常用金属塑性成形的方法有哪些

‘壹’ 塑性成型方法有哪些

常用的塑性成形方法有：自由锻、模型锻造、板料冲压、轧制、挤压、拉拔等

‘贰’ 金属的塑性成形有哪些特点

金属的塑性成形有以下特点：
1.
金属材料经成形过程后，其组织、性能获得改善和提高。
2.
凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求。
3.塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。
4.用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度，具有很高的生产效率。
塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响，热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。
金属塑性成形（metal
plastic
forming）：材料在外力作用下会产生应力和应变（即变形），当施加的力所产生的应力超过材料的弹性极限达到材料的流动极限后再除去所施加的力，除了占比例很小的弹性变形部分消失外，会保留大部分不可逆的永久变形，即塑性变形，使物体的形状尺寸发生改变，同时材料的内部组织和性能也发生变化。绝大多数金属材料都具有产生塑性变形而不破坏的性能，利用这种性能对金属材料进行成材和成型加工的方法统称为金属塑性成形。

‘叁’ 列举几种典型塑性成形方法及原理,特点及应用，在线求解答

金属的塑性随其纯度的提高而增加
金属中的杂质元素对金属的塑性有很大影响。如碳钢中的杂质元素如硫、磷、氮、氢等产生热脆、冷脆、时效脆性及氢脆等，从而使碳钢的塑性降低。
金属晶粒越小，大小越均匀，金属的塑性增加
晶粒细小，则标志着晶界面积大，晶界强度高，变形多集中在晶内，故有较高的塑性。而粗大的晶粒，由于其大小不容易均匀，晶界强度低，容易在晶界处造成应力集中，出现裂纹，所以塑性较低。

‘肆’ 什么是金属塑性成形金属塑性成形有哪些主要方法

利用金属材料的塑性性质加工，使之具有所需形状的过程。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;

‘伍’ 用金属塑性成形的方法生产的日常生活金属用品所用的材料是什么

楼主你好！
所谓金属塑性成形，其实是说金属的延展性可以由金属的结构得到解释。当金属受到外力作用时，金属内原子层之间容易作相对位移，金属发生形变而不易断裂，因此，金属具有良好的变形性
3.钢锭肯定不能选，其定义为：钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。
1.棒料和2.板料都是经过金属塑性成形而来（压铸），生活中板料用的比较多
所以个人觉得选择2.板料

‘陆’ 常用的金属材料成型工艺有哪些

1、压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）

是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

2、砂模铸造

就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。

3、熔模铸造

又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

4、模锻

是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

5、轧制

又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。

‘柒’ 常见的金属材料金属材料成型方法

1、金属凝固成型习惯上称为铸造。铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后而获得一定形状和性能的铸件的工艺方法。
2、金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力，在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等
其性能在工程上常用金属的锻造性表示。锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力地，则锻造性好;反之，则锻造性差。
3、金属焊接成形工艺。焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使金属材料达到原子结合的一种成形方法。通常分类是熔焊、压焊、钎焊。

‘捌’ 金属塑性加工的方法有几种

金属塑性加工法
金属塑性加工法是通过使固体金属产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的工艺方法。按加工温度分为：冷加工和热加工两种，两种方法的温度界限是金属材料的再结晶温度。热加工法材料变形抗力小，塑性好，易于成形;冷加工法变形抗力大，塑性差，但产品表面光整，尺寸精度高，机械性能好。

基本内容
按加工工具分有：①锻压，把坯料放在成对工具之间由冲击或静压使坯料产生塑性变形而得到预期尺寸和形状的工件。②挤压，将坯料放在挤压筒内，使之从一定形状和尺寸的孔中挤出，获得制品。③轧制，是使被加工金属通过转动的轧辊，产生塑性变形，从而得到所需形状的成品。④拔制，靠拉力使被加工金属通过倾角为5°～20°的锥形拉模而变形成为线材、管材、棒、丝等成品。⑤板金加工，是金属板材加工中厚度无多大变化，而断面形成所需形状的成品。如冷弯型材，板材冲压等。⑥组合加工，对于特定的制品，把各种塑性加工过程和焊接、切削等组合在一起，进行加工。冶金过程中的螺旋焊接钢管和金属连续铸轧等都是组合加工的实例。