卷管机焊接出现的问题与解决方法

❶ 谁知道卷管机是什么吗

卷管机是将平板材料卷制为钢管的设备。
卷制方法常见的有3种，一种是方便单件生产的三辊卷管机，两个辊分开（主动转辊），上面是钢板，再上面是第三个辊（从动转辊，它下压时将钢板弯成相应的弧形，当转动时将板压成管。另一种是连续生产钢管用的设备，对于小直径是将卷板整平后用不同的滚轴将板直接压制成管，它的生产速度可达1m/s，在生产线上有高频焊机，进行自动焊接、切刀刮平焊口和飞刀切断管子，产品是我们所用的各种水管和直缝焊管。第三种是用卷板生产大直径的管子，只不过它的焊缝是螺旋形成，产品有城市的排水管和石油输送管等。
找下看是否有视频材料，可以观察。

❷ 直缝焊管和卷管的区别

我把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较：
·材料的冶金性能
直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。 更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
·焊接工艺
从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
·强度特点
管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。 螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。 根据以上特点可知： A?螺旋焊管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。 B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。 C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。
·静压爆破强度
经有关对比试验，验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合，偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力，螺旋焊管均低于直缝焊管。爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。
·韧性和疲劳强度
管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。 输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用寿命具有重要的意义。 按测定结果，螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同，试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。
·现场可焊性
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。 考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
·对输送介质流动特性的影响
输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比，而和管子的内径成反比。而流体阻力系数既与雷诺数有关，又与管子内壁表面的粗糙度有关。经测定，管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍。
·生产与管理
螺旋焊缝钢管的生产能体现出优质高效的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备，如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准，即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作。多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备，其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难，极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。
·质量保证
按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定 化学成分 焊接接头拉伸试验 静水压试验 酸蚀检验 无损检验 而直缝焊管没有相应的生产标准。一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
·生产资质
螺旋焊管生产厂家应持有国家颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过国家认定的权威检定机构的审查考核，具备相应的生产手段、检验设备，质量保证体系运行良好有效，产品应符合国家标准的等级和质量规范的要求，经国家工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。 直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求。 ·
价格分析
由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高，故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少，另一方面其生产工艺和品质等级决定其市场价位亦高于热轧钢板。这是螺旋焊管的市场售价高于直缝焊管的主要原因。对于钢管销售价格的组成，材料价格是主导甚至是决定性因素. 认真考察螺旋焊管与直缝焊管的价格差异，螺旋焊管的价位略高于直缝焊管是由于生产主材的价格差异所致。然而钢管制作仅只是项目工程的一部份，若考虑到工程整体质量、项目综合造价等因素，螺旋焊管仍具有整体优势。

❸ 为什么对某些焊接构件焊后要热处理

焊前要预热以及焊后要热处理基于以下原因：这个母材有热裂纹倾向，或者比较厚。所以需要预热。整体结构拘束度大，应力大，因此需要焊后热处理消除应力

❹ 三辊卷板机 卷出来的板子不圆是什么原因

请选确定是 焊接接口处不圆吗 （是不是卷的圆成苹果型）

鞍山大正鑫是东北地区专业生产卷板机的厂家
如果是这个原因，那就需要处理直边。
两种方法：1、如果是薄板，就向提前将直边，向圆的内侧，打击弯曲（弯曲要超过你想要卷圆的弧度）；这样就可以在卷制的时候没有直边了。
2、厚板的话，需要提前制作好一个U型的引弧板，在卷板前事先，将直边与引弧板同事卷制，以达到弯曲直边的目的。
3、最笨的办法，下料时长度加大，预留好直边，然后切割去边即可。
需要强调的是，卷圆有直边是三辊卷板机的通病，绝对是可以克服的。

八mm* 一.八M 三辊半自动卷板机 八千五
十二mm*二M 三辊半自动卷板机 一万三
十六mm*二M 三辊自动下压卷板机 三万
二十mm*二M 三辊自动下压卷板机 四万
二十mm*二.五M 三辊自动卷板机 四万五

