石灰土原材料检测方法

1. 2：8灰土如何取样

2∶8灰土施工方案

根据本工程施工特点，现阶段以湖区为主，而湖区的施工又以2∶8灰土为主要施工项目。为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程，结合施工现场实际情况特制定本施工方案。

1． 概况

湖底设计采用2∶8灰土作防渗处理，厚度40cm，湖底标高62.1m（灰土面）。湖岸设浅滩，斜坡大于1∶3，驳岸样式多样，湖底面积约32.5万平方。

2． 施工准备

2.1原材料的控制

土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。

石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

水：根据现场无其它水源的实际情况，齐村支流河水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用齐村支流河水。并已提出申请将自来水接至施工现场，备用。

2.2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。

2.3人员配备：要求各施工单位合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。

2.4 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。

2.5 洒水湿润底基层顶面

3、施工总体安排

为满足进度要求，赶在雨季来临之前将湖底处理完成，本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求，原湖底要求清净淤泥，原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留。安排在进行部分区域做灰土的同时，对预留的区域进行土方开挖。灰土处理的同时对取土点做开挖及做灰土的准备。灰土总厚度40cm，根据选用机械宜分二层施工，平均每层压实厚度20cm。

齐村支流穿过湖区，暂时用作整体降水使用。现场考虑先将河道两岸的湖区完成灰土，并根据天气及水位地质条件适时及时完成河道防渗处理。河道处理遵循成本管理的原则，在现阶段施工道路畅通情况下，将河道含有草根等杂物的表层土及河底腐植淤泥运至场外丢弃，尽量保留河道原堤，保持河道畅通。待完成西部湖区，在适当部位设置围堰，将河道水改流，并采取有力措施争取在最短时间内完成河道的防渗处理，根据实际地形，河道底做成凹型，两岸缓坡过渡。齐村支流的处理方案应根据实际条件及时调整。

湖区西北部原湖区为整个湖区的深水区，作为重点内容单独考虑。

湖区南部原留作戏水园的部分在现阶段水位低的有利条件下进行清淤和防渗处理。如果汛期提前来临，也可作为泄水通道使用。

湖驳岸形式多样，为综合考虑驳岸的形式与周围景点的布置，暂时将灰土的接槎部位留在浅水区平直段1米处，接槎部位呈阶梯状留置，长度大于500mm。这样既能保证放坡处灰土的质量要求，也能为驳岸的处理留出足够的时间和空间。

4、施工方法

采用样板引路的方法。要求各施工单位先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工，既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。根据样板情况，结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。重要的参数通过压实试验来确定。

4.1工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

4.2灰土拌和和施工工艺

灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况可采用场内拌和、场外拌和两种方法，场内拌和方法是先铺一层好土，按设计配合比铺上一层石灰后用灰土拌和机或旋耕机拌和，用推土机或挖土机摊平，然后及时碾压至规定的压实度。

第二种方法采用场外拌和法施工，将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和，拌和完成的标志为混合料颜色一致，将合格的灰土混合料运至现场分层填筑，分二层摊铺，平均每层压实厚度20cm，上、下两层搭接错开0.5米以上。

灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。一般根据试验段确定摊铺厚度，碾压应遵循先稳压后振压再静压的原则，既用轻型压路机进行碾压，使灰土稳定，然后用振动压路机碾压1～2遍，最后用18～21t三轮压机碾压2～3遍达到压实度标准。浅水区斜坡碾压从下至上进行。

施工缝接槎处理：同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后，第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处抱松湿润后进行第二次施工。第一层施工完毕后及时进行第二层的施工，重复第一次施工流程。第一层与第二层摊铺时间不大于七天。

4.3养护

4.3.1 完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿。

4.3.2 养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。

4.3.3 在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。

对采用的新工艺及有技术疑难点的项目，应制定针对性的质量保证措施。

5、质量要求
保证项目：

5.l 基底的土质必须符合设计要求。

5.2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目

5.3 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。

5.4留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

5.5允许偏差项目，

灰土地基允许偏差
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法

1
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺量检查

2
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查

6、降水排水施工措施

整个湖区采用齐村之流做整体降水用。提前安排将齐村支流挖深，利用3、4月份地下水位低的有利条件，先将齐村支流两侧的湖区完成湖底处理，并安排齐村支流以西部分在土方处理时作成坡向齐村支流入口或湖区内低洼部分，齐村支流以东部分坡向湖区低洼部分，以便集中排水。

