建立质量意识的方法都有哪些

Ⅰ 质量管理方法有哪些

一、统计分析表法和措施计划表法

质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。

二、排列图法

排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

制作排列图的步骤：

1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。

2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。

3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。

4、作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。

三、因果分析图法

因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

画因果分析图的注意事项：

1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。

2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断，不开展争论。各种意见都要记录下来。

四、分层法

分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。

质量管理体系维护改进

组织应对以下5项活动进行策划和管理，以持续改进质量管理体系的有效性。

a、评审质量方针：组织可通过更新和实施新的质量方针来激励员工不断努力，营造一个不断改进的气氛与环境；

b、评审质量目标，明确改进方向；

c、对现有过程的状况（包括已发生的和潜在的不合格），进行数据分析和内部审核分析，确定改进的方案，不断寻求改进的机会；

d、实施纠正和预防措施以及其他适用的措施，实现持续改进；

e、组织管理评审。

体系的维护始终是遵循"PDCA”运行模式的。

以上内容参考 网络-质量管理体系；网络-质量管理

Ⅱ 提升质量意识应从哪几个方面入手

质量意识的作用：调节作用 对行为的方向性和对象的选择，具有调节作用。意识能够驱使人们趋向或逃离某种对象或事物，影响着一个人对某事、某物或某人作出他个人的选择。员工对产品质量的意义(特别是与自己利益的关系)有深刻认识，对质量工作抱有肯定态度，就会乐意参加质量管理，重视工作质量；相反，质量意识淡薄，态度不端正，就会反感质量管理活动，忽视工作质量。 质量意识组织作用 对信息的接受、理解与组织作用。一般来说，人对有深刻认识并抱有积极态度的事物容易接受，感知也清晰；对没有认识并抱有消极态度的事物则不容易接受，感知模糊，有时甚至给予歪曲。质量教育的实践表明，质量意识强的员工，学习积极性高，学得快，学得好；相反，质量意识差的员工，学习往往出现困难，学不好，记不牢。意识和态度对信息还具有“过滤 作用，这种作用甚至反映到实际操作中。操作中看错数据，往往也与质量意识有关。质量意识差，对相关的质量要求注意往往不够，因而会 看错 。而质量意识很强的员工，对相关质量要求不仅敏感，而且注意。反应模式 预定对象或事物的反应模式。意识是在过去认识和情感体验的基础上形成的，一经形成之后就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式。质量意识强的员工，就会重视质量，

Ⅲ 如何提高员工的质量意识，方法有哪些

和资金挂钩。

Ⅳ 如何提高质量意识

很多时候都提到提高质量意识，但究竟什么是质量意识，怎么提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。在此我只是抛砖引玉，提出一些经验和想法，大家如有好的方法可以相互交流。
多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到工作中，形成有益的质量活动。
提升质量意识的关键就是在实际工作中逐步的提高，这要求质量人或质量在工作中的影响力、决策力要大。例如每件事都有经过质量人的审核后才能实施，做事必须经过质量这一关，每件事都是如此，质量的地位就提高了，质量意识也就深入了，这是从流程过程角度说的。然后是质量人的影响力，举例，原来公司没有质量部，后来成立质量部，质量部经理由原来的研发经理担任，她在公司中时间长，做事雷厉风行，影响力大，人们有事情很容易想到她，找她解决问题，由于质量经理的影响力大，自然质量在公司中的地位高，员工就认为质量的地位高，做事情都想到质量，质量意识自然就高。所以质量人一定要建立自己的影响力，成为公司中的重要力量，在做事推行事的时候坚持推动，对自己有信心，不然就无法形成大的影响力（如何提高影响力不在此讨论了）。再就是从一些具体的事件案例来提高质量意识，举例，一次生产一个产品，由于交货要求急，生产中发现产品一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来后对全体员工进行了教育，说明了事情的经过及问题的严重性，后续只要有一些问题员工都会反映出来，领导对于出现的一些问题也很重视，会与客户沟通。
提高质量意识还可以通过一些宣传标语，如在办公室员工抬头都能看到的地方贴上“你的工作做好了吗，检查过了吗，要保质保量的交给下一个人哦”，这种宣传标语也能提高员工的质量意识。
公司的企业文化，对质量意识有很大影响，举例，“华硕品质，坚如磐石”华硕的企业文化，员工对质量的认识都比较深刻。如公司设立质量奖，也可以提高质量意识。奖励或惩罚都是手段，但我不主张惩罚。
当然提高质量意识不是一朝一夕的事情，也不是一种方式方法就能解决的，需要长期努力，逐步提升的过程，可以多种方式方法同时使用，找到合适的方法，坚持就能成功。最后希望每个员工都有很好的质量意识，让我们质量人失业，让中国制造成为最好的产品，让世界人们都信赖我们的产品。