另外可以根据客户要求制作各种小型异型卷板机法兰机卷管机等

❺ 精拉管，冷挤管，焊接管，我一直搞不明白他们的工艺，还有就是三者的价格关系希望高手帮忙

精拉管；管材成品通过精加工，使管材的圆度，直线度，内孔圆度，都控制在一定的范围内的管材。
冷挤管；由大管逐级冷拉至一定的尺寸的管材。每个钢厂生产的管材在一定的尺寸以上，小管无法生产，所以要通过冷拉。
焊接管；焊接管有几种，工业生产上的用焊管，是没有表面处理过的普通管材，用于焊接产品；还有一种是通过卷管机，焊接而成的管材，有焊缝的。
你可以产考一下设备生产厂的资料，湖南省娄底市华达特种设备厂。

❻ 管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些

管道自动焊机的常见故障以及排解故障的方法可以在设备的说明书中找到，为了减少故障，正确使用管道自动焊机才是最重要的。

下面让我们一起来看一下，在使用焊机之前都要做哪些检查步骤呢？

1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。

2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。

3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。

4、全位置管道自动焊机组对间隙。

5、错边量小于等于1.0mm。

6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。

7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。

8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。

9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。

10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。

11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。

12、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。

13、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。

14、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。

15、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。

16、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。

检修管道自动焊机

❼ 为什么管子焊接后都要做热处理

管子焊接后应该做热处理：
我们国家的钢管分冷轧有缝钢管和热轧无缝钢管。对于输送气体或液体的有缝钢管要承受一定的压力，所以必须消除冷轧过程中产生的内应力，焊接焊缝过程中，因局部过热也会引起管子变形和产生收缩应力，所以焊接后要回火热处理，消除内部应力，以便管道能承受一定的压力。‘

❽ 卷管机怎样拆

了解卷管机操作流程：
1.机器的按期保养和留意事项：
主机减速机机油要天天检查油位，是否缺油。
检查硅胶棒是否有损坏，可根据过纸的位

置上下调换硅胶棒。
检查胶池中是否有杂物，以免堵塞管道和注胶泵。此时，滚动第一组手轮，使皮带胀紧。
根据皮带的环绕纠缠穿好皮带，检查切割刀片是否损坏。纸张刮胶前要人工涂上胶水增加润滑，以免纸张拉力过大使纸张断开。
2.根据要求的纸管厚度，纸架上好相应的纸张数目。
油水分离器要天天检查是否缺油，要7天更换一次。
3.根据出产纸管的直径调整切台高度和进给量，根据纸管的长度调整测长光电开关的位置。
注胶泵要留意清洁，看是否有杂物进入泵体。进刀的快慢通过调节气缸前真个截流阀来控制；。加温前，先要检查加热水是否加到适量的位置。
皮带要天天清理一次，如有损坏要及时更换，否则会对纸张表面造成损坏。
4.所有纸张都上好后，检查纸张的长度和厚度是否合格再做适应调整。（如胶水需要加温，应提前给胶池加温。
5.纸张通过主机的布纸架进入主机，在此之前先把底纸绕在模具轴上。
纸管切口如不平整，可通过调节切台上左右调节螺栓来完成。卷管机操纵流程
6.机器送上电源，机器丝杠和导轨部门加注润滑油。
7.出产过程中，要有职员始终留意胶水的粘协力，检查纸管是否合适，有无纸张断缺。待纸通过第二组皮带时，滚动第二组皮带胀紧手轮，使皮带胀紧。要每6个月更换一次。
8刮胶棒要天天检查，如有损坏要及时更换。
9.纸张通过胶池的进纸部门进入涂胶部门和刮胶部门，要留意前后过纸的位置要一致。
切刀进锯时要慢，返回时要快。