A. 钻孔灌注桩在混凝土浇筑完毕后发现混凝土下沉且下沉达到3米左右是什么原因造成的
可能是由于底部地基承载不够造成的，在打桩前应该是有过钻扣测试并且有相应的数据。
可以在下沉处附近打孔勘察，看是否有其他造成可沉淀因素的原因。
比如说其土层之下的地下水涌出造成在水泥硬化过程中整体沉积下滑等等。
B. 现浇完成后楼面局部出现较大的下沉如何处理
1、配置混凝土时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；在浇筑混凝土时要捣固密实，以减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能。一般拌和料干喷时水灰比小于0．25；潮喷时水灰比为0．25～0．35，喷射后0．4～0．55，甚至更大；湿喷时可控制在0．45～0．5之间。
2、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分；混凝土浇筑后，对表面应及时覆盖和保湿养护。混凝土表面如砂浆层过厚，应予刮除，如表面出现沁水应排除后再压面。
3、炎热天气施工，大体积混凝土要采取措施降低原材料温度，或用加冰的水进行拌制，以降低混凝土拌合物的入模温度；浇筑时，采用分层浇筑和二次振捣，加快热量的散发同时提高混凝土的密实度。
4、加强早期养护，提高混凝土的抗拉强度。混凝土浇筑后，应尽快用塑料薄膜和草袋覆盖养护；冬季施工应采取保湿保温养护，即先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，然后用草袋（层数根据气温确定，一般不少于两层）覆盖养护。
C. 混凝土道路下沉的处理方法
一般的水泥地面下面需要素土夯实，再捣垫层、找平层，然后才是水泥面层。水泥地面下沉，是因为垫层下面的素土层沉降而造成的，要解决这个问题，需要把沉降的地面凿开，把素土层夯实，或采用其他加固措施，然后再恢复水泥地面即可。
D. 加气混凝土设备出现不稳定现象怎么解决如何解决
这是以石灰为主要钙质材料的
加气混凝土
较常见的一种不稳定现象。由于冒泡程度轻微，所以一般不会对浇主过程和制品性能造成明显的危害。轻微冒泡的基本原因是料浆温度偏高而
铝粉
发气时问偏长。由于料浆温度高促成料浆稠化早，对气泡膨胀形成阻碍，气泡内压力过大，以至穿破气泡壁，气泡合并，最后中出料浆表面层而破裂。
2、发
气中
后期大面积冒泡。这是料浆在
加气混凝土砌块设备
浇注中表现出的严重质量问题。其结果是一方面损失大量的气泡；另一方面料浆和坯体内部将形成大量合并气孔。造成孔径过大，分别不均，模框四个角还可能出现局部塌陷，对坯体强度和成模率都产生严重影响。大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝粉发气速度严重不协调所致。通常都表现为冒泡早，冒泡快，面积大，数量多，冒泡点连续冒泡时问长，往往还伴随着使坯体产生收缩或下沉。
3、早期塌模。原因是在发气初期，由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模。
4、
泌水
和矩形裂纹。原因在于料浆保水性能差，粉煤灰过粗，而石灰中生灰成分增多(即末分解的CaCO，较多)，造成料浆温度低，升温慢，坯体硬化慢，常常是料浆发满模后稠化跟不上，粗料下沉，模边泌水，进而形成周边较软，中部较硬，并沿模边方向出现裂纹。
5、不够高。即发气定型后，料浆没有胀满模框坯体高度达不到规定尺寸。其原因除操作和计量失误之外，在工艺上主要有两种类型：一是铝粉
质量波动
；二是料浆稠化过快。前者是由于铝粉发气量不足引起，后者是由于铝粉发气膨胀不充分造成。另外，料浆温度对二者都有影响，因而也是重要因素之一。
6、后期塌模。此现象一般是在发气基本结束、料浆已经膨胀满模阶段。原因在于水泥与石灰比例不当，一般为水泥用量不够，造成料浆不能保持稳定气泡自下而上破裂合并冲出料浆表面形成沸腾塌模。
7、龟裂。料浆初凝后的坯体表面发生无规则裂纹的情况多发生在石灰久存经雨或含较多
过烧
灰颗粒的时候。坯体初凝之后还有一些石灰在消化发热膨胀，因此坯体表面因内部温度上升、压力增大而胀裂。
8、收缩下沉。加气混凝土砌块设备收缩下沉可能因冒泡引起，也有不冒泡而发生收缩下沉的现象。原因之一是料浆后期稠化慢，料浆不能很好地承受自身的重量；原因之二是因为铝粉发气时间太长或料浆后期升温过高，造成气泡内气压大于初凝后浆料气泡壁强度。气泡孔，气体泄，因而坯体收缩。
E. 现浇混凝土楼板出现下沉处理方案
您好！
这样的事情有些复杂，下沉原因来分析的多出在，地基基础出现勘察错误，错误的将基础放到了承载力不强的基石上，导致下沉。
参照国外的补救办法，通常采用，斜插钢筋注浆混泥土，相关信息的施工如比萨斜塔修补地基方案。
F. 混凝土浇筑下沉
混凝土浇筑下沉的原因：
普通混凝土拌合物硬化时体积收缩，这是正常现象，下沉的量极小；
加气混凝土、泡沫混凝土的加气剂、发泡剂质量或配比不当，下沉的量超规；
普通混凝土的模架支撑体系松动、支撑立杆基础不牢下沉等，这是事故，不但是质量事故，严重的会导致可怕的施工安全事故。
G. 急 急 急 混凝土垫层下沉怎么处理有知道的朋友赶紧给我说下吧
一般混凝土垫层下沉不要处理,垫层本身不受力,提供施工条件的作用.
H. 地基下沉该如何补救
地基下沉的补救方法如下：
1、不均匀沉降引起的裂缝对结构的承载能力和整体性有较大的影响，需要及时治理加固。在加固之前，应做好对裂缝的勘察，掌握裂缝开展规律，再根据裂缝程度，对结构进行适当的加固处理。
2、一般性裂缝，如若干年后不发展，则可以认为不影响结构安全使用，可采用填缝修补或灌浆修补。填缝修补分为水泥砂浆填缝和配盘水泥砂浆填缝，工序为：先将裂缝清理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀等到工具将1：3的水泥砂浆或比砌筑砂浆高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合物水泥砂浆填入砖缝;配筋水泥砂浆填缝则每隔4—5皮砖，在砖缝中先嵌入钢筋，然后按上述工序进行处理。灌缝修补是用压力设备把水灰比为0.7—1.0的水泥浆液压入墙体内，使裂缝粘合。
3、对于影响安全使用的裂缝，应进行加固处理。因墙体强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，网片用中φ6@100—300双向或中φ4@100—200双向钢筋网，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石混凝土或分层抹水泥砂浆加固。施工前墙体抹灰应刮干净，灌浆后应养护护七天左右。
4、加强上部结构钢度，可采用钢筋、型钢拉杆或在墙体上增设钢筋混凝土圈梁，圈梁用强度等级为C15—C20的混凝土，截面不小于120×180mm，配筋可采用纵向φ4@10—14箍筋φ6@200—250，每隔1.5—2.5mm应有牛腿(或螺栓、锚固件等)伸进墙体与墙体拉结好。浇筑圈梁时应将墙面凿毛，洇水以加强粘结。