孔加工方法较多常用的有哪些

① 常用的内孔加工方法有哪几种各有什么加工特点

常用的内孔加工方法包括钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔等。每种加工方法都有其独特的特点和应用场景。
① 钻孔：钻孔是使用钻头对内孔进行加工的方法。钻孔可以是孔径不变的加工，也可以是逐步扩大孔径的预加工。这种方法的加工精度一般为IT11~IT13级，表面粗糙度Ra为5.0~12.5μm。
② 扩孔：扩孔是使用扩孔钻对孔径进行扩大的加工方法。它可以作为精加工（如铰孔、镗孔）前的预加工，或用于要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度一般可以达到IT10~IT13级，表面粗糙度Ra为0.3~3.2μm。
③ 铰孔：铰孔是对未淬火的孔进行精加工的方法。它主要用于提高孔的精度和表面质量。铰孔的加工精度可以达到IT6~IT10级，表面粗糙度Ra为0.4~0.2μm。
④ 镗孔：镗孔是在镗床上使用刀具对孔进行加工的方法。镗孔可以是刀具回转，零件固定，或是零件回转，刀具固定。这种方法适用于加工不同尺寸和精度的孔。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级，表面粗糙度Ra为0.63~1.0μm。
⑤ 磨孔：磨孔是使用磨具对孔进行精加工的方法。磨孔可以达到较高的加工精度和表面质量，加工精度可以达到IT8~IT6级，表面粗糙度Ra为0.8~0.4μm。
各种内孔加工方法的选择应根据加工要求、工件材料、加工精度等因素综合考虑。

② 常用的内孔加工方法有哪几种各有什么加工特点

常用的内孔加工方法有螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。其特点为：

螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。

圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。

插铣或Z轴铣削：通过沿着工件的肩壁逐次进行插切，在粗铣出凹腔的同时加工(钻削)出一个新的孔。

(2)孔加工方法较多常用的有哪些扩展阅读：

在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的，有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。

内孔加工的技术要求

在孔加工过程中，应避免出现孔径扩大孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本。应保证以下的技术要求：

（1）尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度；

（2 ）形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度；

（3）位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度；孔与孔或孔与其他表面之间的平行度垂直度等。