在灰土施工过程时遇雨，一般宜抢压，保住上层封下层，应在下雨前用防雨布覆盖，待雨过天晴，打开防雨布，进行必要的复压。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

为防止雨季提前来临，要求各施工单位编制雨季施工预案备用。

7．质量保证措施

7.1 建立质量保证体系，明确管理职责。在工程监理未进场之前，现场负责人兼任监理职责。各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审。现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。

7.2 完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度

7.3施工过程控制

灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95。每层压实后按规定频率做压实度试验，作贯入度试验每20平方米不得少于3点，取样试验每100立方米不得少于2组。符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；底洼处应及时补打灰土。

8、进度计划

灰土施工要求4月20日完成，要求各施工单位分小流水段施工，以便安排平行流水作业，要求各施工队伍将各自的区域细划分编排进度计划，制定工期保证措施。

9、工期保证措施

9.1 为确保4月20日前完成湖底处理，要求各现场负责人一切为工程服务，一切听从工程的安排，作息时间随工程进度调整。

9.2 采取分块实施方案，对具备条件的基底积极主动的促进施工单位通过验收，为安排平行交叉作业创造条件，提高生产效率。

9.3 要求施工单位制定施工总体计划，倒排工期。各区域现场负责人按照进度要求控制管理，坚持落实日报及周报，每日应有每天收工时的计划实施检查制度。每周在周例会中进行进度计划的检讨制度。要求有明确的供甲方审批通过的进度报表制度，应有对进度控制意见的反馈纠偏制度。用各阶段计划指导施工，做好总体调控。

9.4 对某些主观原因造成的进度滞后如：承包单位的管理架构线路不清，管理人员兼职多、变动大，施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。

10、常见问题分析

灰土的施工虽没有特别复杂的技术难题，但如果掌握不好就可能带来诸如表面起皮、弹簧、下部素土夹层以及裂缝等质量问题。因此，在施工的质量控制中，应特别注意针对以上几个常见问题采取相应措施。
表层起皮是比较常见的灰土质量缺陷，由于这些起皮很容易形成夹层，一旦出现，既影响美观又影响质量。造成起皮现象的原因归纳起来无外以下3种情况：第一是由于表层过湿，碾压时掌握不好灰土会被压路机轮子粘起；第二是由于表层含水量过小，试验证明如果不用振动压路机，压实度几乎无法满足要求，因此，碾压时特别是振动压路机进行振动碾压时容易发生推移而起皮；第三是由于表面薄层补贴，碾压时容易导致起皮。对于第一种情况而言，碾压要掌握好时间，待表层接近最佳含水量时进行碾压；第二种情况的出现则主要与天气情况以及平地机操作手水平有关，高温天气施工造成表层失水太快，造成表面含水量过小，解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法；第三种情况的出现则主要与混合料总量偏少及平地机操作手水平较差有关，多次的整平，使得灰土表面有薄层贴补，解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。
弹簧现象也是因为含水量过高引起，由此可见，在施工过程中控制好混合料的含水量显得非常重要。
灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝，有时问题还比较严重，裂缝形成的主要因素有以下几个：
（1）土的塑性指数土质塑指越高则灰土出现的裂缝机率越多，这是因为塑指高的土有较强的伸缩性，遇水发胀，烘干则收缩，因此在选择灰土的土质时，应选择塑指在20以下的土质，但不能低于10，如果塑指太低则影响灰土强度，结合工程实际，以塑指介于15 到20之间为宜。可对现场土取样分析，选择合适的土源。
（2因为土对水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大，则灰土出现裂缝的机率高。因此，要尽量控制土的比例。
（3）养护由于灰土是接近或略大于最佳含水量时碾压成型的，成型以后，灰土得不到及时养护，则容易产生表面开裂，这种开裂如果不与土质互相影响，则开裂程度是轻微的，且深度较浅，但如果与上面2种情况叠加在一起，则将产生较深、越宽、面积较大的龟裂。另一个主要原因则是石灰含有较高的化学活性物，发生反应时需要吸收水分子形成晶体变成晶体颗粒，同时在反应过程中进行放热也要蒸发一部分水分，在初期反应较快，如果水份得不到及时的补充，则很容易发生收缩裂缝，因此，灰土成型后养护十分重要，宜覆盖养生7天以上。
在灰土施工中采用场内拌和，会因路拌机性能不佳、操作手水平不高、下承层顶面不平等因素可能会造成底基层的下部存在夹层，如果处理不好将带来严重恶果，因此，在质量控制中，应务必加强检测频率，及时发现及时处理。

