环氧地坪抗冲击力检测方法

‘壹’ 求教 环氧地坪涂料耐水性测试

环氧地坪漆涂膜的耐水性，即地坪漆涂膜对水的抵抗能力。在规定条件下，将涂有地坪漆漆膜的试样样板浸泡在水中，达到规定时间后，取出观察地坪漆涂膜有无发白、失光、起泡和脱 落等现象，以及恢复原状态的难易程度。
环氧地坪漆涂膜在实际应用过程中，经常要接触水分（如雨水、雪、刷洗等〉或空气中的潮气，长时间接触会使地坪漆涂膜膨胀、透水、造成地坪漆涂膜起泡、变白、脱落、附着 力下降等破坏现象，直接影响到地坪漆涂料的防 护效果和使用寿命。为了达到地坪漆涂料对耐水 性的要求，必须进行耐水性能检测。
检测方法按《漆膜耐水性测定法》进行测定。标准规定耐水性测定分为常温浸水法、浸沸水法。
常温浸水法这是最简便的一种方法，适用于工业漆、装饰漆、建 筑漆等产品。其方法是将地坪漆涂漆样板用体积比为1:1的石蜡和松香混合物封边 后，放入蒸馏水中，蒸馏水的温度为浸泡样板2/3的面积。待达到标准规定的浸泡时间后取出，用滤纸吸干，以目测观察涂膜有无剥落、 起皱、变白、失光等现象。

‘贰’ 环氧地坪如何确认厚度

现在环氧地坪厚度的检测方法，只能是采取破坏性测试方法，将施工好的地坪剥离，然后用卡尺测量。一般选墙角的地方，所以施工队会在这地方做得厚些，因为选场地当中会影响地面美观。
再者知道施工用了多少油漆，也可以判断大概的厚度。来拿溥涂（平涂）0.5个厚的环氧树脂比较下：
1、一般底涂为0.1MM厚、大概油漆用量为0.8-1kg。
2、中涂（腻子厚）厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
3、面涂厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
根据上述可以看出，一般施工的厚度和油漆的用量是成正比的，一般施工中有点差别，主要看地坪起砂，平整度而定的。

‘叁’ 环氧地坪漆材该怎样检验质量性能呢

环氧地坪漆涂料粘度的检测涂料粘度分为相对粘度，运动粘度和绝对粘度。过程中，生产现场常用涂-4测得的涂料粘度，即为相对粘度。粘度检测除常用的涂-4粘度计外，还有检测高粘度的涂-1粘度计、落球粘度计和应用较少的旋转粘度计等。环氧地坪漆涂料细度的检测颜色涂料组分中的颜料、填料颗粒的粗细大小，以及在生产中均匀分散的程度，对涂膜外观平整光滑，光泽等有较大的影响。为此，必须测试涂料细度的质量指标，使之符合涂料质量标准规定的指标。常用刮板细度计可检测涂料的细度指标。常用环氧地坪涂料质量标准和出厂质量标准涂料质量(指溶剂涂料)有国际标准，我国有国家标准、化学工业部部颁标准和各生产厂的出厂质量标准。地坪漆涂料质量标准中可侧定的有涂料的细度、粘度、流平性、遮盖力、密度、闪点、稠度等项目，使用前对地坪漆涂料还有一些可以测的质量项目。产品涂装过程中，地坪漆涂料使用单位，的施工技术指标一般都很重视对地坪漆涂层的各项质量指标的检测，而通常忽视对地坪漆涂料质量的检测。前，严格控制选择使用地坪漆涂料的质量，才能保证产品涂装的高质量。批量涂料购用进厂，工艺部门只能对涂料抽样检测合格验收，取样检测，虽具该批涂料代表性的质量性能，但不能保证整批涂料100%的完全合乎涂料标准，以及出厂质量标准指标的各项性能要求:新地上施工和地坪创新固然他们的选材和施工根本一样，然则他们的步调照样有分歧的，地坪创新起首要将旧地坪根除，并做底层处置。

肃清旧涂膜，起首要调查地坪老化的状况和新地坪漆可否相容，假如江苏环氧地坪老化水平严峻，则可以用水浸泡、冲刷再用油灰刀肃清。

‘肆’ 环氧地坪相关技术参数

环氧地坪检测方法及保养规范

一、验收检测方法

环氧地坪铺设完成后七天完全固化,各项性能指标开始保持稳定,地坪处于良好的使用状态。为确保工程质量能符合设计要求,满足使用功能及使用寿命,现参照中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)制订环氧地坪工程验收规范如下:
(1).环氧地坪层与混凝土基层之间附着牢固,不空鼓,表面无裂缝。(检验方法:观察检查、小锤敲击)
(2).环氧地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验)
(3).环氧地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样,送当地涂料检测中心检测,其国家标准为耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一万次通过)
(4).环氧地坪表面平整,地坪涂装后可在原素地落差的基础上再减少0.3-2mm落差（按地坪设计厚度）。(检验方法: 采用2m靠尺及楔形塞尺检查)
(5).环氧地坪抗冲击及韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处落下，不允许漆膜有裂纹)
(6).环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%（GB50209-95,9.0.9）,计算各抽样检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。
(7).抽样检查点数的确定,依据（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2确定一个检查点,不足1000m2的按1000m2计算。
(8).如有本规范未尽事项,可参照中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》,由双方当事人协商确定。
色带区域按业主设计方案布置，如有分色线则须整齐顺直、无浸润现象。