Ⅳ 如何提高员工质量意识

1、加强质量意识教育，生产线上的领导要经常组织员工开质量意识强化的会议，甚至要做到天天讲。

2、要组织员工时常参加一些优秀的产品的展览以及废品事故等的展览。

3、举行一些相关的比赛，鼓舞员工提升质量的激情。

4、多进行一些技术相关的培训，提高员工整体技能以及工作素质。

5、设立考试制度，员工的升级和考试成绩挂钩。

6、加强管理，实行连带责任，一人做不好要一群人受牵连。

7、实行一些质量相关的奖惩制度，做得好就要鼓励，做不好就要适当的惩罚，员工别的可以不管，钱不能不要。

Ⅵ 质量管理方法都有哪些

(1)统计调查表法。是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
(2)分层法。是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。
(3)排列图法。是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。
(4)因果分析图法。是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。
(5)直方图法。它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法。
(6)控制图。用途主要有两个：过程分析，即分析生产过程是否稳定。过程控制，即控制生产过程质量状态。
(7)相关图。在质量控制中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。

Ⅶ 质量管理方法都有哪些

□ 质量管理方法
第一条 目的:� 确保产品质量标准化，提高质量水准。
第二条 范围:� 产品及研究开发、设计。
第三条 设计质量 管理作业流程
第四条 实施单位� 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。
第五条 实施要点
（一）工程部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。�
（二）设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。
（三）试作不合格即检查修正，再试作。�
（四）试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。�
（五）设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经业务部送交客 户认可后，开始受订，由企划室作生产企划。�
（六）工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。�
第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。� �

1.□ 进料检验规定
第一条 目的� 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。�
第二条 范围� 原料，外协加工品的检验。�
第三条 进料检验流程�
第四条 实施单位� 质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。�
第五条 实施要点�
（一）检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。�
（二）判定合格，即将进料加以标示"合格"，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。�
（三）判定不合格，即将进料加以标示"不合格"，填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位（物料部、采购科或外协加工科），请购单位，由其依实际情况决定是否需要特采。�
1.�不需特采，即将进料加以标示"退货"，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。�
2.�需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示"特采"，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。�
（四）进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。�
（五）检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部（设计工程科），请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。�
（六）检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。�
（七）回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。�
（八）依检验情况对检验规格（材料、零件）提出改善意见或建议。�
（九）检验仪器、量规的管理与校正。�
（十）进料属OEM客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。�
第六条 本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。� �

2. 制程质量管理作业办法
第一条 目的� 确保制程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本。�
第二条 范围� 原料投入经加工至装配成品上。�
第三条 制程质量管理作业流程。�
第四条 实施单位� 生产部检查站人员、质量管理部制程科及有关单位。�
第五条 实施要点�
（一）操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查。�
（二）检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工。
（三）质量管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。
（四）发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作成记录防止再发。�
（五）检查仪器量规的管理与校正。
第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。� �

3. 成品质量管理作业办法
第一条 目的� 确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。�
第二条 范围� 加工完成的成品至出货。�
第三条 成品质量管理作业流程。�
第四条 实施单位� 质量管理部、成品科、生产部、物料部及有关单位。�
第五条 实施要点�
（一）加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。�
（二）确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。�
（三）库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原因（必要时会同有关单位），作好防止再发措施，并通知生产单位检修。�
第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。� �

□ 客户抱怨处理办法
第一条 目的� 确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。�
第二条 范围� 已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。�
第三条 客户抱怨的分类
（一）申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后不需给予客户赔偿。�
（二）索赔：客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。�
（三）非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价，此种抱怨则非属本公司责任。�
第四条 客户抱怨处理流程�
第五条 实施单位� 业务部、质量管理部成品科及有关单位。�
第六条 实施要点�
（一）客户抱怨由业务部受理，先核对是否确有该批订货与出货，并经实地调查了解（必要时会同有关单位）确认责任属本公司后，即填妥抱怨处理单通知质量管理部调查分析。
（二）质量管理部成品科调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的原因，如无法查出，则会同有关单位查明。�
（三）查明原因后，会同有关单位，针对原因，提出改善对策，防止再发。�
（四）会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经厂长核准后，由业务部答复客户。�
（五）将资料回馈有关单位并归档。�
第七条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。

4. 新产品质量保证办法
第一条 目的� 对市场质量调查的资料作分析、研究，以改善产品质量及开发新产品，以迎合客户的质量要求。�
第二条 范围� 需求市场所要求的产品质量。�
第三条 市场质量调查的内容� 客户对本公司产品所接受的程度与其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。�
第四条 市场质量调查流程�
第五条 实施单位� 业务部及有关单位�
第六条 实施要点�
（一）业务部以邮寄或拜访的方式，请客户填写产品质量调查表。�
（二）调查表内的调查项目，即产品的质量特性，例如性能、规格、外观，以及产品价格等。
（三）整理调查资料通知有关单位。�
（四）有关单位由业务部提供资料，了解客户的质量要求，并了解本公司对该产品的质量要求是否某些项目要求太严、太松，以改善产品质量，及开发新产品。�
第七条 本办法经产品委员会核定后实施，修正时亦同。