灰土施工并没有多大的技术难题，但如果掌握不好就可能带来上述质量问题的出现，因此，我们应不断的摸索和掌握一定的施工技巧，使之形成一套完整的施工工法，少走弯路，把科学技术变成生产力，更好的为工程服务。

2. 石灰土检测标准是什么

石灰检测标准参考百检：

GB/T 3286.1-2012石灰石及白云石化学分析方法 第1部分：氧化钙和氧化镁含量的测定 络合滴定法和火焰原子吸收光谱法；

GB/T 3286.8-2014石灰石及白云石化学分析方法 第8部分：灼烧减量的测定 重量法；

GB/T 5762-2012建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法；

GB/T 14840-2010石灰岩化学分析方法 游离二氧化硅量测定；

GB/T 15057.2-1994化工用石灰石中氧化钙和氧化镁含量的测定；

GB/T 15057.10-1994化工用石灰石中灼烧量含量的测定 重量法；

GB/T 15057.11-1994化工用石灰石中粒度的测定；

GB/T 23453-2009天然石灰石建筑板材；

GB/T 30190-2013石灰石粉混凝土；

GB/T 35151-2017石灰石中总有机碳的测定方法；

GB/T 35164-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉。

3. 用最简单的方法检验生成物中有生石灰

检验生成物中有生石灰，应滴加稀盐酸 ,如果有气泡产生,那么含有生石灰。

生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到超100℃的高温。

区别

熟石灰
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），白色固体耐火难溶。将（CaCO3）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮。与水反应（同时放出大量的热），或吸收潮湿空气中的水分，即成熟石灰[氢氧化钙Ca（OH）2，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。
与熟石灰的转化与硬化
生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。
石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。
生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显着提高砂浆的和易性。
石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1：3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2～0.5 MPa。在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将停止；加上氢氧化钙微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。
石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显着收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单独使用，一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。
石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

石灰乳
石灰乳一般是在氧化钙中加水生成的，因为氢氧化钙溶解度不是很大，所以往往生成的是氢氧化钙的悬浊液（即水溶液中还存在着没有溶解的氢氧化钙），这就是石灰乳
石灰乳 milk of lime
石灰浆用水稀释后的混浊液。
指石灰加入过量的水(约为石灰质量的2.5-3倍)后得到的浆体。

