制剂放置后挥发油的逸失，提高了物的质量和疗效。
6． 生物利用度差的疏水性物如环孢菌素水溶性差，将其与油性载体制成微乳剂后装入软胶囊，可大提高其生物利用度。若采用其他固体制剂，这类物难以达到有效血浓度。