Ⅷ 如何树立正确的质量意识1

如何树立正确的质量意识 当我们面对“质量是否非常重要”这一问题时，一定会回答“非常重要”。 那么，是不是由此就得出结论：质量意识已深入人心，质量教育是多余的呢？未必！事实上，员工对质量认识的深度和广度还远远不够，甚至有些是糊涂的，片面的；树立牢固的质量意识也绝非喊一句口号那么简单；当面对实际问题时，他们往往忽视质量，即便质量意识树立起来了，也未必有所行动。所以，如何教导员工树立正确质量意识，使员工对质量引起足够重视，需深刻体会以下要点，并以此激励下属。 1. 给员工注入质量是一种价值、一种尊严的观念。让员工领会高质量的产品会创造一个响当当的牌子。一个响当当的牌子是一种有价值的无形资产，它反映着公司的生产水平，技术水平，管理水平和人员素质。质量是企业的生命，也是企业人的生命。应该像维护个人声誉一样维护企业产品的质量。 2. 告诉员工追求高质量的产品并不是喊口号、贴标语那样简单。必须严格遵循按《作业指导书》进行作业，不将不良流到下一站的质量观念，脚踏实地的把品质做好。让员工知道追求产品的高质量是一个追求卓越的过程，只有通过高品质产品才能推动公司的发展，才能为自己提供一个长期的就业保障。 3. 必须让员工不能对质量有丝毫的放松。并且知道“孰能无过？质量也不能例外”的意识是有害的，这种意识的产生与存在，势必会放纵有损于质量的行为。要向下属强调错误是可以避免的，而且必须
避免。 4. 员工应该正确认识设立检验工序的根本目的是为了防止错误，而非寻找错误。如果人人都能实现“零缺点”，“第一次就做好”，就可以不设或少设检验环节了。 5. 员工要深刻认识到高质量不是检验出来的，而是生产出来的。保证 质量不仅是检验部门的事，不能只用检验来保证产品的质量，那是被动的，消极的，会造成浪费。要进行全过程控制和全员参与质量管理。 让员工领悟质量控制方法中的线、图、表是用来解决具体问题的。不能搞形式主义。如果是“照葫芦画瓢”应付检查或赶时髦，实在是自欺欺人。同时基 层管理者也要树立预防为主的意识。要在员工中强化这种意识，并重视用“一次性交验优等品率”来衡量下属的工作质量。 在生产中要非常重视人的因素。不要动辄就把产品质量水平归因于技术水平、设备水平或一些客观条件。要重视人在其中的作用。 另外管理者注意不要把质量问题的责任完全推给员工。作为管理者，对质量的高度重视、正确认识、努力的程度都将对员工产生深远影响而有 效和有力度的质量控制更是质量的重要保证。 一定要坚持永远把质量放在第一位。交货期与质量、数量与质量、成本与质量经常会有冲突。无论何种情况下，“质量第一”是企业永远坚持的原则。

Ⅸ 建立质量意识的过程不包括什么

咨询记录 · 回答于2021-12-16

Ⅹ 如何提高质量意识

1. 开展品质基础课程培训:讲解品质常识，品质的基本要求，贵企业品质定位(贵企业建议一定要有一条品质标语:如“客户满意是最高品质标准”)，客户的品质要求;
   

2. 讲解贵公司产品的品质通用规范:生产的产品或每个零件最基本的品质要领，如外观要求，功能要求，通用尺寸规格说明;
   

3. 讲解具体产品品质规范及标准作业要求:如图纸尺寸要求，外观研判，产品试装，包装规则;
   

4. 品质警示或预警:对某个具体产品可能出现的品质异常排照制造醒目文件悬挂于作业台前;
   

5. 品质检查:工厂领导层不定期的调查了解员工品质意识拟定对策;公司品质部制定计划定期对品质进行稽核，如检查文件是否规范，作业员是否了解某个产品的品质标准等;
   

6. 开展品质竞赛或品质趣味游戏，加深员工品质概念，提升品质士气(做的好的奖励);
   

7. 定期进行品质交流，推动品质技术改善，让员工发挥聪明才智，从技术角度提升品质(要适当奖励喔)
   

8. 将品质纳入绩效考核(月考核、季度考核、半年考核、年度考核)对做的好的进行大张旗鼓的表彰，差的淘汰。