4. 谁知道EDTA滴定法测定石灰土中灰剂量的试验步骤和试验仪器有哪些

EDTA 二钠是乙二胺四乙酸二钠的简称，该方法是将石灰土浸提液用EDTA 二纳标准液滴定到钙指示剂指示变色终点时,测定EDTA 二纳的耗量，EDTA 与浸提液中的游离钙离子有关，通过几种给定石灰剂量的石灰土测定EDTA 二纳的耗量的标准曲线，就可以确定灰剂量。这种方法适用于工地快速测定石灰稳定土中石灰的剂量，并可以检查拌和的均匀性，一般进行一次测定只需十分钟时间。
1 、仪器设备
EDTA 滴定法测定灰剂量法所用主要仪器：
滴定管及滴定管夹，滴定台，大肚移液瓶，锥形瓶，烧杯，容量瓶，搪瓷杯，钢棒，量筒，广口瓶，托盘天平，秒表，表面皿，研钵，土样筛，洗耳球，精密试纸，聚乙烯桶（4个），毛刷，去污粉，吸水管，塑料勺，铅笔，厘米纸，洗瓶等。
2、试液制备
（1 ）制备0 . 1 m o l / m3 乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA 二纳）标准液：称取EDTA 二纳37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶液，待全部溶解并冷至室温后定容至1000mL。（2）制备10%氯化铵溶液：将500g 氯化铵放在10L 的聚乙烯桶内，加4500mL 蒸馏水，充分振荡使氯化铵完全溶解。（3）制备1.8% 氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g 架盘天平称18g 氢氧化钠（分析纯），放入1000mL 烧杯中，加1000mL 蒸馏水使其全部溶解，待冷至室温后加入2mL 三乙醇胺（分析纯）搅拌均匀存于塑料桶中。（4）制备钙红指示剂：将0.2g 钙试剂羟酸钠与20 g 预先在105℃烘干箱1 小时的硫酸钾混合，一起放入研钵中研成细粉末，储于棕色广口瓶中。
3 、准备标准曲线
（1）取样：取工地用石灰和集料，风干后过2.0 或2.5mm 筛，测量其含水量。（2）混合料组成计算：计算公式：干料质量= 湿料质量/ （1+含水量）
计算步骤：干混合料质量=300g/（1+ 最佳含水量）
干土质量= 干混合料质量/（1+ 石灰剂量）
干石灰质量= 干混合料质量—干土质量湿土质量= 干土质量×（1+ 土的风干含水量）湿石灰质量= 干石灰质量×（1+ 石灰的风干含水量）石灰土中应加入的水=300g —湿土质量—湿石灰质量
（3）制备5 种试样：制备0%，2%，4%，6%，8% 石灰剂量标准试样各2 份放在搪瓷杯内。（4）取一个盛试样的搪瓷杯加入600mL10% 氯化铵溶液，用钢棒搅拌3 m i n，放置沉淀4 min，将上部清液移到300mL 烧杯中，摇匀加盖表面皿待测。（5 ）用移液管吸取上层悬浮液1 0 m L 放入200mL 锥形瓶，用量筒取50ml1.8% 氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液到入锥形瓶中，此时P H 值为12.5~13，然后加入钙红指示剂，用EDTA 二纳标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA 二纳的耗量。同样对其他几个试样进行试样，记录各自的E D T A 二纳的耗量。（6 ）以EDTA 二纳的耗量的平均值为纵坐标，以石灰剂量（% ）为横坐标制图，两者关系曲线是一条顺滑曲线。
4、试验步骤
取有代表性的石灰土混合料称300 g 放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加600mL10% 氯化铵溶液，然后如上所述（4）、（5）、（6）步骤进行试验。利用所制的标准曲线，根据所消耗的EDTA 二纳的毫升数，确定混合料中石灰剂量。
5 、记录和报告
试验过程中应作好记录，并根据记录做出试验报告，报告应包括试验数量、结果平均值、标准差、偏差系数等。

5. 三七灰土需要做哪些试验从原材，到成品后的灰土详细点

石灰的密度，土的击实，含水率，天然稠度，化学性质，水里性试验，成型后要首先要做灰剂量。

灰土用的石灰最好选用磨细生石灰粉或块灰浇以适量的水，经放置24小时成粉状的消石灰。密实度高的灰土强度高，水稳定性也好。密实度可用干容重控制。

28天龄期的灰土抗压强度约可达到0.5～0.7兆帕，200～300年龄期的灰土抗压强度可高达8～10兆帕。 不论是用亚粘土或粘土制作的三七灰土，在室内养护7天后浸水48小时的形变模量为10～15兆帕，养护28天浸水48小时的形变模量为32～40兆帕。

(5)石灰土原材料检测方法扩展阅读：

石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。

6. 2:8灰土需要做哪些检测

主要有：原材料控制、配比设计控制、施工工艺流程控制。

严格控制原材料的质量，不使用不合要求的材料。在选材上应作质量经济比较，在满足质量要求的前提下，力求经济。认真进行二灰土的组成设计，施工中严格控制混合料的组成比例。

当配合比组成设计确定后，首要控制的过程就是拌和料拌和过程，拌和料均匀一致保证二灰土质量的前提，无论采用路拌法或是厂拌法，这都是必须严格控制的过程。当二灰土拌和均匀后，立即用平地机进行整型平整，平整过程中应避免薄层贴补，尽可能地采用刮削平整，用拉线法控制标高及横坡。

