粉煤灰安定性检测方法视频

⑴ 粉煤灰活性指数试验方法

1.本发明属于混凝土原材料检测技术领域，具体为一种粉煤灰活性指数的快速检测方法。
2.粉煤灰等矿物掺合料广泛的应用于商品混凝土中，参与水泥水化过程，对混凝土和易性、强度发展、耐久性和体积稳定性等性能有着显着的影响，因此，保证粉煤灰质量符合相关技术指标对提升混凝土整体质量意义重大。
3.粉煤灰活性指数能直观的表现出粉煤灰自身品质的优劣，但目前混凝土搅拌站对粉煤灰活性指数检测手段主要依靠《用于水泥中的火山灰质混合材料》(gb/t2847-2005)规定的强度指数法，按照规范《水泥胶砂强度试验方法》(gb/t17671-1999)所给定的配合比及成型方法制备胶砂试件，养护龄期需达到28天才能得到粉煤灰活性指数，检测周期较长，不适应快速的生产节奏，其相关质量指标检测结果往往具有明显的滞后性。
而针对矿物掺合料活性的其他检测方法，如颗粒表面能量状态评价法、聚合度评价法、水化反应热法和火山灰反应程度评价法等方法存在专业设备需求高、检测条件苛刻、检测过程复杂、检测时间较长等不足，不利于实际生产应用中的快速检测。

⑵ 水泥试验操作步骤

1. 试件成型

（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。内壁均匀刷一层机油。勿使机油涂刷过多。

（2）水泥与标准砂的质量比为1:2.5。水灰比按不同品种确定，硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥为0.44 ；火山灰水泥,粉煤灰水泥为0.46。

（3）每成型三条试体需称量的材料及用量。

（4）胶砂搅拌时，先将称好的水泥与标准砂倒入拌锅内，开动搅拌机。拌和5s后徐徐加水，30s内加完，自开动机器起搅拌（180士5）s停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

（5）在搅拌胶砂的同时，将试模和下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应为20～40s(下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准)，振动（120士5）s停车。

（6）振动完毕,取下试模、用刮刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。接着在试体上编号，编号时应将试模的三条试体分在两个以上的龄期内。

（7）试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等需用湿布擦干净。