二、环氧地坪使用保养规范

环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环境整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要：
1．边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2．容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1 ~ 2次。
3．地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4．员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5．叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。
6．车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7．经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。
8．机修工具尽量避免砸落在地面。
9．如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

‘伍’ 环氧地坪需要做哪些检测，可以找谁做

环氧地坪检测标准可参考国家标准GB/T 22374，其规定的检测项目包括：
1、挥发性有机化合物（VOC)质量浓度（g/l)小于等于500；
2、甲苯、二甲苯的总和质量分数/（g/kg)小于等于200。
当然，一般情况检测机构会根据客户实际需求给出一些检测标准及项目意见，希望可以帮到你。

‘陆’ 环氧地坪耐磨性怎么检测

这两种材料的隐蔽检查主要是基层的处理，就是基层有没有按要求凿毛，把酥松和空鼓的部位全部剔除，把有油污或者脱模剂之类的地方彻底打磨掉，有没有按要求涂刷界面剂之类的。

‘柒’ 环氧树脂地坪漆的验收标准

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。

(7)环氧地坪抗冲击力检测方法扩展阅读

环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料：其一是溶剂型环氧树脂地坪漆，其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆，两者都是属于油性涂料。

1、溶剂型环氧树脂地坪漆

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

2、无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，环氧树脂地坪表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

‘捌’ 环氧地坪地面硬度用什么硬度计测量

一般用铅笔硬度计测量
铅笔硬度计是根据GB/T6739- 1996设计制造。是按手工操作而设计制造的，是以铅笔标号表示。三点接触被测表面(两点为两轮，一点为铅笔笔芯)始终保证铅笔与被测涂膜形成45度夹角，用力水平推动铅笔硬度计运动，即可完成测试过程，以测定涂膜抵抗变形的能力。

铅笔硬度计使用方法：

1、将硬度计平放在试片上(如果试验片比硬度计小，请将试验片放在硬度计前面并且把垫片放置于硬度计前端下方，目的是使硬度计保持水平。

2、用刀片削开铅笔笔芯，使铅笔芯凸出部分约为3~5mm，并用砂纸磨平，再将铅笔插入仪器，使笔芯与试验片接触后并固定锁紧，(建议：铅笔为六边形，固定时选择一个平面，测试后，旋转两个平面再固定测试，再旋转两个平面固定测试，一个圆周面可使用三次)试验时要将垫片移开。

3、用拇指与中指抓在两个轮子的中心。将硬度计从后往前推进约2cm~3cm即可移开硬度计，再用橡皮将划过的铅笔擦掉。(推硬度计时请勿加任何压力)

4、判别硬度，看试片有无刮痕。建议试片最少做三个位置以上，取平均值。硬度级数从软到硬分别为：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H.7H.8H.9H,共17种。例如：使用H铅笔表面无刮痕，使用2H铅笔表面也无刮痕 ，使用3H铅笔表面有刮痕，所以试验片涂装硬度级数为：2H

铅笔硬度计是涂料制造、涂料(涂装)使用行业进行质量认定的测定指标。产品广泛应用于涂膜硬度的测试。

‘玖’ 环氧地坪在验收检测中的标准是什么呢

环氧地坪相关检验标准为：
地坪保持良好的使用状态时，严格按照国家规定《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)的施工工艺及制作方法，以确保工程质量能符合设计要求，制定环氧地坪工程验收如下要求：
(1)环氧地坪层与混凝土混合完全固化之后，没有气泡，表面没有裂缝，可以通过锤子敲打检查。
(2)环氧地坪表面是否有灰尘、污垢，这个可以通过观察确认。
(3)环氧地坪表面耐磨性能良好，可以通过现场取样，送至涂料检测中心检验，根据国家标准耐擦洗一万次以上通过。地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽90、有光70、半光50～70)，平涂型为有光、水性为半光～无光。
(4)环氧地坪表面平整光滑，关泽度要达到设计要求，在原来地面落差的基础上减少0.3-2mm，可以通过2m靠尺及楔形塞尺来检测。
(5)环氧地坪抗压抗冲击力情况，可以通过重物高空降落方式测试，不能有漆膜裂纹。环氧地坪对厚度有严格的要求，根据不同的检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。
(7)若以上规范制度未标明，可参照中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》。

‘拾’ 对环氧地坪的验收标准有什么需要注意的吗

有啊，地坪的平整度、有没有气泡、固化情况...很多的

一、地坪表面的处理 1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰强渗封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧树脂地坪封闭底涂料1道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。 5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 四、涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。 4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 七、安全技术要求 1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。 2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。 3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。 4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 5、工作时注意做好个人防护。 6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。 八、使用和保养 1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。 2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。 4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。 6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。 7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。 8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧树脂地坪地坪涂料。