(6)石灰土原材料检测方法扩展阅读：

2：8灰土施工要求注意：

1、石灰和土必须过筛，土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。

2、灰土下入基槽前，应将基槽底部夯打一遍，将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。

3、28天龄期的灰土抗压强度约可达到0.5～0.7兆帕，200～300年龄期的灰土抗压强度可高达8～10兆帕。

7. 市政中石灰原材料取样怎么选择比较好……

你做的只有抽检，说白了就是那施工方做的试验资料抽一部份出来抄，具体抽检的百分比是多少看施工规范，都有说明的
市政工程常用试验检验方法分类
3.1. 材料试验类
3.1.1. 水泥
3.1.2. 钢材
3.1.3. 沥青
3.1.4. 石灰
3.1.5. 砂、石材料
3.1.6. 砖
3.2. 质量检验类
3.2.1. 水泥混凝土抗压强度试验
3.2.2. 水泥混凝土抗折强度试验
3.2.3. 砂浆强度试验
3.2.4. 石灰土、石灰粉煤灰类混合料无侧限强度试验
3.2.5. 土基压实度检验(环刀法)
3.2.6. 石灰土、石灰粉煤灰类基层压实度检验(灌砂法)
3.2.7. 石灰土石灰剂量检测(EDTA法)
3.2.8. 石灰土石灰剂量检测(仪器法)
3.2.9. 水泥混凝土路面、沥青混凝土路面厚度检测(钻孔取样法)
3.2.10. 沥青路面密度检验(钻孔取样、封蜡、水中重法)
3.2.11. 沥青混合料中沥青含量(抽提法)
3.2.12. 沥青混合料中矿料级配分析
3.2.13. 沥青混合料马歇尔稳定度检测
3.2.14. 人行道砖强度试验
3.3. 标准试验类
3.3.1. 土基的最大干密度、最佳含水量试验(重型击实法)不一定还有很多种
3.3.2. 半刚性基层混合料的最大干密度、最佳含水量试验(重型击实法)
3.3.3. 石灰土中石灰剂量标准曲线的确定(EDTA法)
3.3.4. 石灰土中石灰剂量标准曲线的确定(仪器法)
3.3.5. 沥青混合料马歇尔标准试验(密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值等)
3.4. 功能检测类
3.4.1. 道路弯沉检测(贝克曼梁法)
3.4.2. 排水、污水管道密闭性能试验(闭水试验)
3.4.3. 砼管强度试验

8. 三七灰土应检测哪些内容

三七灰土的检测包括以下几个几个方面的内容：

1、最佳含水率。先要预估最佳含水量(经验系数占相当比重),在最佳含水量周围取几个点,通过击实试验来验证最佳含水量；

2、灰剂量。以7d、28d、60d、90d无侧限抗压强度最终确定含灰量；

3、灰土配比。灰和土按照体积比3比7的比例取，灰要求三级以上的白灰，氧化钙和氧化镁含量含量越高越好；

4、土的击实 。利用灌砂法检验压实系数。

三七灰土是一种以石灰、粘土按一定比例配制而成具有较高强度的建筑材料，在中国有悠久历史。

(8)石灰土原材料检测方法扩展阅读

灰土的物理力学性能土壤和石灰是组成灰土的两种基本成分。粘性土壤颗粒细、活性大，因此强度比砂性土壤高。

一般情况下，以粘性土配制的灰土强度比砂性土配制的强度高1～2倍。在北京，房渣土作为灰土的土料也是可用的，但必须过筛。用它配制的灰土强度并不比其他土壤配制的低，有时反而较高，因房渣土中含有较多的活性矿物质。

灰土强度在一定范围内随含灰量的增加而增加。但超过限度后，灰土的强度反而会降低。这是因为消石灰在钙化过程中会析水，增加了消石灰的塑性。

最佳石灰和土的体积比为3∶7，俗称三七灰土。灰土用的石灰最好选用磨细生石灰粉或块灰浇以适量的水，经放置24小时成粉状的消石灰。密实度高的灰土强度高，水稳定性也好。密实度可用干容重控制。

9. 石灰原材试验包括哪些

石灰的原材试验，必做的就是石灰钙镁含量。如果有特殊要求，生石灰还要做为消化残渣，消石灰要做细度。用在灰土上，只做钙镁含量就够了。
灰土的试验一般要做会土的击实，灰土的标准曲线，灰土的石灰剂量，灰土的无侧限抗压强度。如果有特殊要求，还要做灰土的CBR，素土或灰土的液塑限。

10. 水泥石灰土含灰量测定时，用EDTA滴定法，测出来的是水泥和石灰的总剂量，还是只是石灰的剂量呢

看你怎么测，去掉了石灰那就是水泥的，没去掉就是合量。